क्रोमियम झिरकोनियम कॉपर (CuCrZr) रासायनिक रचना (वस्तुमान अपूर्णांक)% (Cr: 0.1-0.8, Zr: 0.3-0.6) कठोरता (HRB78-83) विद्युत चालकता 43ms/m मृदू तापमान 550℃

वैशिष्ट्ये
क्रोमियम झिरकोनियम कॉपरमध्ये चांगली विद्युत चालकता, थर्मल चालकता, उच्च कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध, स्फोट प्रतिरोध, क्रॅक प्रतिरोध आणि उच्च सॉफ्टनिंग तापमान, वेल्डिंग दरम्यान इलेक्ट्रोड कमी होणे, वेगवान वेल्डिंग गती आणि कमी एकूण वेल्डिंग खर्च आहे.हे फ्यूजन वेल्डिंग मशीनसाठी इलेक्ट्रोड म्हणून योग्य आहे.पाईप फिटिंगसाठी, परंतु इलेक्ट्रोप्लेटेड वर्कपीससाठी, कामगिरी सरासरी आहे.

अर्ज
हे उत्पादन वेल्डिंग, कॉन्टॅक्ट टिप्स, स्विच कॉन्टॅक्ट्स, मोल्ड ब्लॉक्स आणि वेल्डिंग मशिन सहाय्यक उपकरणांसाठी ऑटोमोबाईल्स, मोटारसायकल आणि बॅरल्स (कॅन) यांसारख्या मशिनरी उत्पादन उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

तपशील
बार आणि प्लेट्सची वैशिष्ट्ये पूर्ण आहेत आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार सानुकूलित केली जाऊ शकतात.

गुणवत्ता आवश्यकता
1. एडी वर्तमान चालकता मीटर चालकता मोजण्यासाठी वापरले जाते आणि तीन बिंदूंचे सरासरी मूल्य ≥44MS/M आहे
2. कडकपणा रॉकवेल कडकपणा मानकावर आधारित आहे, सरासरी तीन गुण घ्या ≥78HRB
3. सॉफ्टनिंग टेंपरेचर टेस्ट, भट्टीचे तापमान 550 डिग्री सेल्सिअसवर दोन तास ठेवल्यानंतर, पाणी थंड केल्यानंतर मूळ कडकपणाच्या तुलनेत कडकपणा 15% पेक्षा जास्त कमी करता येत नाही.

भौतिक निर्देशांक
कडकपणा: >75HRB, चालकता: >75%IACS, मऊ तापमान: 550℃

प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड
क्रोमियम झिरकोनियम कॉपर उष्णता उपचार आणि कोल्ड वर्किंगच्या संयोजनाद्वारे कार्यक्षमतेची हमी देते, ते अधिक चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि भौतिक गुणधर्म प्राप्त करू शकते, म्हणून त्याचा वापर केला जातो
हे एक सामान्य-उद्देशीय प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड आहे, जे प्रामुख्याने स्पॉट वेल्डिंग किंवा लो कार्बन स्टील आणि कोटेड स्टील प्लेटच्या सीम वेल्डिंगसाठी इलेक्ट्रोड म्हणून वापरले जाते आणि लो कार्बन स्टील वेल्डिंग करताना इलेक्ट्रोड म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते.
ग्रिप, शाफ्ट आणि स्पेसर मटेरियल, किंवा इलेक्ट्रोड ग्रिप, शाफ्ट आणि स्पेसर मटेरियल म्हणून सौम्य स्टील वेल्डिंग करताना, किंवा लार्ज डाय, जिग,
स्टेनलेस स्टील आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलसाठी डाय किंवा इनले इलेक्ट्रोड.

स्पार्क इलेक्ट्रोड
क्रोमियम कॉपरमध्ये चांगली विद्युत आणि थर्मल चालकता, उच्च कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि स्फोट प्रतिरोध आहे.
उच्च वक्रता आणि गुळगुळीतपणाचे फायदे.

मोल्ड बेस मटेरियल
क्रोमियम कॉपरमध्ये इलेक्ट्रिकल आणि थर्मल चालकता, कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि स्फोट प्रतिरोध ही वैशिष्ट्ये आहेत आणि त्याची किंमत बेरिलियम कॉपर मोल्ड मटेरियलपेक्षा श्रेष्ठ आहे.मोल्ड उद्योगातील सामान्य साचा सामग्री म्हणून बेरिलियम तांबे बदलण्यास सुरुवात झाली आहे.उदाहरणार्थ, शू सोल मोल्ड्स, प्लंबिंग मोल्ड्स, प्लॅस्टिक मोल्ड ज्यांना सामान्यत: उच्च स्वच्छता आवश्यक असते आणि इतर कनेक्टर, मार्गदर्शक वायर आणि इतर उत्पादने ज्यांना उच्च प्रमाणात वायरची आवश्यकता असते.