Cu-Be मिश्र धातुची उष्णता उपचार प्रक्रिया ही मुख्यत्वे उष्मा उपचार टेम्परिंग क्वेंचिंग आणि एज हार्डनिंग आहे.इतर तांब्याच्या मिश्रधातूंप्रमाणे ज्यांची ताकद केवळ कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे प्राप्त होते, रॉट बेरीलियम कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे आणि थर्मल एजिंग 1250 ते 1500 MPa पर्यंत कडक करून प्राप्त होते.एज हार्डनिंगला सामान्यतः पर्जन्य कडक होणे किंवा उष्णता उपचार प्रक्रिया म्हणून संबोधले जाते.या प्रकारची उष्णता उपचार प्रक्रिया स्वीकारण्याची बेरिलियम कॉपर मिश्रधातूची क्षमता इतर मिश्रधातूंपेक्षा निर्मिती आणि यांत्रिक उपकरणांच्या कार्यक्षमतेच्या बाबतीत चांगली आहे.उदाहरणार्थ, इतर सर्व तांबे-आधारित मिश्रधातूंच्या जास्तीत जास्त ताकद आणि सामर्थ्याच्या पातळीवर जटिल आकार प्राप्त केले जाऊ शकतात, म्हणजे, कोल्ड रोलिंग आणि कच्च्या मालाच्या त्यानंतरच्या वृद्धत्वाखाली.

उच्च-शक्तीच्या तांबे बेरीलियम मिश्र धातु C17200 च्या वयाच्या कडक होण्याची संपूर्ण प्रक्रिया खाली तपशीलवार वर्णन केली आहे, तसेच फोर्जिंग आणि फोर्जिंग मिश्र धातुंची विशेष उष्णता उपचार प्रक्रिया, उष्णता उपचारासाठी जोरदार शिफारस केलेली इलेक्ट्रिक भट्टी, पृष्ठभागावरील वायु ऑक्सिडेशन आणि मूलभूत उष्णता उपचार tempering आणि quenching पद्धती.

वृद्धत्वाच्या कडक होण्याच्या संपूर्ण प्रक्रियेत, बाह्य किफायतशीर बेरिलियम-समृद्ध कण मेटल मटेरियल लागवडीच्या सब्सट्रेटमध्ये तयार केले जातील, जे प्रसार नियंत्रणाचे प्रतिबिंब आहे आणि त्याची शक्ती वृद्धत्व वेळ आणि तापमानानुसार बदलेल.अत्यंत शिफारस केलेले आंतरराष्ट्रीय मानक वेळ आणि तापमान तापमानाच्या दीर्घकाळापर्यंत संपर्कात राहून शक्तीशी तडजोड न करता दोन ते तीन तासांच्या आत भागांना त्यांची कमाल शक्ती गाठू देते.उदाहरणार्थ, आकृतीवरील C17200 मिश्रधातूचा प्रतिसाद आलेख दर्शवितो की अल्ट्रा-कमी तापमान, मानक तापमान आणि उच्च वृद्धत्वाचे तापमान मिश्रधातूच्या शिखर गुणधर्मांमध्ये आणि शिखर शक्ती मिळविण्यासाठी लागणारा वेळ कसा तडजोड करतात.

आकृतीवरून असे दिसून येते की 550°F (290°C) च्या अति-कमी तापमानात, C17200 ची ताकद हळूहळू वाढते आणि सुमारे 30 तासांनंतर सर्वोच्च मूल्यापर्यंत पोहोचत नाही.3 तासांसाठी 600°F (315°C) मानक तापमानात, C17200 चे तीव्रतेचे संक्रमण मोठे नसते.700°F (370°C) वर, तीव्रता तीस मिनिटांच्या आत शिखरावर पोहोचते आणि लगेचच लक्षणीयरीत्या कमी होते.सोप्या भाषेत सांगायचे तर, वृद्धत्वाचे तापमान जसजसे वाढत जाईल, तसतसे सर्वोच्च सामर्थ्य मिळविण्यासाठी लागणारा वेळ आणि वापरता येणारी जास्तीत जास्त ताकद कमी होईल.

C17200 कॉपर बेरिलियम वेगवेगळ्या ताकदींनी तयार केले जाऊ शकते.एम्ब्रिटलमेंट पीक म्हणजे जास्त सामर्थ्य प्राप्त करणार्‍या एम्ब्रिटलमेंटला.ज्या मिश्रधातूंचे वय जास्तीत जास्त ताकदीपर्यंत पोहोचलेले नाही ते अपरिष्कृत असतात आणि जे मिश्र धातु त्यांच्या कमाल शक्तीपेक्षा जास्त असतात ते अतिवृद्ध असतात.बेरिलियमच्या अपुर्‍या झुबकेमुळे लवचिकता, एकसमान लांबलचकता आणि थकवा वाढवते, तर जास्त भ्रूणपणामुळे विद्युत चालकता, उष्णता हस्तांतरण आणि गेज विश्वासार्हता सुधारते.बेरीलियम बेरीलियम खोलीच्या तपमानावर उत्प्रेरक होत नाही जरी ते बर्याच काळासाठी साठवले तरीही.

वयाच्या कडक होण्याच्या वेळेची सहनशीलता तापमान नियंत्रण आणि अंतिम गुणधर्म तपशीलांमध्ये असते.मानक तपमानावर सर्वोत्तम ऍप्लिकेशन कालावधी प्राप्त करण्यासाठी, वितळण्याची भट्टी वेळ साधारणपणे ±30 मिनिटांच्या आत नियंत्रित केली जाते.तथापि, उच्च तपमानाच्या झुबकेसाठी, सरासरी टाळण्यासाठी अधिक अचूक घड्याळ वारंवारता आवश्यक आहे.उदाहरणार्थ, इष्टतम कार्यप्रदर्शन राखण्यासाठी C17200 चा 700°F (370°C) ते ±3 मिनिटांच्या आत एम्ब्रिटलमेंट वेळ नियंत्रित करण्याचे सुनिश्चित करा.त्याचप्रमाणे, मूळ दुव्यामध्ये एम्ब्रिटलमेंटचा प्रतिसाद वक्र मोठ्या प्रमाणात सुधारला असल्याने, संपूर्ण प्रक्रियेचे स्वतंत्र चल देखील अपर्याप्त भ्रष्टतेसाठी कठोरपणे नियंत्रित केले जाणे आवश्यक आहे.निर्दिष्ट वयाच्या कडक होण्याच्या चक्राच्या वेळेत, हीटिंग आणि कूलिंगचे दर गंभीर नाहीत.तथापि, तापमान गाठेपर्यंत त्या भागाला हळूहळू गळती होण्याची शक्यता नाही याची खात्री करण्यासाठी, इच्छित तापमान केव्हा प्राप्त होईल हे निर्धारित करण्यासाठी थर्मल रेझिस्टर ठेवता येतो.

वय वाढवणारी यंत्रे आणि उपकरणे

परिसंचरण प्रणाली गॅस भट्टी.अभिसरण प्रणाली गॅस भट्टीचे तापमान ±15°F (±10°C) नियंत्रित असते.कॉपर बेरिलियम भागांसाठी एक मानक वय कठोर समाधान अमलात आणण्याचा प्रस्ताव आहे.ही भट्टी उच्च-आवाज आणि कमी-खंड दोन्ही भाग सामावून घेण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे आणि ठिसूळ माध्यमांवर स्टॅम्पिंग डाय पार्ट्सची चाचणी घेण्यासाठी आदर्श आहे.तथापि, त्याच्या पूर्णपणे थर्मल गुणवत्तेमुळे, गुणवत्तेच्या भागांसाठी अपुरा एम्ब्रिटलमेंट किंवा खूप लहान एम्ब्रिटलमेंट सायकल वेळ रोखणे महत्वाचे आहे.

साखळी प्रकार embrittlement भट्टी.गरम पदार्थ म्हणून संरक्षणात्मक वातावरण असलेल्या स्ट्रँड एजिंग फर्नेस सामान्यत: लांब भट्टीत अनेक बेरिलियम कॉपर कॉइलच्या उत्पादनासाठी आणि प्रक्रियेसाठी योग्य असतात, ज्यामुळे कच्चा माल वाढवता येतो किंवा गुंडाळता येतो.हे वेळ आणि तापमानाचे चांगले नियंत्रण करण्यास अनुमती देते, आंशिक सममिती प्रतिबंधित करते आणि विशेष कालावधीसाठी अपुरे किंवा उच्च तापमान/लहान वृद्धत्व आणि निवडक कडक होण्यास अनुमती देते.

मीठ स्नान.बेरिलियम कॉपर मिश्र धातुंच्या वय-कठीण उपचारांसाठी मीठ बाथ वापरण्याचा देखील प्रस्ताव आहे.सॉल्ट बाथ जलद आणि एकसमान गरम पुरवू शकतात आणि सर्व तापमान कडक करणार्‍या भागात वापरण्यासाठी शिफारस केली जाते, विशेषत: अल्पावधीत उच्च तापमान भ्रष्टतेच्या बाबतीत.

एनीलिंग भट्टी.कॉपर बेरिलियमच्या भागांचे व्हॅक्यूम पंप एम्ब्रिटलमेंट यशस्वीरित्या केले जाऊ शकते, परंतु सावधगिरी बाळगा.अ‍ॅनिलिंग फर्नेसचे गरम करणे केवळ रेडिएशन स्त्रोताद्वारे केले जाते, त्यामुळे जास्त भारित भाग एकसमान गरम करणे कठीण आहे.जे भाग बाहेरून लोड करतात ते अंतर्गत भागांपेक्षा अधिक तात्काळ विकिरण करतात, त्यामुळे उष्णता उपचार प्रक्रियेनंतर तापमान फील्ड कार्यक्षमतेत बदल करेल.एकसमान गरम करणे अधिक चांगले सुनिश्चित करण्यासाठी, भार मर्यादित असणे आवश्यक आहे आणि भागांना हीटिंग सोलनॉइडपासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे.अॅनिलिंग फर्नेसचा वापर दुर्मिळ वायू जसे की आर्गॉन किंवा N2 सह बॅकफिल करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.त्याचप्रमाणे, जोपर्यंत भट्टीमध्ये परिसंचरण प्रणाली कूलिंग फॅनसह सुसज्ज नाही तोपर्यंत, भागांची देखभाल करणे सुनिश्चित करा.