ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक घटक हे बेरिलियम कॉपर स्ट्रिपचे महत्त्वाचे ग्राहक आहेत आणि मुख्य उपयोगांपैकी एक म्हणजे ऑटोमोटिव्ह इंजिन कंपार्टमेंट पार्ट्स, जसे की इंजिन कंट्रोल सिस्टीम, जे उच्च तापमानावर कार्य करतात आणि तीव्र कंपनांच्या अधीन असतात.उत्तर अमेरिका, युरोप, जपान आणि दक्षिण कोरियामध्ये उत्पादित वाहने सर्व इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या वापरामध्ये वाढ दर्शवित आहेत कारण उत्पादक त्यांच्या वाहनांमध्ये नवीन वैशिष्ट्ये जोडत आहेत.युनायटेड स्टेट्समध्ये, ऑटोमोटिव्ह कॉन्टॅक्टरचा वापर बेरिलियम कॉपर मिश्र धातुंसाठी आणखी एक प्रमुख बाजारपेठ आहे.

चार्ज इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक व्हायब्रेटरद्वारे हॉपरद्वारे क्रूसिबलमध्ये समान रीतीने भरला जातो.व्हॅक्यूम इंडक्शन सर्किटची क्षमता 100 टनांपर्यंत पोहोचू शकते, परंतु बेरिलियम तांबे मिश्र धातु वितळण्यासाठी भट्टीची क्षमता साधारणपणे 150 किलो ते 6 टन असते.डोंगगुआन बेरिलियम-निकेल-तांबे पुरवठादाराच्या संपादकाने सांगितले की ऑपरेशनचा क्रम असा आहे: प्रथम, भट्टीत निकेल, तांबे, टायटॅनियम आणि मिश्र धातुचे स्क्रॅप क्रमाने ठेवा, व्हॅक्यूमाइज करा आणि गरम करा आणि वितळल्यानंतर 25 मिनिटांसाठी सामग्री परिष्कृत करा, आणि नंतर त्यांना भट्टीत जोडा.बेरिलियम-तांबे मास्टर मिश्र धातु, वितळल्यानंतर, ढवळून सोडले जाते.

समुद्राच्या पाण्यात बेरिलियम कॉपर मिश्रधातूचा गंज प्रतिकार दर: (1.1-1.4)×10-2mm/वर्ष.गंज खोली: (10.9-13.8)×10-3 मिमी/वर्ष.गंज झाल्यानंतर, ताकद आणि वाढीमध्ये कोणताही बदल होत नाही, म्हणून ते 40 वर्षांहून अधिक काळ समुद्राच्या पाण्यात राखले जाऊ शकते आणि पाणबुडी केबल रिपीटर स्ट्रक्चर्ससाठी ही एक न बदलता येणारी सामग्री आहे.सल्फ्यूरिक ऍसिड माध्यमात: 80% (खोलीचे तापमान) पेक्षा कमी एकाग्रता असलेल्या सल्फ्यूरिक ऍसिडमध्ये, वार्षिक गंज खोली 0.0012-0.1175 मिमी असते आणि जेव्हा एकाग्रता 80% पेक्षा जास्त असते तेव्हा गंज किंचित वेगवान होते.