रेझिस्टन्स वेल्डिंग ही दोन किंवा अधिक धातूंचे तुकडे कायमस्वरूपी जोडण्याची विश्वासार्ह, कमी किमतीची आणि प्रभावी पद्धत आहे.रेझिस्टन्स वेल्डिंग ही खरी वेल्डिंग प्रक्रिया असली तरी फिलर मेटल नाही, वेल्डिंग गॅस नाही.वेल्डिंग नंतर काढण्यासाठी कोणतेही अतिरिक्त धातू नाही.ही पद्धत मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे.वेल्ड्स घन आणि केवळ लक्षात येण्याजोग्या आहेत.
ऐतिहासिकदृष्ट्या, लोह आणि निकेल मिश्र धातुंसारख्या उच्च प्रतिरोधक धातूंमध्ये सामील होण्यासाठी प्रतिरोध वेल्डिंग प्रभावीपणे वापरली गेली आहे.तांबे मिश्रधातूंची उच्च विद्युत आणि थर्मल चालकता वेल्डिंगला अधिक क्लिष्ट बनवते, परंतु पारंपारिक वेल्डिंग उपकरणांमध्ये सामान्यत: मिश्रधातूमध्ये उत्तम दर्जाचे पूर्ण वेल्ड असते.योग्य प्रतिरोधक वेल्डिंग तंत्राने, बेरिलियम तांबे स्वतःला, इतर तांब्याच्या मिश्र धातुंना आणि स्टीलला वेल्ड केले जाऊ शकते.1.00 मिमी पेक्षा कमी जाडीचे तांबे मिश्र धातु सोल्डर करणे सोपे असते.
वेल्डिंग बेरिलियम कॉपर घटक, स्पॉट वेल्डिंग आणि प्रोजेक्शन वेल्डिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या रेझिस्टन्स वेल्डिंग प्रक्रिया.वर्कपीसची जाडी, मिश्रधातूची सामग्री, वापरलेली उपकरणे आणि आवश्यक पृष्ठभागाची स्थिती संबंधित प्रक्रियेसाठी योग्यता निर्धारित करते.इतर सामान्यतः वापरले जाणारे प्रतिरोध वेल्डिंग तंत्र, जसे की फ्लेम वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, सीम वेल्डिंग, इ, सामान्यतः तांबे मिश्र धातुंसाठी वापरली जात नाहीत आणि चर्चा केली जाणार नाही.
तांबे मिश्र धातु ब्राझ करणे सोपे आहे.
रेझिस्टन्स वेल्डिंगमधील कळा म्हणजे वर्तमान, दाब आणि वेळ.वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी इलेक्ट्रोडची रचना आणि इलेक्ट्रोड सामग्रीची निवड खूप महत्वाची आहे.स्टीलच्या प्रतिरोधक वेल्डिंगवर बरेच साहित्य असल्याने, येथे सादर केलेल्या बेरिलियम कॉपरच्या वेल्डिंगसाठी अनेक आवश्यकता समान जाडीचा संदर्भ देतात.रेझिस्टन्स वेल्डिंग हे क्वचितच अचूक विज्ञान आहे आणि वेल्डिंग उपकरणे आणि प्रक्रियांचा वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर मोठा प्रभाव पडतो.म्हणून, येथे फक्त मार्गदर्शक म्हणून सादर केले आहे, प्रत्येक अनुप्रयोगासाठी इष्टतम वेल्डिंग परिस्थिती निर्धारित करण्यासाठी वेल्डिंग चाचण्यांची मालिका वापरली जाऊ शकते.
बहुतेक वर्कपीस पृष्ठभागाच्या दूषित घटकांना उच्च विद्युत प्रतिरोधक असल्यामुळे, पृष्ठभाग नियमितपणे स्वच्छ केले पाहिजेत.
पृष्ठभाग इलेक्ट्रोडचे ऑपरेटिंग तापमान वाढवेल, इलेक्ट्रोडच्या टिपचे आयुष्य कमी करेल, पृष्ठभाग निरुपयोगी करेल आणि धातू बनवेल.
वेल्डिंग क्षेत्रापासून विचलित होणे, वेल्डेड जोडांवर खोटे वेल्ड्स किंवा अवशेष निर्माण करणे.पृष्ठभागावर एक अतिशय पातळ ऑइल फिल्म किंवा गंज अवरोधक जोडलेले असते आणि सामान्यत: रेझिस्टन्स वेल्डिंगमध्ये कोणतीही समस्या नसते.पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोप्लेट केलेल्या बेरीलियम कॉपरला वेल्डिंगमध्ये सर्वात जास्त समस्या येतात.
काही
बेरीलियम तांबे जास्त स्निग्ध नसलेले किंवा फ्लशिंग किंवा स्टॅम्पिंग स्नेहकांसह सॉल्व्हेंट साफ केले जाऊ शकतात.जर पृष्ठभाग गंजलेला असेल तर
गंभीरपणे गंजलेल्या किंवा हलक्या उष्णतेने उपचार केलेल्या पृष्ठभागाचे ऑक्सिडायझेशन होते आणि ऑक्साइड काढून टाकण्यासाठी ते धुवावे लागते.अत्यंत दृश्यमान लालसर-तपकिरी कॉपर ऑक्साईडच्या विपरीत
त्याच वेळी, पट्टीच्या पृष्ठभागावरील पारदर्शक बेरिलियम ऑक्साईड (अक्रिय किंवा कमी गॅसमध्ये उष्णता उपचाराने तयार होतो) शोधणे कठीण आहे, परंतु वेल्डिंग करण्यापूर्वी ते देखील काढले पाहिजे.