Бериллиум зэс c17200 нь зэсийн хайлшаас хамгийн өндөр хатуулагтай электродын материал юм.Be2.0% агуулсан бериллийн зэсийг хатуу уусмал, хөгшрөлтийг бэхжүүлэх дулааны боловсруулалтанд оруулсны дараа түүний эцсийн хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь өндөр бат бэх хайлшин гангийн түвшинд хүрч чаддаг.Өндөр хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй электродын материалыг ихэвчлэн бериллийн зэс хэрэглэдэг.Бериллий зэсийн дулааны боловсруулалтын процесс нь: 1050-1060К хатуу уусмал, 573-603К хөгшрөлтийг 1-3 цагийн турш, бериллийн зэсийг дулааны боловсруулалтын дараа хамгийн өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй электродын материалд ихэвчлэн ашигладаг.Бериллий зэсийн дулааны боловсруулалтын процесс нь: 1-3 цагийн турш 1050-1060К хөгшрөлтийн боловсруулалт, дулааны боловсруулалтын дараа бериллийн гангийн хамгийн өндөр хатуулаг нь HV=350 ба түүнээс дээш хүрч болох боловч энэ үед дамжуулах чанар бага, ихэвчлэн 17MS/M орчим байдаг. .Бериллий зэсийн хайлах температур бага байна.Температур 1133К-ээс хэтрэх үед хайлж болно.Түүний зөөлрүүлэх температур нь бас бага, ерөнхийдөө 673К-аас ихгүй байна.Хэрэв температур 823К-аас хэтэрвэл бериллийн зэс бүрэн зөөлөрнө.Бериллий зэсийн энэ шинж чанараас шалтгаалан бага контакттай, гагнуурын гадаргуугийн өндөр температур бүхий спот гагнуур болон давхаргын гагнуурын электродуудад ихэвчлэн ашиглагддаггүй, эс тэгвээс цахилгаан ба дулаан дамжуулалт нь бага байх бөгөөд ноцтой наалдац үүсгэдэг.
Бериллий кобальт зэс: Be0.4%-0.7%, Co2.0%-2.8% агуулсан бериллий кобальт зэс нь өндөр бат бэх, дунд дамжуулалттай электродын зэс хайлшийн хамгийн чухал төрөл бөгөөд эсэргүүцэл гагнуурт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Бериллий кобальт зэс нь дулааны боловсруулалтаар бэхжүүлсэн хайлш юм.Зэсэнд бериллий, кобальт нэмбэл хайлах цэг, хатуулаг өндөртэй металлын нэгдлүүдийг үүсгэж, зэсийн бат бөх чанарыг эрс сайжруулдаг.Кобальт нь дулааны боловсруулалтын явцад хатуу уусмалын задралыг удаашруулж, хайлшийн хур тунадасны хатуурлыг сайжруулдаг.Үр нөлөө.Дулаан боловсруулалтын процесс нь ерөнхийдөө: бөхөөсний дараа 1220K1-2 цаг, 30% -40% шахалтын хурдтай хүйтэн ажил, дараа нь 720-750К-т 2-3 цагийн турш хөгшрүүлэх дулааны боловсруулалт, дулааны боловсруулалтын дараа бериллийн кобальт зэсийн хамгийн өндөр хатуулагт хүрч болно. HV=250- 270, дамжуулах чанар нь 23-29 МС/м хооронд байна.Никель бериллийн зэс нь бериллийн кобальт зэстэй маш төстэй шинж чанартай хайлш юм.Никель бериллийн зэс нь Be0.2%-0.4, Ni1.4%-1.6%, Ti0.05%-0.15% агуулсан үед хатуулаг нь HV= 220-250, дамжуулах чанар 26-29MS/m, ашиглалтын хугацаа никель бериллийн зэсээр гагнасан зэвэрдэггүй ган, халуунд тэсвэртэй ган нь хром зэсээс 5-8 дахин, бериллийн кобальт зэсээс 1/3 дахин их байдаг.Никель цахиурын зэс: никель цахиурын зэс Энэ нь өндөр бат бэх, хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй, дулааны боловсруулалтаар бэхжүүлсэн хайлш юм.Энэ бол бериллийн зэс электродын материалыг орлох өндөр үзүүлэлттэй хайлш юм.Хайлш нь дулааны боловсруулалтын явцад никель, цахиурын улмаас метал хоорондын нэгдлүүдийг үүсгэж болно.Мөн тархсан фазын хур тунадас, матрицыг бэхжүүлэхийн тулд ихэвчлэн Ni2.4%-3.4, si0.6%-1.1% агуулсан никель-цахиур-зэс, 1173К уусмал бөхөөх, 720К хөгшрөлтийн дулааны боловсруулалт нь илүү өндөр механик шинж чанартай бөгөөд цахилгаан дамжуулалтын түвшин.Никель-цахиур-хром-зэс нь никель-цахиур-зэсийн үндсэн дээр боловсруулсан зэс хайлш бөгөөд түүний гүйцэтгэл нь берилли-кобальт зэстэй илүү ойр байдаг.Никель-цахиур-хромын зэс нь Ni2.0%-3.0%, Si0.5%-0.8%, Cr0.2%-0.6%, 1170К уусмал бөхөөх, 50% хүйтэн хэв гажилтын боловсруулалт хийдэг.

Бериллий кобальт зэс C17500 нь янз бүрийн давхаргын гагнуурын машин, спот гагнуурын машин, тулгаа гагнуурын машин гэх мэт гагнуурын электродуудад ашиглагддаг. Бериллий-кобальт-зэсийн хайлш, ажиллах чадвар сайтай, эд ангиудыг янз бүрийн хэлбэрт оруулах боломжтой, берилли-кобальтын бат бөх чанар - зэс.Элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь хром-циркон-зэсийн хайлшийн физик шинж чанараас илүү сайн, гагнуурын машины эд анги, гагнуурын хошуу, спот гагнуурын материалд ашиглаж болно.Техникийн үзүүлэлтүүд: цахилгаан дамжуулах чанар (%IACS) ≈ 55, хатуулаг (HV) ≈ 210, зөөлрүүлэх температур (℃) ≈ 610 Баар, хавтан, том хэмжээтэй хэсгүүд болон төрөл бүрийн тусгай хэлбэрийн эд ангиудыг хангах боломжтой бөгөөд үйлчлүүлэгчид зураг өгөх шаардлагатай.Үндсэн параметрүүд (Үндсэн огноо) Нягт: г/см3 (8.9) Суналтын бат бэх: МПа (650) Хатуулаг HRC19-26 Суналт (55) Цахилгаан дамжуулах чанар IACS (58) Дулаан дамжуулалт В/мк (195) Зөөлрөх температур ℃ (≥ 700 Берил) Кобальт зэсийн гагнуурын параметрүүд Эсэргүүцлийн гагнуурын электрод: Бериллий кобальт зэс нь хром зэс, хром цирконий зэсээс өндөр механик шинж чанартай боловч цахилгаан дамжуулах чанар, дулаан дамжилтын чанар нь хром зэс, хром циркониум зэсээс доогуур байдаг.Ойбор гагнуурын электродуудад үүнийг ашигладаг. гагнуурын зэвэрдэггүй ган, өндөр температурын хайлш гэх мэт өндөр температурт өндөр бат бэхийн шинж чанарыг хадгалсаар байдаг, учир нь ийм материалыг гагнах үед электродын өндөр даралтыг бий болгох шаардлагатай бөгөөд электродын материалын бат бөх чанар ч өндөр байх шаардлагатай. Зэвэрдэггүй ган ба халуунд тэсвэртэй гангаар спот гагнуур хийх электрод, электрод эзэмшигч, босоо ам, электродын гар зэрэгт ашиглах боломжтой.Зэвэрдэггүй ган, халуунд тэсвэртэй ган, хөгц, шигтгээтэй электродыг давхаргыг гагнах зориулалттай электродын дугуйны гол ба бутны хувьд.Зэсийг шахах хэв эсвэл ган хэвэнд оруулга, судал үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг.Хуванцар хэвэнд оруулга болгон ашиглахад дулааны төвлөрсөн хэсгийн температурыг үр дүнтэй бууруулж, хөргөлтийн усны сувгийн дизайныг хялбаршуулж эсвэл арилгах боломжтой.Бериллий-кобальт зэс одоо байна Зарим үйлдвэрийн үзүүлэлтүүдэд: хуурамч дугуй ба хавтгай бүтээгдэхүүн, шахмал хоолой, боловсруулсан эрд, ембүү болон төрөл бүрийн цутгамал профиль орно.Өндөр дулаан дамжуулалт;маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй;Маш сайн өнгөлөх чадвар;маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй;маш сайн наалддаг;маш сайн боловсруулах чадвар;өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг;4 удаа.Энэ функц нь хуванцар бүтээгдэхүүнийг хурдан бөгөөд жигд хөргөх, бүтээгдэхүүний хэв гажилт, тодорхой бус хэлбэрийн нарийн ширийн зүйл, ижил төстэй согогийг багасгах, ихэнх тохиолдолд бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг мэдэгдэхүйц богиносгодог.Бериллиум кобальт зэс нь янз бүрийн элэгдэлд тэсвэртэй дотоод ханцуй (хөгцний дотор ханцуй, механик тоног төхөөрөмжийн элэгдэлд тэсвэртэй дотоод ханцуй зэрэг) болон өндөр бат бэх цахилгаан утас гэх мэтийг нэвтрүүлдэг. Өндөр дулаан дамжуулалт Маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй Маш сайн өнгөлгөөтэй Маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй Маш сайн наалддаг Маш сайн боловсруулах чадвартай Өндөр бат бэх, өндөр хатуулагтай Маш сайн гагнах чадвартай Бериллий кобальт зэсийг тарилгын хэв эсвэл ган хэвэнд оруулга, судал үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг.Хуванцар хэвэнд оруулга болгон ашиглахад дулааны концентрацийн бүсийн температурыг үр дүнтэй бууруулж, хөргөлтийн усны сувгийн дизайныг хялбарчлах эсвэл арилгах боломжтой.Бериллий кобальт зэсийн одоо байгаа техникийн үзүүлэлтүүд нь: хуурамч дугуй ба хавтгай бүтээгдэхүүн, шахмал хоолой, боловсруулсан гол саваа (гол зүү), ембүү ба төрөл бүрийн цутгамал профиль.Бериллий кобальт зэсийн маш сайн дулаан дамжуулалт нь хэвний гангаас 3-4 дахин сайн байдаг.Энэ онцлог нь хуванцар бүтээгдэхүүний хурдан бөгөөд жигд хөргөлтийг хангах, бүтээгдэхүүний хэв гажилтыг багасгах, хэлбэр дүрсийг тодорхойгүй нарийн ширийн зүйл болон ижил төстэй согог нь ихэнх тохиолдолд бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг ихээхэн богиносгодог.Бериллий кобальт зэсийн хэрэглээ: Бериллий кобальт зэсийг хурдан бөгөөд жигд хөргөх, ялангуяа өндөр дулаан дамжуулалт, зэврэлтэнд тэсвэртэй, өнгөлөх чадвар сайтай байх шаардлагатай хэв, гол, оруулгад өргөнөөр ашиглаж болно.Үлээдэг хэв: хавчих хэсэг, цагираг, бариулын хэсгүүдийн оруулга.Тарилгын хөгц: хэвний оруулга, хэвний судал, зурагтын бүрхүүлийн булан.Тайлбар Хуванцар: цорго ба халуун гүйлтийн системийн нийлсэн хөндий.Физик индекс Хатуулаг: >260HV, дамжуулах чанар: >52%IACS, зөөлрүүлэх температур: 520℃