Cu-Be хайлшны дулааны боловсруулалтын процесс нь голчлон дулааны боловсруулалтыг зөөлрүүлэх, хөгшрөлтийг хатууруулах явдал юм.Хүйтэн таталтаар хүч чадлыг нь олж авдаг бусад зэсийн хайлшаас ялгаатай нь цутгамал бериллийг хүйтэн аргаар татаж, 1250-1500 МПа хүртэл дулааны хөгшрөлтийн аргаар олж авдаг.Насны хатууралтыг ихэвчлэн хур тунадасны хатуурал эсвэл дулааны боловсруулалт гэж нэрлэдэг.Энэ төрлийн дулааны боловсруулалтын процессыг хүлээн зөвшөөрөх бериллийн зэсийн хайлш нь хэлбэржүүлэлт болон механик тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн хувьд бусад хайлшаас илүү байдаг.Жишээлбэл, бусад бүх зэсийн хайлшийн хамгийн их хүч чадал, бат бэхийн түвшинд, өөрөөр хэлбэл хүйтэн цувих, түүхий эдийг хөгшрүүлэх үед нарийн төвөгтэй хэлбэрийг олж авах боломжтой.

Өндөр бат бэх зэс бериллийн хайлш C17200-ийн хөгшрөлтийн бүх процессыг доор дэлгэрэнгүй тайлбарласан бөгөөд хайлшийг хуурамчаар үйлдэх, хуурамчаар үйлдэх тусгай дулааны боловсруулалт, дулааны боловсруулалт, гадаргуугийн агаарыг исэлдүүлэх, үндсэн дулааны боловсруулалтыг маш сайн санал болгож буй цахилгаан зуух зэргийг доор харуулав. хатууруулах, бөхөөх аргууд.

Хөгшрөлтийн хатуурлын бүх процесст металл материалын тариалалтын субстрат дотор эдийн засгийн хувьд хэмнэлттэй бериллээр баялаг тоосонцор үүсэх бөгөөд энэ нь тархалтын хяналтын тусгал бөгөөд хөгшрөлтийн хугацаа, температурын дагуу хүч чадал нь өөрчлөгдөнө.Санал болгож буй олон улсын стандарт цаг ба температур нь эд ангиудыг температурт удаан хугацаагаар өртөх замаар хүч чадлыг нь алдагдуулахгүйгээр хоёроос гурван цагийн дотор хамгийн их хүч чадалдаа хүрэх боломжийг олгодог.Жишээ нь, зураг дээрх C17200 хайлшны хариу урвалын график нь хэт бага температур, стандарт температур болон өндөр хөгшрөлтийн температур нь хайлшийн оргил шинж чанарыг хэрхэн алдагдуулж, хамгийн их хүч чадалд хүрэхэд шаардагдах хугацааг харуулж байна.

550°F (290°C) хэт бага температурт C17200-ийн хүч аажмаар нэмэгдэж, ойролцоогоор 30 цагийн дараа хамгийн дээд хэмжээндээ хүрдэггүй болохыг зургаас харж болно.600°F (315°C) стандарт температурт 3 цагийн турш C17200-ийн эрчмийн шилжилт тийм ч их биш юм.700°F (370°C) температурт эрчим нь гучин минутын дотор дээд цэгтээ хүрч, тэр даруй мэдэгдэхүйц буурдаг.Энгийнээр хэлэхэд, хөгшрөлтийн температур нэмэгдэхийн хэрээр хамгийн их хүч чадал, хамгийн их хүч чадалд хүрэхэд шаардагдах хугацаа багасна.

C17200 зэсийн берилли нь янз бүрийн хүч чадалтай хэврэгшиж болно.Хэврэгжилтийн оргил нь илүү их хүч чадлыг олж авдаг хэврэгжилтийг хэлнэ.Хамгийн их бат бөх болтол наслаагүй хайлш нь хуучирдаггүй, хамгийн их хүч чадлаасаа хэтэрсэн хайлш нь хуучирсан байна.Бериллийн хэврэгжилт хангалтгүй байвал уян хатан чанар, жигд суналт, ядаргааны бат бөх чанар сайжирдаг бол хэт их хэврэгшил нь цахилгаан дамжуулах чанар, дулаан дамжуулалт, хэмжигч найдвартай байдлыг сайжруулдаг.Бериллий Берилли нь удаан хугацаагаар хадгалсан ч тасалгааны температурт катализ үүсгэдэггүй.

Хөгшрөлтийн хатууралтын хугацааг тэсвэрлэх чадвар нь температурын хяналт, эцсийн шинж чанарын үзүүлэлтэд оршдог.Стандарт температурт хамгийн сайн хэрэглээний хугацааг илүү сайн болгохын тулд хайлуулах зуухны хугацааг ерөнхийдөө ±30 минутын дотор хянадаг.Гэсэн хэдий ч өндөр температурт хэврэгшихийн тулд дундаж хэмжилтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд илүү нарийвчлалтай цагийн давтамж шаардлагатай.Жишээлбэл, хамгийн оновчтой ажиллагааг хангахын тулд C17200-ийн хэврэгших хугацааг 700°F (370°C) температурт ±3 минутын дотор хянахаа мартуузай.Үүний нэгэн адил хэврэгжилтийн хариу муруй нь анхны холбоос дээр ихээхэн сайжирсан тул бүх үйл явцын бие даасан хувьсагчдыг мөн хангалтгүй хэврэгжилтийг хатуу хянах ёстой.Тодорхой насны хатуурлын мөчлөгийн үед халаах, хөргөх нь чухал биш юм.Гэсэн хэдий ч, температурт хүрэх хүртэл хэсэг нь аажмаар хэврэгшихэд өртөмтгий биш гэдгийг баталгаажуулахын тулд дулааны резисторыг байрлуулж, хүссэн температурт хэзээ хүрэхийг тодорхойлж болно.

Насжилт хатууруулах машин, тоног төхөөрөмж

Хийн зуухны эргэлтийн систем.Эргэлтийн системийн хийн зуух нь ±15°F (±10°C) температурт хянагддаг.Зэсийн бериллийн эд ангиудыг хатууруулах стандарт уусмалыг хэрэгжүүлэхийг санал болгож байна.Энэхүү зуух нь их болон бага эзэлхүүнтэй хэсгүүдийг хоёуланг нь байрлуулахад зориулагдсан бөгөөд хэврэг хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэл дээр хэвний эд ангиудыг дарахад тохиромжтой.Гэсэн хэдий ч, энэ нь цэвэр дулааны чанартай учраас чанарын эд ангиудын хувьд хэврэгжилт хангалтгүй эсвэл хэт богино хугацаанд хэврэгшихээс урьдчилан сэргийлэх нь чухал юм.

Гинжин төрлийн хэврэгшүүлэх зуух.Халаалтын бодис болох хамгаалалтын уур амьсгалтай судалтай хөгшрөлтийн зуух нь ерөнхийдөө урт зууханд олон бериллийн зэс ороомог үйлдвэрлэх, боловсруулахад тохиромжтой бөгөөд ингэснээр түүхий эдийг өргөжүүлэх эсвэл ороомог болгох боломжтой.Энэ нь цаг хугацаа, температурыг илүү сайн хянах боломжийг олгодог, хэсэгчилсэн тэгш хэмээс сэргийлж, хангалтгүй эсвэл өндөр температурт/богино хөгшрөлт, сонгомол хатуурлын тусгай үеийг зөвшөөрдөг.

Давстай банн.Мөн бериллийн зэсийн хайлшийг хөгшрөлтийн аргаар хатууруулахын тулд давстай ваннд ашиглахыг санал болгож байна.Давстай ваннууд нь хурдан бөгөөд жигд халаалтыг хангаж чаддаг бөгөөд температурын хатууралтай бүх хэсэгт, ялангуяа богино хугацаанд өндөр температурт хэврэгших үед хэрэглэхийг зөвлөдөг.

Хатаах зуух.Зэсийн бериллийн эд ангиудын вакуум насосны хэврэгжилтийг амжилттай хийж болох боловч болгоомжтой байгаарай.Зуухыг халаах нь зөвхөн цацрагийн эх үүсвэрээр хийгддэг тул ачаалал ихтэй хэсгүүдийг жигд халаахад хэцүү байдаг.Гаднах хэсгийг ачаалах хэсгүүд нь дотоод хэсгүүдээс илүү нэн даруй цацруулдаг тул дулааны боловсруулалтын дараа температурын талбар нь гүйцэтгэлийг өөрчилнө.Нэг төрлийн халаалтыг илүү сайн хангахын тулд ачааллыг хязгаарлаж, эд ангиудыг халаалтын соленоидоос хамгаалах шаардлагатай.Аргон эсвэл N2 зэрэг ховор хийгээр дүүргэх зуухыг мөн ашиглаж болно.Үүний нэгэн адил, зуух нь эргэлтийн системийн хөргөлтийн сэнсээр тоноглогдоогүй бол эд ангиудыг засварлахаа мартуузай.