ബെറിലിയം കോപ്പറിന് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയും ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും വികാസത്തിന്റെ ഗുണകവും ഉണ്ട്.മൊത്തത്തിൽ, ബെറിലിയം ചെമ്പിന് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ തുല്യമോ ഉയർന്നതോ ആയ ശക്തിയുണ്ട്.റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് (RSW) ബെറിലിയം കോപ്പർ തന്നെ അല്ലെങ്കിൽ ബെറിലിയം കോപ്പറും മറ്റ് അലോയ്കളും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കറന്റ് (15%), കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ് (75%), കുറഞ്ഞ വെൽഡിംഗ് സമയം (50%) എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.ബെറിലിയം കോപ്പർ മറ്റ് ചെമ്പ് അലോയ്കളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കുന്നു, എന്നാൽ വളരെ താഴ്ന്ന മർദ്ദം മൂലവും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.
ചെമ്പ് അലോയ്കളിൽ സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സമയവും കറന്റും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയണം, കൂടാതെ എസി വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അതിന്റെ കുറഞ്ഞ ഇലക്ട്രോഡ് താപനിലയും കുറഞ്ഞ വിലയും കാരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.4-8 സൈക്കിളുകളുടെ വെൽഡിംഗ് സമയം മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കി.സമാന വിപുലീകരണ ഗുണകങ്ങളുള്ള ലോഹങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ടിൽറ്റ് വെൽഡിംഗും ഓവർകറന്റ് വെൽഡിംഗും വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകളുടെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലോഹത്തിന്റെ വികാസത്തെ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.ബെറിലിയം കോപ്പറും മറ്റ് കോപ്പർ അലോയ്കളും ടിൽറ്റിംഗ് കൂടാതെ ഓവർകറന്റ് വെൽഡിങ്ങ് ഇല്ലാതെ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.ചെരിഞ്ഞ വെൽഡിംഗും ഓവർകറന്റ് വെൽഡിംഗും ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ കനം അനുസരിച്ച് തവണകളുടെ എണ്ണം.
റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ബെറിലിയം കോപ്പർ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉയർന്ന റെസിസ്റ്റൻസ് അലോയ്കളിൽ, ബെറിലിയം കോപ്പർ വശത്ത് ചെറിയ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങളുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മികച്ച താപ ബാലൻസ് ലഭിക്കും.ബെറിലിയം കോപ്പറുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിന് വർക്ക്പീസിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ചാലകത ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഒരു RWMA2 ഗ്രൂപ്പ് ഗ്രേഡ് ഇലക്ട്രോഡ് അനുയോജ്യമാണ്.റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റൽ ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് (ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം) വളരെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങൾ ഉണ്ട്.ബെറിലിയം കോപ്പർ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന പ്രവണതയില്ല.13, 14 പോൾ ഇലക്‌ട്രോഡുകളും ലഭ്യമാണ്.റിഫ്രാക്ടറി ലോഹങ്ങളുടെ പ്രയോജനം അവരുടെ നീണ്ട സേവന ജീവിതമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം അലോയ്കളുടെ കാഠിന്യം കാരണം, ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ സാധ്യമാണ്.വെള്ളം-തണുത്ത ഇലക്ട്രോഡുകൾ ടിപ്പ് താപനില നിയന്ത്രിക്കാനും ഇലക്ട്രോഡ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.എന്നിരുന്നാലും, ബെറിലിയം ചെമ്പിന്റെ വളരെ നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെള്ളം-തണുത്ത ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലോഹത്തിന്റെ കെടുത്താൻ ഇടയാക്കും.
ബെറിലിയം കോപ്പറും ഹൈ റെസിസ്റ്റിവിറ്റി അലോയ്യും തമ്മിലുള്ള കനം വ്യത്യാസം 5-ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പ്രായോഗിക താപ സന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് കാരണം പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം.
റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ്
റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിലെ ബെറിലിയം കോപ്പറിന്റെ പല പ്രശ്നങ്ങളും റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് (RPW) ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിക്കാവുന്നതാണ്.ചെറിയ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല കാരണം, ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിയും.വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.വൈഡർ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഇലക്ട്രോഡുകളും വിവിധ ഇലക്ട്രോഡ് ആകൃതികളും പ്രതിരോധം പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിങ്ങിൽ വൈകല്യവും ഒട്ടിക്കലും കുറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്രതിരോധം സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഇലക്ട്രോഡ് ചാലകത ഒരു പ്രശ്നമല്ല.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് 2, 3, 4 പോൾ ഇലക്ട്രോഡുകൾ;ഇലക്ട്രോഡ് കൂടുതൽ കഠിനമാണ്, ആയുസ്സ് കൂടുതലാണ്.
മൃദുവായ കോപ്പർ അലോയ്‌കൾ റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിങ്ങിന് വിധേയമാകുന്നില്ല, ബെറിലിയം കോപ്പർ അകാല ബമ്പ് ക്രാക്കിംഗ് തടയാനും വളരെ പൂർണ്ണമായ വെൽഡിംഗ് നൽകാനും പര്യാപ്തമാണ്.ബെറിലിയം കോപ്പർ 0.25 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ കനത്തിൽ പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാനും കഴിയും.പ്രതിരോധ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പോലെ, എസി ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സമാനമല്ലാത്ത ലോഹങ്ങൾ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ബമ്പുകൾ ഉയർന്ന ചാലക അലോയ്കളിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.ബെറിലിയം ചെമ്പ് ഏതാണ്ട് ഏത് കുത്തനെയുള്ള ആകൃതിയിലും പഞ്ച് ചെയ്യാനോ പുറത്തെടുക്കാനോ പര്യാപ്തമാണ്.വളരെ മൂർച്ചയുള്ള രൂപങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ.ക്രാക്കിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പ് ബെറിലിയം കോപ്പർ വർക്ക്പീസ് രൂപീകരിക്കണം.
റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പോലെ, ബെറിലിയം കോപ്പർ റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് പതിവായി ഉയർന്ന ആമ്പിയർ ആവശ്യമാണ്.പവർ തൽക്ഷണം പ്രയോഗിക്കുകയും അത് പൊട്ടുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രോട്രഷൻ ഉരുകാൻ ഇടയാക്കുകയും വേണം.ബമ്പ് ബ്രേക്കേജ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് മർദ്ദവും സമയവും ക്രമീകരിക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ് മർദ്ദവും സമയവും ബമ്പ് ജ്യാമിതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന മർദ്ദം വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പും ശേഷവും വെൽഡ് വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കും.