രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ബെറിലിയം കോപ്പർ അലോയ് ഉണ്ട്.ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബെറിലിയം കോപ്പർ അലോയ്‌കൾക്ക് (അലോയ്‌കൾ 165, 15, 190, 290) ഏതൊരു ചെമ്പ് അലോയ്‌യേക്കാളും ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ടറുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, സ്പ്രിംഗുകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഈ ലോഹത്തിന്റെ വൈദ്യുത, ​​താപ ചാലകത ശുദ്ധമായ ചെമ്പിന്റെ 20% ആണ്;ഉയർന്ന ചാലകതയുള്ള ബെറിലിയം കോപ്പർ അലോയ്കൾക്ക് (അലോയ്കൾ 3.10, 174) ശക്തി കുറവാണ്, അവയുടെ വൈദ്യുത ചാലകത ശുദ്ധമായ ചെമ്പിന്റെ ഏകദേശം 50% ആണ്, ഇത് പവർ കണക്ടറുകൾക്കും റിലേകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബെറിലിയം കോപ്പർ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ അവയുടെ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതചാലകത (അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷി) കാരണം പ്രതിരോധ വെൽഡിന് എളുപ്പമാണ്.
ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ബെറിലിയം കോപ്പറിന് ഉയർന്ന ശക്തി ലഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് ബെറിലിയം കോപ്പർ അലോയ്കളും പ്രീ-ഹീറ്റ് ചെയ്തതോ ചൂട് ചികിത്സിച്ചതോ ആയ അവസ്ഥയിൽ നൽകാം.വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സാധാരണയായി ചൂട് ചികിത്സിച്ച അവസ്ഥയിൽ നൽകണം.വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനം സാധാരണയായി ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം നടത്തണം.ബെറിലിയം കോപ്പറിന്റെ പ്രതിരോധ വെൽഡിങ്ങിൽ, ചൂട് ബാധിച്ച സോൺ സാധാരണയായി വളരെ ചെറുതാണ്, വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കായി ഒരു ബെറിലിയം കോപ്പർ വർക്ക്പീസ് ആവശ്യമില്ല.അലോയ് M25 ഒരു ഫ്രീ-കട്ടിംഗ് ബെറിലിയം കോപ്പർ വടി ഉൽപ്പന്നമാണ്.ഈ അലോയ് ലെഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, പ്രതിരോധ വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യമല്ല.
റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്
ബെറിലിയം കോപ്പറിന് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയും ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും വികാസത്തിന്റെ ഗുണകവും ഉണ്ട്.മൊത്തത്തിൽ, ബെറിലിയം ചെമ്പിന് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ തുല്യമോ ഉയർന്നതോ ആയ ശക്തിയുണ്ട്.റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് (RSW) ബെറിലിയം കോപ്പർ തന്നെ അല്ലെങ്കിൽ ബെറിലിയം കോപ്പറും മറ്റ് അലോയ്കളും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കറന്റ് (15%), കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ് (75%), കുറഞ്ഞ വെൽഡിംഗ് സമയം (50%) എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.ബെറിലിയം കോപ്പർ മറ്റ് ചെമ്പ് അലോയ്കളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കുന്നു, എന്നാൽ വളരെ താഴ്ന്ന മർദ്ദം മൂലവും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.
ചെമ്പ് അലോയ്കളിൽ സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സമയവും കറന്റും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയണം, കൂടാതെ എസി വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അതിന്റെ കുറഞ്ഞ ഇലക്ട്രോഡ് താപനിലയും കുറഞ്ഞ വിലയും കാരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.4-8 സൈക്കിളുകളുടെ വെൽഡിംഗ് സമയം മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കി.സമാന വിപുലീകരണ ഗുണകങ്ങളുള്ള ലോഹങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ടിൽറ്റ് വെൽഡിംഗും ഓവർകറന്റ് വെൽഡിംഗും വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകളുടെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലോഹത്തിന്റെ വികാസത്തെ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.ബെറിലിയം കോപ്പറും മറ്റ് കോപ്പർ അലോയ്കളും ടിൽറ്റിംഗ് കൂടാതെ ഓവർകറന്റ് വെൽഡിങ്ങ് ഇല്ലാതെ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.ചെരിഞ്ഞ വെൽഡിംഗും ഓവർകറന്റ് വെൽഡിംഗും ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ കനം അനുസരിച്ച് തവണകളുടെ എണ്ണം.
റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ബെറിലിയം കോപ്പർ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉയർന്ന റെസിസ്റ്റൻസ് അലോയ്കളിൽ, ബെറിലിയം കോപ്പർ വശത്ത് ചെറിയ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങളുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മികച്ച താപ ബാലൻസ് ലഭിക്കും.ബെറിലിയം കോപ്പറുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിന് വർക്ക്പീസിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ചാലകത ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഒരു RWMA2 ഗ്രൂപ്പ് ഗ്രേഡ് ഇലക്ട്രോഡ് അനുയോജ്യമാണ്.റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റൽ ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് (ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം) വളരെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങൾ ഉണ്ട്.ബെറിലിയം കോപ്പർ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന പ്രവണതയില്ല.13, 14 പോൾ ഇലക്‌ട്രോഡുകളും ലഭ്യമാണ്.റിഫ്രാക്ടറി ലോഹങ്ങളുടെ പ്രയോജനം അവരുടെ നീണ്ട സേവന ജീവിതമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം അലോയ്കളുടെ കാഠിന്യം കാരണം, ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ സാധ്യമാണ്.വെള്ളം-തണുത്ത ഇലക്ട്രോഡുകൾ ടിപ്പ് താപനില നിയന്ത്രിക്കാനും ഇലക്ട്രോഡ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.എന്നിരുന്നാലും, ബെറിലിയം ചെമ്പിന്റെ വളരെ നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെള്ളം-തണുത്ത ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലോഹത്തിന്റെ കെടുത്താൻ ഇടയാക്കും.
ബെറിലിയം കോപ്പറും ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലോഹവും തമ്മിലുള്ള കനം വ്യത്യാസം 5-ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പ്രായോഗിക താപ ബാലൻസ് ഇല്ലാത്തതിനാൽ പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം.