Берилиум бакар c17200 е електродниот материјал со најголема цврстина на бакарни легури.Откако берилиумскиот бакар кој содржи Be2,0% е подложен на цврст раствор и термичка обработка за зајакнување на стареењето, неговата крајна сила и отпорност на абење може да го достигнат нивото на легиран челик со висока цврстина.Материјалите за електроди со висока цврстина и отпорни на абење најчесто се користат берилиум бакар.Процесот на термичка обработка на берилиум бакар е: 1050-1060K цврст раствор, 573-603K третман на стареење за 1-3 часа, берилиум бакар најчесто се користи за електроди материјали со најголема цврстина и отпорност на абење по термичка обработка.Процесот на термичка обработка на берилиум бакар е: 1050-1060K третман на стареење за 1-3 часа, најголемата цврстина на берилиумовиот челик по термичка обработка може да достигне HV=350 или повеќе, но спроводливоста во овој момент е ниска, обично околу 17MS/M .Температурата на топење на берилиум бакар е ниска.Кога температурата ќе надмине 1133 К, може да дојде до топење.Неговата температура на омекнување е исто така ниска, генерално не поголема од 673K.Ако температурата надмине 823 K, бакарот од берилиум ќе биде целосно омекнат.Поради оваа карактеристика на берилиум бакар, тој генерално не се користи за заварување на место и електроди за заварување со шевови со мала контактна површина и висока температура на површината на заварувањето, инаку неговата електрична и топлинска спроводливост ќе биде мала и ќе предизвика сериозна адхезија.
Берилиум кобалт бакар: Берилиум кобалт бакар кој содржи Be0,4%-0,7% и Co2,0%-2,8% е најважниот вид на бакарни легури на електроди со висока јачина и средна спроводливост и игра важна улога во отпорното заварување.Берилиум кобалт бакар е легура зајакната со термичка обработка.Додавањето берилиум и кобалт во бакар може да формира метални соединенија со висока точка на топење и висока цврстина, што може значително да ја подобри јачината на бакарот.Кобалтот, исто така, може да го одложи распаѓањето на цврстиот раствор за време на термичка обработка и да го подобри стврднувањето на легурата при таложење.Ефект.Процесот на термичка обработка е генерално: 1220K1-2h по гаснењето, ладна работа со стапка на компресија од 30%-40%, а потоа стареење на термичка обработка на 720-750K за 2-3 часа, највисоката цврстина на берилиум кобалт бакар по термичка обработка може да достигне HV=250- 270, спроводливоста е помеѓу 23-29 MS/m.Никел-берилиум бакар е легура со многу слични својства на берилиум кобалт бакар.Кога никел-берилиум бакар содржи Be0,2%-0,4, Ni1,4%-1,6% и Ti0,05%-0,15%, неговата цврстина може да достигне HV= 220-250, спроводливост 26-29MS/m, работниот век на нерѓосувачки челик и челик отпорен на топлина заварен со никел-берилиум бакар е 5-8 пати повисок од оној на хром бакар, и 1/3 повисок од оној на берилиум кобалт бакар.Никел силициум бакар: никел силициум бакар Тоа е легура зајакната со термичка обработка со висока јачина и цврстина и добра отпорност на абење.Тоа е легура со високи перформанси што може да го замени материјалот на електродата од берилиум бакар.Легурата може да формира меѓуметални соединенија поради никел и силициум при термичка обработка.И таложење на дисперзирана фаза, за да се зајакне матрицата, најчесто користениот никел-силициум-бакар кој содржи Ni2,4%-3,4, si0,6%-1,1%, по гаснење со раствор од 1173K, термичка обработка на стареење 720K има повисоки механички својства и Стапка на електрична спроводливост.Никел-силикон-хром-бакар е бакарна легура развиена врз основа на никел-силициум-бакар, а нејзините перформанси се поблиску до берилиум-кобалт бакар.Никел-силициум-хром бакар содржи Ni2,0%-3,0%, Si0,5%-0,8%, Cr0,2%-0,6%, по гаснење со раствор од 1170K, обработка со ладна деформација 50%.

Берилиум кобалт бакар C17500 се користи во електроди за заварување за различни машини за заварување со шевови, машини за заварување на место, машини за заварување со задник итн. Легура берилиум-кобалт-бакар, добра обработливост, може да се кова во различни форми на делови, јачината на берилиум-кобалт - бакар.Отпорноста на абење е подобра од физичките својства на легура на хром-циркониум-бакар, може да се користи за заварување делови од машина и млазници за заварување и материјал за заварување на место.Технички параметри: електрична спроводливост (%IACS) ≈ 55, цврстина (HV) ≈ 210, температура на омекнување (℃) ≈ 610 Може да се обезбедат шипки, плочи, преголеми парчиња и разни делови во специјална форма, а клиентите треба да обезбедат цртежи.Главни параметри (Главен датум) Густина: g/cm3 (8,9) Јачина на истегнување: MPa (650) Цврстина HRC19-26 Издолжување (55) Електрична спроводливост IACS (58) Топлинска спроводливост W/mk (195) Температура на омекнување ℃ (≥ 700 Berll Параметри за заварување со кобалт бакар Отпорна електрода за заварување: берилиум кобалт бакар има повисоки механички својства од хром бакар и хром циркониум бакар, но електричната спроводливост и топлинска спроводливост се пониски од оние на хром бакар и хром циркониум бакар. заваруваат не'рѓосувачки челик, легури со висока температура итн. кои сè уште ги задржуваат карактеристиките на висока јачина на високи температури, бидејќи при заварување на такви материјали треба да се примени висок електроден притисок, а потребна е и јачината на материјалот на електродата да биде висока. може да се користи како електрода за заварување на место од нерѓосувачки челик и челик отпорен на топлина, држач за електрода, вратило и крак на електрода за електрода што носи сила, како икако вратило на тркалото на електродата и черупка за заварување со шевови од нерѓосувачки челик и челик отпорен на топлина, мувла или инкрустирана електрода.Бакарот е широко користен во производството на влошки и јадра во калапи за инјектирање или челични калапи.Кога се користи како влошки во пластични калапи, може ефикасно да ја намали температурата на областа концентрирана на топлина и да го поедностави или елиминира дизајнот на каналите за вода за ладење.Берилиум-кобалт бакар е сега Некои фабрички спецификации вклучуваат: фалсификувани тркалезни и рамни производи, екструдирани цевки, обработени мандрели, инготи и разни лиени профили.Висока топлинска спроводливост;одлична отпорност на корозија;Одлична полирање;одлична отпорност на абење;одлична анти-адхезија;одлична обработливост;висока јачина и висока цврстина;4 пати.Оваа карактеристика може да обезбеди брзо и униформно ладење на пластичните производи, да ја намали деформацијата на производот, нејасните детали за формата и слични дефекти и може значително да го скрати производниот циклус на производите во повеќето случаи.Берилиум кобалт бакар воведува различни внатрешни ракави отпорни на абење (како што се внатрешни чаури за калапи и внатрешни чаури отпорни на абење во механичка опрема) и електрични кабли со висока цврстина итн. Одлична обработливост Висока јачина и висока цврстина Одлична заварливост Берилиумскиот кобалт бакар е широко користен во производството на влошки и јадра во калапи за инјектирање или челични калапи.Кога се користи како влошки во пластични калапи, може Ефикасно да ја намали температурата на зоната на концентрација на топлина, да го поедностави или елиминира дизајнот на каналите за вода за ладење.Постојните спецификации на берилиум кобалт бакар вклучуваат: фалсификувани круг и рамни производи, екструдирани цевки, обработени јадра Прачки (Core Pins), инготи и разни профили за леење.Одличната топлинска спроводливост на берилиум кобалт бакар е околу 3 до 4 пати подобра од онаа на мувла челик.Оваа карактеристика може да обезбеди брзо и рамномерно ладење на пластичните производи, да ја намали деформацијата и обликот на производот Нејасните детали и сличните дефекти може значително да го скратат производниот циклус на производите во повеќето случаи.Примена на берилиум кобалт бакар: Берилиум кобалт бакар може да се користи во калапи, јадра, влошки кои бараат брзо и униформно ладење, особено висока топлинска спроводливост, отпорност на корозија и добри барања за полирање.Калап за дување: влошки за делови за прицврстување, делови за прстен и рачка.Калап за вбризгување: влошки за калапи, јадра на мувла и агли на куќиштата за ТВ.Забелешка Пластика: сливната празнина на млазницата и системот за топла тркала.Физички индекс Тврдост: >260HV, спроводливост: >52%IACS, температура на омекнување: 520℃