Берилиумскиот бакар има помала отпорност, поголема топлинска спроводливост и коефициент на експанзија од челикот.Севкупно, берилиумскиот бакар има иста или поголема јачина од челикот.Кога користите отпорно заварување на место (RSW) самиот берилиумски бакар или берилиум бакар и други легури, користете поголема струја на заварување, (15%), помал напон (75%) и пократко време на заварување (50%).Берилиумскиот бакар издржува повисоки притисоци на заварување од другите бакарни легури, но проблеми може да предизвикаат и премногу ниски притисоци.
За да се добијат конзистентни резултати кај бакарните легури, опремата за заварување мора да може прецизно да ги контролира времето и струјата, а опремата за заварување со наизменична струја се претпочита поради нејзината пониска температура на електродата и ниската цена.Времето на заварување од 4-8 циклуси дава подобри резултати.Кога се заваруваат метали со слични коефициенти на проширување, заварувањето со навалување и прекуструјното заварување може да го контролираат проширувањето на металот за да ја ограничат скриената опасност од пукнатини при заварување.Берилиум бакар и други бакарни легури се заваруваат без навалување и прекуструјно заварување.Ако се користат заварување со наклон и прекуструјно заварување, бројот на пати зависи од дебелината на работното парче.
При заварување на отпорно место на берилиум, бакар и челик, или други легури со висока отпорност, подобра термичка рамнотежа може да се добие со користење на електроди со помали контактни површини на страната од берилиум бакар.Материјалот на електродата што е во контакт со берилиум бакар треба да има поголема спроводливост од работното парче, погодна е електрода од група RWMA2.Огноотпорните метални електроди (волфрам и молибден) имаат многу високи точки на топење.Нема тенденција да се држи до берилиум бакар.Достапни се и електроди со 13 и 14 пол.Предноста на огноотпорните метали е нивниот долг работен век.Меѓутоа, поради тврдоста на таквите легури, можно е оштетување на површината.Електродите со водено ладење ќе помогнат да се контролира температурата на врвот и да се продолжи векот на електродата.Меѓутоа, кога се заваруваат многу тенки делови од берилиум бакар, употребата на електроди ладени со вода може да резултира со гаснење на металот.
Ако разликата во дебелината помеѓу берилиум бакар и легура со висока отпорност е поголема од 5, треба да се користи проекционо заварување поради тешкотијата на практичната топлинска рамнотежа.
Проекционо заварување со отпор
Многу од проблемите на берилиум бакар при заварување со отпорно место може да се решат со заварување со проекција на отпорност (RPW).Поради малата зона погодена од топлина, може да се извршат повеќе операции.Различни метали со различни дебелини лесно се заваруваат.Електродите со поширок пресек и различни форми на електроди се користат при заварување со проекција на отпорност за да се намали деформацијата и лепењето.Спроводливоста на електродата е помал проблем отколку при заварување со отпорно место.Најчесто се користат електроди со 2, 3 и 4 полови;колку е потврда електродата, толку е подолг животот.
Помеките бакарни легури не подлежат на заварување со проекција на отпор, берилиумскиот бакар е доволно силен за да спречи предвремено пукање и да обезбеди целосно заварување.Берилиум бакар, исто така, може да се заварува со проекција на дебелини под 0,25 mm.Како и кај заварувањето со отпорно место, обично се користи опрема со наизменична струја.
При лемење на различни метали, испакнатините се наоѓаат во повисоки спроводливи легури.Берилиумскиот бакар е доволно податлив за да ја пробие или екструдира речиси секоја конвексна форма.Вклучувајќи многу остри форми.Работното парче од берилиум бакар треба да се формира пред термичка обработка за да се избегне пукање.
Како и заварувањето со отпорно место, така и процесите на заварување со проекција на отпорност на берилиум бакар рутински бараат поголема струја.Напојувањето мора да се примени моментално и доволно високо за да предизвика топење на испакнувањето пред да пукне.Притисокот и времето на заварување се прилагодени за да се контролира кршењето на испакнатините.Притисокот и времето на заварување исто така зависат од геометријата на испакнатините.Притисокот на пукање ќе ги намали дефектите на заварот пред и по заварувањето.