Постојат два вида на берилиум бакарни легури.Берилиумските бакарни легури со висока јачина (Легури 165, 15, 190, 290) имаат поголема цврстина од која било легура на бакар и се широко користени во електрични конектори, прекинувачи и пружини.Електричната и топлинската спроводливост на оваа легура со висока јачина е околу 20% од онаа на чистиот бакар;берилиумските бакарни легури со висока спроводливост (легури 3.10 и 174) имаат помала јачина, а нивната електрична спроводливост е околу 50% од чист бакар, што се користи за напојувачки конектори и релеи.Легурите на берилиум од бакар со висока јачина се полесни за отпорно заварување поради нивната помала електрична спроводливост (или поголема отпорност).
Берилиумскиот бакар ја добива својата висока јачина по термичка обработка, а двете легури на бакар од берилиум може да се набават во претходно загреана или термички обработена состојба.Операциите за заварување генерално треба да се испорачуваат во термички обработена состојба.Операцијата на заварување генерално треба да се изврши по термичка обработка.При отпорно заварување на берилиум бакар, зоната погодена од топлина е обично многу мала, и не е потребно да се има работно парче од берилиум бакар за термичка обработка по заварувањето.Легурата M25 е производ од бакарна прачка од берилиум со слободно сечење.Бидејќи оваа легура содржи олово, не е погодна за отпорно заварување.
Отпорно место заварување
Берилиумскиот бакар има помала отпорност, поголема топлинска спроводливост и коефициент на експанзија од челикот.Севкупно, берилиумскиот бакар има иста или поголема јачина од челикот.Кога користите отпорно заварување на место (RSW) самиот берилиумски бакар или берилиум бакар и други легури, користете поголема струја на заварување, (15%), помал напон (75%) и пократко време на заварување (50%).Берилиумскиот бакар издржува повисоки притисоци на заварување од другите бакарни легури, но проблеми може да предизвикаат и премногу ниски притисоци.
За да се добијат конзистентни резултати кај бакарните легури, опремата за заварување мора да може прецизно да ги контролира времето и струјата, а опремата за заварување со наизменична струја се претпочита поради нејзината пониска температура на електродата и ниската цена.Времето на заварување од 4-8 циклуси дава подобри резултати.Кога се заваруваат метали со слични коефициенти на проширување, заварувањето со навалување и прекуструјното заварување може да го контролираат проширувањето на металот за да ја ограничат скриената опасност од пукнатини при заварување.Берилиум бакар и други бакарни легури се заваруваат без навалување и прекуструјно заварување.Ако се користат заварување со наклон и прекуструјно заварување, бројот на пати зависи од дебелината на работното парче.
При заварување на отпорно место на берилиум, бакар и челик, или други легури со висока отпорност, подобра термичка рамнотежа може да се добие со користење на електроди со помали контактни површини на страната од берилиум бакар.Материјалот на електродата што е во контакт со берилиум бакар треба да има поголема спроводливост од работното парче, погодна е електрода од група RWMA2.Огноотпорните метални електроди (волфрам и молибден) имаат многу високи точки на топење.Нема тенденција да се држи до берилиум бакар.Достапни се и електроди со 13 и 14 пол.Предноста на огноотпорните метали е нивниот долг работен век.Меѓутоа, поради тврдоста на таквите легури, можно е оштетување на површината.Електродите со водено ладење ќе помогнат да се контролира температурата на врвот и да се продолжи векот на електродата.Меѓутоа, кога се заваруваат многу тенки делови од берилиум бакар, употребата на електроди ладени со вода може да резултира со гаснење на металот.
Ако разликата во дебелината помеѓу бакарот од берилиум и легурата со висока отпорност е поголема од 5, треба да се користи проекционо заварување поради недостаток на практична термичка рамнотежа.