Berilija bronza ir tipisks novecošanās nokrišņu stiprināts sakausējums.Tipisks augstas stiprības berilija bronzas termiskās apstrādes process ir uzturēt temperatūru 760 ~ 830 ℃ uz atbilstošu laiku (vismaz 60 minūtes uz 25 mm biezu plāksni), lai izšķīdušais atomu berilijs būtu pilnībā izšķīdis vara matricā. veido seju centrēta kubiskā režģa α fāzi.Pārsātināts ciets šķīdums.Pēc tam temperatūra tika turēta 320–340 ° C temperatūrā 2–3 stundas, lai pabeigtu dešķīdināšanas un nokrišņu procesu, veidojot γ fāzi (CuBe2 metastabilā fāze).Šīs fāzes saskaņotība ar matricu rada sprieguma lauku, kas nostiprina matricu.Tipisks augstas vadītspējas berilija bronzas termiskās apstrādes process ir kādu laiku turēt augstā temperatūrā 900–950 °C, lai pabeigtu cietā šķīduma procesu, un pēc tam turēt to 450–480 °C temperatūrā 2–4 stundas, lai panāktu dešķīdināšanas un nokrišņu procesu.Tā kā sakausējumam tiek pievienots vairāk kobalta vai niķeļa, tā dispersiju stiprinošās daļiņas pārsvarā ir kobalta vai niķeļa un berilija veidoti intermetāliski savienojumi.Lai vēl vairāk uzlabotu sakausējuma izturību, sakausējumam pēc šķīduma termiskās apstrādes un pirms novecošanas termiskās apstrādes bieži tiek veikta noteikta aukstā apstrāde, lai panāktu aukstā darba cietēšanas un novecošanās cietināšanas visaptverošu stiprinošo efektu. .Tās aukstā darba pakāpe parasti nepārsniedz 37%.Šķīduma termiskā apstrāde parasti jāveic sakausējuma ražotājam.Pēc tam, kad lietotājs šķīdumā termiski apstrādātas un auksti velmētas sloksnes ir perforējis daļās, tās pēc tam veic pašnovecošanās termisko apstrādi, lai iegūtu augstas stiprības atsperu elementus.Pēdējos gados Amerikas Savienotās Valstis ir izstrādājušas sloksnes ar novecojošu termisko apstrādi, ko pabeiguši berilija vara ražotāji, un klienti var tās tieši perforēt detaļās lietošanai.Pēc tam, kad berilija bronza ir apstrādāta dažādos procesos, Eiropā un Amerikas Savienotajās Valstīs sakausējuma stāvoklim ir šādi burti: A ir šķīduma atkvēlināts stāvoklis (atkvēlināts), sakausējums ir mīkstākajā stāvoklī, viegli apzīmogojams un formējams, un tas ir nepieciešams. turpmākai aukstai apstrādei vai tiešai novecošanas apstrādei..H apzīmē darba sacietēšanas stāvokli (ciets).Piemēram, auksti velmētas loksnes 37% no aukstās apstrādes pakāpes ir pilnībā cietas (H), 21% no aukstās apstrādes pakāpes ir puscietas (1/2H) un 11% no aukstās apstrādes pakāpes ir 1 /4 cietais stāvoklis (1/4H), lietotājs var izvēlēties atbilstošo mīksto un cieto stāvokli atbilstoši detaļas formas caurumošanas grūtībām.T apzīmē termiskās apstrādes stāvokli (termisko apstrādi), kas ir izturēts un nostiprināts.Ja tiek pieņemts visaptverošs deformācijas un novecošanās nostiprināšanas process, tā stāvokli attēlo HT