Berilija bronzair tipisks novecošanās nokrišņu stiprināšanas sakausējums.Tipisks augstas stiprības berilija bronzas termiskās apstrādes process ir uzturēt temperatūru 760-830 ℃ uz atbilstošu laika periodu (vismaz 60 minūtes katrai 25 mm biezai plāksnei), lai izšķīdušo berilija atomu varētu pilnībā izšķīdināt vara matricu un veido seju centrētu kubisko režģi α Fāzes pārsātināts ciets šķīdums.Pēc tam 2–3 stundas 320–340 ℃ saglabā siltumu, lai pabeigtu šķīdināšanas nokrišņu procesu, veidojot γ′ fāzi (CuBe2 metastabilā fāze).Šī fāze ir saskaņota ar mātes ķermeni, kā rezultātā rodas stresa lauks un nostiprina matricu.

Tipisks augstas vadītspējas berilija bronzas termiskās apstrādes process ir uzturēt temperatūru 900–950 ℃ uz laiku, lai pabeigtu cietā šķīduma procesu, un pēc tam uzturēt temperatūru 450–480 ℃ 2–4 stundas, lai realizētu izšķīšanu. nokrišņu process.Sakarā ar to, ka sakausējumā ir pievienots vairāk kobalta vai niķeļa, dispersiju stiprinošās daļiņas lielākoties ir intermetāliski savienojumi, ko veido kobalts vai niķelis un berilijs.Lai vēl vairāk uzlabotu sakausējuma stiprību, sakausējumu bieži vien zināmā mērā auksti apstrādā pēc šķīduma termiskās apstrādes un pirms novecošanas termiskās apstrādes, lai panāktu aukstā darba sacietēšanas un novecošanās sacietēšanas visaptverošu stiprinošo efektu.Tās aukstās apstrādes spēja parasti nepārsniedz 37%.Šķīduma termisko apstrādi parasti veic sakausējuma ražotājs.Lietotājs šķīdumā termiski apstrādāto un auksti velmēto sloksni sadalīs daļās un pēc tam veiks pašizvecojošu termisko apstrādi, lai iegūtu augstas stiprības atsperu sastāvdaļas.

Pēdējos gados Ķīna ir izstrādājusi arī sloksni ar novecojošu termisko apstrādi, ko pabeidzaberilija vara ražotāji, ko klienti var tieši sagriezt daļās.Pēc tam, kad berilija bronza ir apstrādāta ar dažādiem procesiem, sakausējuma stāvokļa burti Eiropā un Amerikas Savienotajās Valstīs ir šādi: A apzīmē cietā šķīdumā atkvēlināto stāvokli.Sakausējums ir mīkstākajā stāvoklī, un to ir viegli veidot, štancējot.Tam nepieciešama turpmāka aukstā apstrāde vai tieša novecošanās stiprinoša apstrāde.H apzīmē darba sacietēšanas stāvokli (ciets).Kā piemēru ņemiet auksti velmētu loksni, 37% no aukstās apstrādes pakāpes ir pilnībā cietā stāvoklī (H), 21% no aukstās apstrādes pakāpes ir puscietā stāvoklī (1/2H), un 11% no aukstās apstrādes pakāpes ir 1 /4 cietais stāvoklis (1/4H).Lietotāji var izvēlēties piemērotu mīksto un cieto stāvokli atbilstoši perforējamo detaļu formas sarežģītībai.T attiecas uz termisko apstrādi pēc novecošanas.Ja tiek pieņemts deformācijas un novecošanās visaptverošas nostiprināšanas process, tā stāvokli attēlo HT.