Cu-Be sakausējuma termiskās apstrādes process galvenokārt ir termiskās apstrādes rūdīšanas rūdīšana un vecuma sacietēšana.Atšķirībā no citiem vara sakausējumiem, kuru stiprību iegūst tikai ar auksto stiepšanu, kaltu beriliju iegūst ar aukstās stiepšanas un termiskās novecošanas sacietēšanu līdz 1250 līdz 1500 MPa.Vecuma sacietēšana parasti tiek saukta par nokrišņu sacietēšanas vai termiskās apstrādes procesu.Berilija vara sakausējuma spēja pieņemt šāda veida termiskās apstrādes procesus ir labāka nekā citiem sakausējumiem formēšanas un mehānisko iekārtu veiktspējas ziņā.Piemēram, sarežģītas formas var sasniegt visu pārējo vara sakausējumu maksimālajā stiprības un stiprības līmeņos, tas ir, aukstā velmēšanā un pēc tam izejmateriāla novecošanā.

Tālāk ir sīki aprakstīts viss augstas stiprības vara berilija sakausējuma C17200 novecošanas sacietēšanas process, kā arī īpašais kalšanas un sakausējumu termiskās apstrādes process, stingri ieteicamā elektriskā krāsns termiskai apstrādei, virsmas gaisa oksidēšana un pamata termiskā apstrāde. rūdīšanas un rūdīšanas metodes.

Visā novecošanās sacietēšanas procesā metāla materiāla kultivēšanas substrātā radīsies ārējas ekonomiskas ar beriliju bagātas daļiņas, kas ir difūzijas kontroles atspoguļojums, un tā stiprums mainīsies līdz ar novecošanas laiku un temperatūru.Ļoti ieteicamais starptautiskais standarta laiks un temperatūra ļauj detaļām sasniegt maksimālo izturību divu līdz trīs stundu laikā, nesamazinot izturību, ilgstoši pakļaujoties temperatūrai.Piemēram, C17200 sakausējuma reakcijas grafiks attēlā parāda, kā īpaši zema temperatūra, standarta temperatūra un augsta novecošanas temperatūra apdraud sakausējuma maksimālās īpašības un laiku, kas nepieciešams maksimālās stiprības sasniegšanai.

No attēla var redzēt, ka īpaši zemā temperatūrā 550 ° F (290 ° C) C17200 stiprums palielinās lēni un sasniedz augstāko vērtību tikai aptuveni 30 stundas vēlāk.Standarta temperatūrā 600°F (315°C) 3 stundas C17200 intensitātes pāreja nav liela.Pie 700°F (370°C) intensitāte sasniedz maksimumu trīsdesmit minūšu laikā un būtiski uzreiz samazinās.Vienkārši sakot, pieaugot novecošanas temperatūrai, samazināsies laiks, kas nepieciešams, lai sasniegtu augstāko stiprību un maksimālo izmantojamo spēku.

C17200 vara berilija var būt trausls ar dažādu stiprumu.Trausluma maksimums attiecas uz trauslumu, kas sasniedz lielāku spēku.Sakausējumi, kas nav novecojuši līdz maksimālajai stiprībai, ir nenovecojuši, un sakausējumi, kas pārsniedz maksimālo izturību, ir pārāk veci.Nepietiekams berilija trauslums uzlabo elastību, vienmērīgu pagarinājumu un noguruma izturību, savukārt pārāk daudz trausluma uzlabo elektrisko vadītspēju, siltuma pārnesi un mērinstrumenta uzticamību.Berilijs Berilijs nekatalizē istabas temperatūrā, pat ja tiek uzglabāts ilgu laiku.

Pielaide vecuma sacietēšanas laikam ir saistīta ar temperatūras kontroli un galīgo īpašību specifikāciju.Lai labāk sasniegtu vislabāko uzklāšanas periodu standarta temperatūrā, kausēšanas krāsns laiks parasti tiek kontrolēts ±30 minūšu laikā.Tomēr augstas temperatūras trausluma gadījumā ir nepieciešama precīzāka pulksteņa frekvence, lai novērstu vidējo vērtību.Piemēram, noteikti kontrolējiet C17200 trausluma laiku pie 700°F (370°C) ±3 minūšu robežās, lai saglabātu optimālu veiktspēju.Tāpat, tā kā trausluma reakcijas līkne ir ievērojami uzlabota sākotnējā saitē, visa procesa neatkarīgie mainīgie ir arī stingri jākontrolē, lai novērstu nepietiekamu trauslumu.Norādītajā vecuma sacietēšanas cikla laikā sildīšanas un dzesēšanas ātrumi nav kritiski.Tomēr, lai nodrošinātu, ka daļai nav nosliece uz pakāpenisku trauslumu, līdz tiek sasniegta temperatūra, var ievietot termisko rezistoru, lai noteiktu, kad ir sasniegta vēlamā temperatūra.

Vecuma rūdīšanas mašīnas un iekārtas

Cirkulācijas sistēmas gāzes krāsns.Cirkulācijas sistēmas gāzes krāsns temperatūra tiek kontrolēta ±15°F (±10°C).Vara berilija detaļām ir ierosināts veikt standarta vecuma cietināšanas šķīdumu.Šī krāsns ir paredzēta gan liela apjoma, gan maza apjoma detaļu ievietošanai, un tā ir ideāli piemērota štancēšanas detaļu testēšanai uz trausliem materiāliem.Tomēr tā tīri termiskās kvalitātes dēļ ir svarīgi novērst kvalitatīvu detaļu nepietiekamu trauslumu vai pārāk īsu trausluma cikla laiku.

Ķēdes tipa trausluma krāsns.Virsmas novecošanas krāsnis ar aizsargājošu atmosfēru kā sildīšanas vielu ir piemērotas daudzu berilija vara spoļu ražošanai un apstrādei, parasti garās krāsnīs, lai izejmateriālu varētu izpūst vai satīt.Tas ļauj labāk kontrolēt laiku un temperatūru, novērš daļēju simetriju un pieļauj īpašus nepietiekamas vai augstas temperatūras/īsas novecošanas un selektīvas sacietēšanas periodus.

Sāls vanna.Sāls vannu ir ierosināts izmantot arī berilija vara sakausējumu novecošanas cietināšanai.Sāls vannas var nodrošināt ātru un vienmērīgu uzkarsēšanu, un tās ir ieteicamas lietošanai visās temperatūras sacietēšanas zonās, īpaši īstermiņa trausluma gadījumā augstā temperatūrā.

Atkausēšanas krāsns.Vakuumsūkņa vara berilija detaļu trauslumu var veikt veiksmīgi, taču esiet uzmanīgi.Tā kā rūdīšanas krāsns apkure notiek tikai ar starojuma avota palīdzību, ir grūti vienmērīgi uzsildīt smagi noslogotās daļas.Daļas, kas noslogo ārpusi, tiek izstarotas ātrāk nekā iekšējās daļas, tāpēc temperatūras lauks pēc termiskās apstrādes mainīs veiktspēju.Lai labāk nodrošinātu vienmērīgu apkuri, slodze ir jāierobežo, un detaļas jāaizsargā no sildīšanas solenoīda.Atkausēšanas krāsni var izmantot arī, lai uzpildītu ar retām gāzēm, piemēram, argonu vai N2.Tāpat, ja vien krāsns nav aprīkota ar cirkulācijas sistēmas dzesēšanas ventilatoru, noteikti veiciet detaļu apkopi.