Berilija vara sakausējuma pielietojums pretestības punktmetināšanā

Ir divu veidu berilija vara sakausējumi.Augstas stiprības berilija vara sakausējumiem (Alloys 165, 15, 190, 290) ir lielāka izturība nekā jebkuram vara sakausējumam, un tos plaši izmanto elektriskajos savienotājos, slēdžos un atsperēs.Šī augstas stiprības sakausējuma elektriskā un siltuma vadītspēja ir aptuveni 20% no tīra vara;augstas vadītspējas berilija vara sakausējumiem (sakausējumi 3.10 un 174) ir mazāka izturība, un to elektriskā vadītspēja ir aptuveni 50% no tīra vara, ko izmanto strāvas savienotājiem un relejiem.Augstas stiprības berilija vara sakausējumi ir vieglāk pretestības metināti, jo tiem ir zemāka elektrovadītspēja (vai lielāka pretestība).
Berilija vara augsto izturību iegūst pēc termiskās apstrādes, un abus berilija vara sakausējumus var piegādāt iepriekš uzkarsētā vai termiski apstrādātā stāvoklī.Metināšanas operācijas parasti jāveic termiski apstrādātā stāvoklī.Metināšanas darbība parasti jāveic pēc termiskās apstrādes.Berilija vara pretestības metināšanā siltuma ietekmes zona parasti ir ļoti maza, un pēc metināšanas termiskai apstrādei nav nepieciešama berilija vara sagatave.Alloy M25 ir brīvi griežams berilija vara stieņu izstrādājums.Tā kā šis sakausējums satur svinu, tas nav piemērots pretestības metināšanai.
Pretestības punktmetināšana
Berilija vara ir zemāka pretestība, augstāka siltumvadītspēja un izplešanās koeficients nekā tēraudam.Kopumā berilija vara stiprība ir tāda pati vai lielāka nekā tēraudam.Izmantojot pretestības punktmetināšanu (RSW) pašu berilija varu vai berilija varu un citus sakausējumus, izmantojiet lielāku metināšanas strāvu (15%), zemāku spriegumu (75%) un īsāku metināšanas laiku (50%).Berilija varš iztur lielāku metināšanas spiedienu nekā citi vara sakausējumi, taču problēmas var izraisīt arī pārāk zems spiediens.
Lai iegūtu konsekventus rezultātus vara sakausējumos, metināšanas iekārtai jāspēj precīzi kontrolēt laiku un strāvu, un priekšroka tiek dota maiņstrāvas metināšanas iekārtai, jo tā ir zemāka elektrodu temperatūra un zemas izmaksas.Metināšanas laiki 4-8 cikli deva labākus rezultātus.Metinot metālus ar līdzīgiem izplešanās koeficientiem, slīpmetināšana un metināšana ar pārstrāvu var kontrolēt metāla izplešanos, lai ierobežotu slēpto metināšanas plaisu risku.Berilija varš un citi vara sakausējumi tiek metināti bez sasvēršanās un pārstrāvas metināšanas.Ja izmanto slīpmetināšanu un pārstrāvas metināšanu, reižu skaits ir atkarīgs no sagataves biezuma.
Pretestības punktmetināšanā berilija vara un tērauda vai citu augstas pretestības sakausējumu gadījumā labāku termisko līdzsvaru var panākt, izmantojot elektrodus ar mazākām saskares virsmām berilija vara pusē.Elektroda materiālam, kas saskaras ar berilija varu, jābūt ar augstāku vadītspēju nekā sagatavei, ir piemērots RWMA2 grupas elektrods.Ugunsizturīgo metālu elektrodiem (volframam un molibdēnam) ir ļoti augsta kušanas temperatūra.Nav tendence pielipt pie berilija vara.Ir pieejami arī 13 un 14 polu elektrodi.Ugunsizturīgo metālu priekšrocība ir to ilgs kalpošanas laiks.Tomēr šādu sakausējumu cietības dēļ var būt iespējami virsmas bojājumi.Ar ūdeni atdzesēti elektrodi palīdzēs kontrolēt uzgaļa temperatūru un paildzinās elektrodu kalpošanas laiku.Tomēr, metinot ļoti plānas berilija vara daļas, ar ūdeni dzesējamu elektrodu izmantošana var izraisīt metāla rūdīšanu.
Ja biezuma starpība starp berilija varu un augstas pretestības sakausējumu ir lielāka par 5, ir jāizmanto projekcijas metināšana, jo trūkst praktiska termiskā līdzsvara.


Izlikšanas laiks: 31. maijs 2022