Berilio varis kaip liejamas kaltinis lydinys berilio vario lydinys, taip pat žinomas kaip berilio bronza, berilio vario lydinys.Tai lydinys, pasižymintis geromis mechaninėmis, fizinėmis ir cheminėmis visapusiškomis savybėmis.Po grūdinimo ir grūdinimo jis turi didelį stiprumą, elastingumą, atsparumą dilimui, atsparumą nuovargiui ir atsparumą karščiui.Tuo pačiu metu berilio varis taip pat turi didelį elektros laidumą., šilumos laidumas, atsparumas šalčiui ir nemagnetinis, smūgio metu nėra kibirkščių, lengva suvirinti ir lituoti, puikus atsparumas korozijai atmosferoje, gėlame ir jūros vandenyje.
Tai aukštos kokybės elastinga medžiaga, pasižyminti geriausiomis savybėmis tarp vario lydinių.Jis turi didelį stiprumą, elastingumą, kietumą, nuovargio stiprumą, nedidelį elastingumą, atsparumą korozijai, atsparumą dilimui, atsparumą šalčiui, aukštą laidumą, nemagnetinį ir neturi kibirkščių, kai atsitrenkia.Puikių fizinių, cheminių ir mechaninių savybių serija.Berilio vario spalva paprastai rodo dvi raudonos arba geltonos spalvos spalvas.Normalu, kad berilio vario spalva būna geltona ir raudona, nes gamybos ir laikymo metu vyksta cheminė oksidacijos reakcija, keičiasi spalva.
Parametrai: Tankis 8,3g/cm3 Kietumas prieš gesinimą 200-250HV Kietumas po gesinimo ≥36-42HRC Gesinimo temperatūra 315℃≈600℉ Gedimo laikas 2 val.
Minkštėjimo temperatūra 930 ℃ Po minkštinimo, kietumas 135±35HV, tempiamasis stipris ≥1000mPa
Berilio varis skirstomas į didelio berilio vario ir mažai berilio vario.Didelis berilio varis reiškia berilio varį, kuriame berilio kiekis didesnis nei 2,0.Berilio varis yra atsparaus suvirinimo elektrodo medžiaga suvirinimui, pasižyminti geru elektros ir šilumos laidumu bei dideliu kietumu.Suvirinant elektrodas dėvisi mažiau, greitis greitas, o kaina maža.
Berilio vario gamybos procesas
Berilio vario gamybos procesas yra padalintas į keturis etapus: berilio ir vario pagrindinio lydinio gamyba karboterminės redukcijos metodu, berilio vario lydinio lydymas, vario lydinio luitas ir berilio vario lydinio plokščių, juostelių ir juostelių gamyba.
Pagrindinių berilio ir vario lydinių gamyba karboterminės redukcijos būdu reiškia tiesioginį berilio redukavimą berilio okside su anglimi išlydytame varyje, po kurio seka legiravimas varyje.Pagrindinio berilio-vario lydinio gamyba karboterminiu būdu pramonėje vykdoma elektrinėje lankinėje krosnyje.Elektrinė lankinė krosnis dedama į sandarų indą.Operatorius dėvi dujokaukę.% anglies miltelių sumaišoma rutuliniame malūne ir sumalama, o po to į elektros lanko krosnį partijomis įkraunamas vario sluoksnis, sluoksnis berilio oksido ir anglies miltelių mišinio, įjungiama energija ir išlydoma.Atšaldžius iki 950 laipsnių Celsijaus – 1000 laipsnių Celsijaus, lydinio pavadinimas berilio karbidas, anglis ir miltelių likučiai plūduriuoja, šlakuoja, o tada išlieja į 2,25 kg arba 5 kg luitus 950 laipsnių Celsijaus temperatūroje.
Berilio vario lydinio lydymui naudojamas užpildas apima naują metalą, laužą, antrinį perlydymo įkrovą ir pagrindinį lydinį.
Berilyje paprastai naudojamas pagrindinis berilio ir vario lydinys (kurio sudėtyje yra 4 % berilio);nikelyje kartais naudojamas naujas metalas, tai yra elektrolitinis nikelis, tačiau geriau naudoti pagrindinį nikelio-vario lydinį (kuriame yra 20% nikelio);kobaltas naudoja pagrindinį kobalto-vario lydinį (kobaltas 5,5%), o kai kurie tiesiogiai naudoja gryną kobaltą;titano pridedama naudojant titano ir vario pagrindinį lydinį (sudėtyje yra 15% titano, o kai kuriuose taip pat yra 27,4% titano), o kai kurie tiesiogiai prideda titano kempinę;magnis yra magnis- buvo pridėtas vario lydinys (kuriame magnio yra 35,7%).
Apdorojimo metu susidarančios drožlės (frezavimo drožlės, pjovimo drožlės ir kt.) ir smulkūs kampų atraižos paprastai išliejami į luitus po antrinio perlydymo kaip lydymo įkrova;Be regeneruotos perlydymosi medžiagos, kai kurios partijos Taip pat įprasta įpilti šiek tiek liejimo ir apdirbimo atliekų tiesiai į krosnį.
Berilio vario lydinio luitas skirstomas į nevakuuminį ir vakuuminį luitą.Šiuo metu berilio vario lydinio gamyboje naudojami nevakuuminio liejimo liejimo metodai apima nuožulnų geležies liejimo formos liejimą, liejimą be srauto, pusiau ištisinį liejimą ir nepertraukiamą liejimą.Pirmieji du metodai naudojami tik mažesnės gamybos apimties gamyklose.
Specialistai teigė, kad norint gauti berilio ir vario lydinio luitus su mažu dujų kiekiu, maža segregacija, mažiau inkliuzų, vienoda ir tankia kristalų struktūra, geriausias būdas yra vakuuminis luitus po vakuuminio lydymo.Vakuuminis liejinys turi didelį poveikį užtikrinant lengvai oksiduojamų elementų, tokių kaip berilis ir titanas, kiekį.Jei reikia, galima įvesti inertinių dujų, kad būtų apsaugotas liejimo procesas.
Berilio vario terminio apdorojimo apibrėžimas: berilio bronzos terminis apdorojimas Berilio bronzos terminis apdorojimas gali būti suskirstytas į apdorojimą atkaitinimu, apdorojimą tirpalu ir senėjimą po apdorojimo tirpalu.
Berilio vario grąžinimo (grąžinimo) apdorojimas skirstomas į: (1) tarpinį minkštinimo atkaitinimą, kuris gali būti naudojamas minkštinimo procesui apdorojimo viduryje.(2) Stabilizuotas grūdinimas naudojamas siekiant pašalinti apdirbimo įtempius, atsirandančius dėl tikslių spyruoklių ir kalibravimo, ir stabilizuoti išorinius matmenis.(3) Įtempių mažinimo grūdinimas naudojamas apdirbimo ir kalibravimo metu susidariusiam apdirbimo įtempimui pašalinti.