ວັດສະດຸຢືດຢຸ່ນແບບພິເສດທີ່ມີປະສິດທິພາບດີທີ່ສຸດໃນໂລຫະປະສົມທອງແດງ

Beryllium ທອງແດງເປັນໂລຫະປະສົມ wrought castable beryllium ທອງແດງ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ beryllium bronze, beryllium ໂລຫະປະສົມທອງແດງ.ມັນເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເຄມີທີ່ສົມບູນແບບ.ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, elasticity, ທົນທານຕໍ່ພັຍ, ຄວາມຕ້ານທານ fatigue ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ທອງແດງ beryllium ຍັງມີການນໍາໄຟຟ້າສູງ., ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເຢັນແລະບໍ່ສະນະແມ່ເຫຼັກ, ບໍ່ມີ sparks ໃນເວລາທີ່ຜົນກະທົບ, ງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມແລະ braze, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດໃນບັນຍາກາດ, ນ້ໍາຈືດແລະນ້ໍາທະເລ.
ມັນເປັນວັດສະດຸ elastic ຊັ້ນສູງທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນບັນດາໂລຫະປະສົມທອງແດງ.ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, elasticity, ແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue, lag elastic ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຕ້ານ corrosion, ທົນທານຕໍ່ພັຍ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມເຢັນ, conductivity ສູງ, ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ແລະບໍ່ມີ sparks ໃນເວລາທີ່ຜົນກະທົບ.ຊຸດຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ, ເຄມີ ແລະກົນຈັກທີ່ດີເລີດ.ສີຂອງ beryllium ທອງແດງໂດຍທົ່ວໄປສະແດງໃຫ້ເຫັນສອງສີຂອງສີແດງຫຼືສີເຫຼືອງ.ມັນເປັນເລື່ອງປົກກະຕິທີ່ສີຂອງ beryllium ທອງແດງຈະປາກົດເປັນສີເຫຼືອງແລະສີແດງ, ເພາະວ່າປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຂອງການຜຸພັງເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການເກັບຮັກສາ, ແລະການປ່ຽນສີ.
ພາລາມິເຕີ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນ 8.3g/cm3 ຄວາມແຂງກ່ອນການດັບ 200-250HV ຄວາມແຂງຫຼັງຈາກ quenching ≥36-42HRC ອຸນຫະພູມ Quenching 315℃≈600℉ ເວລາ Quenching 2 ຊົ່ວໂມງ
ອຸນຫະພູມອ່ອນ 930 ℃ ຫຼັງຈາກການອ່ອນນຸ່ມ, ຄວາມແຂງ 135 ± 35HV, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ≥1000mPa
ທອງແດງ Beryllium ແບ່ງອອກເປັນທອງແດງ beryllium ສູງແລະ beryllium ທອງແດງຕ່ໍາ.ທອງແດງ beryllium ສູງຫມາຍເຖິງ beryllium ທອງແດງທີ່ມີເນື້ອໃນ beryllium ຫຼາຍກ່ວາ 2.0.ທອງແດງ Beryllium ເປັນວັດສະດຸເຊື່ອມ electrode ຕ້ານທານສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ມີການນໍາທາງໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະຄວາມແຂງສູງ.ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການສວມໃສ່ electrode ແມ່ນຫນ້ອຍ, ຄວາມໄວແມ່ນໄວ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຕໍ່າ.
ຂະບວນການຜະລິດທອງແດງ Beryllium
ຂະບວນການຜະລິດຂອງ beryllium ທອງແດງແບ່ງອອກເປັນສີ່ຂັ້ນຕອນ: ການຜະລິດຂອງ beryllium-ທອງແດງຕົ້ນສະບັບໂລຫະປະສົມໂດຍວິທີການຫຼຸດຜ່ອນ carbothermal, smelting ຂອງ beryllium ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ingot ຂອງໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະການຜະລິດຂອງ beryllium ແຜ່ນໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ແຖບແລະເສັ້ນດ່າງ.
ການຜະລິດໂລຫະປະສົມຕົ້ນສະບັບ beryllium-ທອງແດງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຫມາຍເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນໂດຍກົງຂອງ beryllium ໃນ beryllium oxide ກັບຄາບອນໃນທອງແດງ molten, ປະຕິບັດຕາມໂດຍໂລຫະປະສົມໃນທອງແດງ.ການຜະລິດຂອງໂລຫະປະສົມຕົ້ນສະບັບ beryllium-ທອງແດງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນ carbothermic ໃນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນ furnace arc ໄຟຟ້າ.ເຕົາໄຟຟ້າ Arc ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຖັງປິດ.ຜູ້ປະກອບການໃສ່ຫນ້າກາກອາຍແກັສ.% ຂອງຝຸ່ນຄາບອນແມ່ນປະສົມຢູ່ໃນໂຮງງານບານແລະດິນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຊັ້ນຂອງທອງແດງ, ຊັ້ນຂອງ beryllium oxide ແລະປະສົມຝຸ່ນຄາບອນໄດ້ຖືກ loaded ເຂົ້າໄປໃນ furnace arc ໄຟຟ້າໃນ batches, energized ແລະ melted.ເມື່ອເຢັນເຖິງ 950 ອົງສາເຊນຊຽສ – 1000 ອົງສາເຊ, ໂລຫະປະສົມຊື່ເບລິລຽມຄາໄບ, ຄາບອນ, ແລະຝຸ່ນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຂີ້ກະເທີ່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂຍນເຂົ້າໄປໃນ 2.25 ກິໂລຫຼື 5 ກິໂລ ingots ຢູ່ທີ່ 950 ອົງສາເຊນຊຽດ.
ຄ່າບໍລິການທີ່ໃຊ້ໃນການຫລອມໂລຫະໂລຫະປະສົມທອງແດງເບລິລຽມປະກອບມີໂລຫະໃຫມ່, ເສດເສດເຫຼືອ, ຄ່າບໍລິການ remelting ທີສອງແລະໂລຫະປະສົມຕົ້ນສະບັບ.
Beryllium ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ beryllium-copper master alloy (ປະກອບດ້ວຍ beryllium 4%);nickel ບາງຄັ້ງໃຊ້ໂລຫະໃຫມ່, ນັ້ນແມ່ນ, electrolytic nickel, ແຕ່ມັນກໍ່ດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ nickel-copper master alloy (ປະກອບດ້ວຍ 20% nickel);cobalt ໃຊ້ cobalt-copper master alloy (Cobalt 5.5%), ແລະບາງຄົນໃຊ້ cobalt ບໍລິສຸດ;titanium ແມ່ນເພີ່ມໂດຍ titanium-copper master alloy (ປະກອບດ້ວຍ 15% titanium, ແລະບາງຍັງມີ 27.4% titanium), ແລະບາງໂດຍກົງເພີ່ມ sponge titanium;ແມກນີຊຽມແມ່ນ magnesium- ໂລຫະປະສົມຕົ້ນສະບັບທອງແດງ (ປະກອບດ້ວຍ magnesium 35.7%) ໄດ້ຖືກເພີ່ມ.
chip (ຊິບ milling, chip ຕັດ, ແລະອື່ນໆ) ແລະ scraps ມຸມຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໂຍນເຂົ້າໄປໃນ ingots ຫຼັງຈາກ remelting ທີສອງເປັນຄ່າບໍລິການ smelting;ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກວັດສະດຸ remelting ທີ່ໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູຄືນ ໃໝ່, ໃນເວລາ batching ມັນຍັງເປັນເລື່ອງ ທຳ ມະດາທີ່ຈະເພີ່ມສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫລໍ່ລື່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກເຄື່ອງຈັກໂດຍກົງໃສ່ເຕົາ.
ທາດປະສົມຂອງໂລຫະປະສົມທອງແດງ beryllium ແບ່ງອອກເປັນ ingot ທີ່ບໍ່ມີສູນຍາກາດ ແລະ ingot ສູນຍາກາດ.ວິທີການຫລໍ່ ingot ທີ່ບໍ່ແມ່ນສູນຍາກາດທີ່ໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນໃນການປະຕິບັດຂອງການຜະລິດໂລຫະປະສົມທອງແດງ beryllium ປະກອບມີການຫລໍ່ເຫລໍກ inclined mold ingot, flowless ingot casting, ການຫລໍ່ເຄິ່ງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຫລໍ່ ingot ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ສອງວິທີທໍາອິດແມ່ນໃຊ້ໃນໂຮງງານທີ່ມີຂະຫນາດການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
ຜູ້ຊ່ຽວຊານກ່າວວ່າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂລຫະປະສົມເບຣີລຽມ - ທອງແດງທີ່ມີປະລິມານອາຍແກັສຕ່ໍາ, ການແຍກຂະຫນາດນ້ອຍ, ການລວມຕົວຫນ້ອຍ, ແລະໂຄງສ້າງຜລຶກທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫນາແຫນ້ນ, ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການດູດຝຸ່ນຫຼັງຈາກການລະລາຍສູນຍາກາດ.ການຫລໍ່ສູນຍາກາດມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບ oxidizable ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຊັ່ນ: beryllium ແລະ titanium.ເມື່ອມີຄວາມຈໍາເປັນ, ອາຍແກັສ inert ສາມາດຖືກນໍາສະເຫນີເພື່ອປົກປ້ອງຂະບວນການຫລໍ່ຫລອມ ingot.
ຄໍານິຍາມຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທອງແດງ beryllium: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ beryllium bronze ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ beryllium bronze ສາມາດແບ່ງອອກເປັນການປິ່ນປົວ annealing, ການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂແລະການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂ.
ການປິ່ນປົວຂອງ beryllium copper retreat (ກັບຄືນ) ແບ່ງອອກເປັນ: (1) intermediate softening annealing, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການ softening ໃນກາງຂອງການປຸງແຕ່ງ.(2) tempering ຄົງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງພາກຮຽນ spring ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ calibration, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະຫນາດພາຍນອກ.(3) ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກແລະການປັບທຽບ.


ເວລາປະກາດ: 06-06-2022