Resistenz Punkt Schweess Prozess vun Beryllium Koffer

Beryllium Kupfer huet manner Resistivitéit, méi héich thermesch Konduktivitéit an Expansiounskoeffizient wéi Stol.Insgesamt huet Beryllium Kupfer déiselwecht oder méi héich Stäerkt wéi Stol.Wann Dir Resistenzpunktschweißen (RSW) Beryllium Kupfer selwer oder Beryllium Kupfer an aner Legierungen benotzt, benotzt méi héije Schweessstroum, (15%), manner Spannung (75%) a méi kuerz Schweißzäit (50%).Beryllium Kupfer hält méi héich Schweessdrock wéi aner Kupferlegierungen, awer Probleemer kënnen och duerch Drock verursaacht ginn, déi ze niddreg sinn.
Fir konsequent Resultater a Kupferlegierungen ze kréien, muss d'Schweißausrüstung fäeg sinn Zäit a Stroum präzis ze kontrolléieren, an AC-Schweißausrüstung gëtt bevorzugt wéinst senger niddereger Elektrodentemperatur an niddrege Käschten.Schweißzäite vu 4-8 Zyklen hunn besser Resultater produzéiert.Beim Schweißen vun Metaller mat ähnlechen Expansiounskoeffizienten, Schréiegt Schweißen an Iwwerstroumschweessen kënnen d'Expansioun vum Metal kontrolléieren fir d'verstoppte Gefor vu Schweessrëss ze limitéieren.Beryllium Kupfer an aner Kupferlegierungen ginn geschweest ouni Kipp- an Iwwerstroumschweißen.Wann Schréiegt Schweißen an Iwwerstroum Schweißen benotzt ginn, hänkt d'Zuel vun Zäiten vun der Dicke vum Werkstéck of.
Beryllium Kupfer a Stahl, oder aner héich Resistenzlegierungen, kënne besser thermesch Gläichgewiicht kréien andeems Dir Elektroden mat méi klengen Kontaktflächen op der Beryllium Kupfer Säit benotzt.D'Elektrodematerial am Kontakt mat Beryllium Kupfer soll eng méi héich Konduktivitéit hunn wéi d'Werkstéck, eng RWMA2 Gruppegrad Elektrode ass gëeegent.Refraktär Metallelektroden (Wolfram a Molybdän) hu ganz héich Schmelzpunkten.Et gëtt keng Tendenz un Beryllium Kupfer ze halen.13 a 14 Pole Elektroden sinn och verfügbar.De Virdeel vun refractaire Metaller ass hir laang Liewensdauer.Wéi och ëmmer, wéinst der Härtheet vun esou Legierungen, kann Uewerflächeschued méiglech sinn.Waassergekillte Elektroden hëllefen d'Tipptemperatur ze kontrolléieren an d'Elektrodenliewen ze verlängeren.Wéi och ëmmer, wann Dir ganz dënn Sektioune vu Beryllium Kupfer schweißt, kann d'Benotzung vu Waassergekillte Elektroden zum Ausschloss vum Metal féieren.
Wann d'Dicke Differenz tëscht Beryllium Kupfer an der Héichresistivitéitslegierung méi wéi 5 ass, soll d'Projektiounsschweess benotzt ginn wéinst der Schwieregkeet vun der praktescher thermescher Gläichgewiicht.
Resistenz Projektioun Schweess
Vill vun de Problemer vu Beryllium Kupfer am Resistenzpunktschweißen kënne mat Resistenzprojektiounsschweißen (RPW) geléist ginn.Wéinst senger klenger Hëtztbetraffener Zone kënne verschidde Operatioune gemaach ginn.Verschidde Metaller vu verschiddenen Dicken sinn einfach ze verschweißen.Breet Querschnëttselektroden a verschidde Elektrodeformen ginn an der Resistenzprojektiounsschweißen benotzt fir Deformatioun a Stick ze reduzéieren.Elektrodenleitung ass manner e Problem wéi bei Resistenzpunktschweißen.Allgemeng benotzt ginn 2, 3, a 4 Pole Elektroden;wat méi haart d'Elektrode ass, wat d'Liewensdauer méi laang ass.
Soft Kupferlegierungen ënnerleien net Resistenzprojektiounsschweißen, Beryllium Kupfer ass staark genuch fir virzäiteg Bump Rëss ze vermeiden an e ganz komplette Schweißen ze bidden.Beryllium Kupfer kann och Projektioun geschweest ginn bei Dicken ënner 0,25 mm.Wéi mat Resistenzpunktschweißen, gëtt AC Ausrüstung normalerweis benotzt.
Beim soldering vun ënnerschiddleche Metaller sinn d'Bumpen a méi héijer konduktiv Legierungen lokaliséiert.Beryllium Kupfer ass formbar genuch fir bal all konvex Form ze punchen oder auszedrécken.Inklusiv ganz scharf Formen.D'Beryllium Kupfer-Werkstéck soll virun der Hëtztbehandlung geformt ginn fir Rëss ze vermeiden.
Wéi Resistenzpunktschweißen, Beryllium Kupferresistenzprojektiounsschweißprozesser erfuerderen routinéiert méi héich Amperage.D'Kraaft muss direkt an héich genuch applizéiert ginn fir datt de Virsprong schmëlzt ier et knascht.Schweessdrock an Zäit ginn ugepasst fir d'Bumpbroch ze kontrolléieren.Schweessdrock an Zäit hänkt och vun der Bumpgeometrie of.De Burstdrock reduzéiert d'Schweißdefekter virum an nom Schweißen.


Post Zäit: Apr-15-2022