Бериллий коло типтүү карылык жаан бекемделген эритме болуп саналат.Жогорку күчтүү бериллий колонун типтүү жылуулук менен дарылоо процесси температураны 760 ~ 830 ℃ деңгээлинде ылайыктуу убакытка (25 мм калың пластина үчүн кеминде 60 мүнөт) кармап туруу болуп саналат, ошондуктан ээриген атомдук бериллий жез матрицасында толугу менен эрийт. бет-борбордук кубдук тордун α фазасын түзөт.Ашыкча каныккан катуу эритме.Кийинчерээк, γ' фазасын (CuBe2 метастабилдүү фазасы) түзүү үчүн десолюбилизация жана жаан-чачын процессин аяктоо үчүн температура 320-340 °Cде 2-3 саат бою сакталган.Бул фазанын матрица менен шайкештиги матрицаны бекемдеген стресс талаасын түзөт.Жогорку өткөргүчтүү бериллий колонун типтүү жылуулук менен дарылоо процесси катуу эритме процессин аяктоо үчүн 900-950 °C жогорку температурада бир нече убакытка сактоо, андан кийин 2-4 үчүн 450-480 °C температурада сактоо болуп саналат. деsolubilization жана жаан жараянына жетүү үчүн саат.Эритмеге көбүрөөк кобальт же никель кошулгандыктан, анын дисперсиясын бекемдөөчү бөлүкчөлөр көбүнчө кобальт же никель жана бериллийден түзүлгөн интерметаллдык бирикмелер болуп саналат.Эритменин бекемдигин андан ары жакшыртуу үчүн, эритмеде эритмеде муздак иштөөнүн белгилүү бир даражасы көбүнчө эритмеге жылуулук менен дарылоодон кийин жана карылыктын термикалык дарылоосуна чейин жүргүзүлөт, муздак жумуштун катуулануусунун жана жаштын катууланышынын комплекстүү бекемдөөчү эффектине жетишүү үчүн. .Анын муздак иштөө даражасы жалпысынан 37% ашпайт.Чечимдин жылуулук менен дарылоо жалпысынан эритме өндүрүүчүсү тарабынан жүргүзүлүшү керек.Колдонуучу эритмени термикалык жана муздак прокатталган тилкелерди бөлүктөргө бөлгөндөн кийин, алар жогорку күчкө ээ пружинанын элементтерин алуу үчүн өзүн-өзү карыткан жылуулук менен иштетишет.Акыркы жылдары, Америка Кошмо Штаттары бериллий жез өндүрүүчүлөр тарабынан аяктаган карылык жылуулук дарылоо менен тилкелерди иштеп чыккан, жана кардарлар түздөн-түз пайдалануу үчүн бөлүктөргө аларды тешип болот.Бериллий коло ар кандай процесстер менен иштетилгенден кийин, Европада жана Америка Кошмо Штаттарында эритме абалынын тамгалары төмөнкүдөй: эритме күйгүзүлгөн (тазаланган), эритме эң жумшак абалда, штамптоо жана калыптандыруу оңой жана муктаждыктары андан ары муздак иштөө же түз картаюу дарылоо болушу..H иш-катуу абалын билдирет (катуу).Мисал катары муздак прокатталган баракты алсак, муздак жумуш даражасынын 37% толугу менен катуу (H), муздак жумуш даражасынын 21% жарым катуу (1/2Н) жана муздак жумуш даражасынын 11% 1 /4 катуу абал (1/4H), колдонуучу тетиктин формасын тешип чыгуунун кыйынчылыгына жараша ылайыктуу жумшак жана катуу абалды тандай алат.T эскирген жана бекемделген жылуулук менен дарылоо абалын билдирет.деформация жана карылык комплекстүү бекемдөө процесси кабыл алынган болсо, анын абалы HT менен көрсөтүлөт.