Cu-Be эритмесин жылуулук менен дарылоо процесси, негизинен, жылуулук менен дарылоону өчүрүү жана жашты катуулатат.Күчтүүлүгү муздак тартуу менен гана алынган башка жез эритмелеринен айырмаланып, согулган бериллий муздак тартуу жана 1250дөн 1500 МПага чейин термикалык эскирүү жолу менен алынат.Жашы катуулашы жалпысынан жаан катуулашы же жылуулук менен дарылоо деп аталат.Бериллий жез эритмесинин жылуулук иштетүү процессинин бул түрүн кабыл алуу жөндөмү калыптандыруу жана механикалык жабдуулардын иштеши боюнча башка эритмелерге караганда жакшыраак.Мисалы, татаал формаларга жез негизиндеги бардык башка эритмелердин максималдуу бекемдигинде жана бекемдигинде, башкача айтканда, чийки затты муздак прокаттоодо жана андан кийин эскирүү учурунда жетишүүгө болот.

Жогорку бекем жез бериллий эритмеси C17200 жаш куракты катуулоонун бүт жараяны төмөндө майда-чүйдөсүнө чейин сүрөттөлгөн, ошондой эле согуу жана эритмелердин атайын жылуулук дарылоо процесси, жылуулук менен дарылоо үчүн катуу сунушталган электр меши, абанын үстүнкү кычкылдануу жана негизги жылуулук менен дарылоо. жумшартуу жана өчүрүү ыкмалары.

Картаюунун бүтүндөй процессинде металл материалды өстүрүү субстратында бериллийге бай тышкы экономикалык бөлүкчөлөр пайда болот, бул диффузиялык башкаруунун чагылышы болуп саналат жана анын күчү картаюу убактысы жана температурасы менен өзгөрөт.Жогорку сунушталган Эл аралык Стандарт Убакыт жана Температура тетиктерге температуранын узакка созулган таасири аркылуу күчүн бузбастан, эки-үч сааттын ичинде максималдуу күчкө жетүүгө мүмкүндүк берет.Мисалы, сүрөттөгү C17200 эритмесинин жооп графиги ультра төмөн температура, стандарттык температура жана жогорку картаюу температурасы эритменин эң жогорку касиеттерин жана эң жогорку күчкө жетүү үчүн канча убакыт талап кылынарын көрсөтөт.

Сүрөттөн 550°F (290°C) өтө төмөн температурада C17200 күчү акырындык менен жогорулап, эң жогорку мааниге болжол менен 30 сааттан кийин жетпей турганын көрүүгө болот.Стандарттык температурада 600°F (315°C) 3 саат бою, C17200 интенсивдүүлүгүнүн өтүшү чоң эмес.700°F (370°C) температурада интенсивдүүлүк 30 мүнөттүн ичинде эң жогорку чегине жетип, дароо эле азаят.Жөнөкөй сөз менен айтканда, карылыктын температурасы жогорулаган сайын, эң жогорку күчкө жана максималдуу күчкө жетүү үчүн талап кылынган убакыт азаят.

C17200 жез бериллий ар кандай күчтүү менен морт болушу мүмкүн.морттук чокусу көбүрөөк күчкө жетүү морттук билдирет.Максималдуу бекемдикке чейин эскирбеген эритмелер эскирбейт, ал эми максималдуу бекемдигинен ашкан эритмелер өтө эскирип калат.Бериллийдин жетишсиз морттугу ийилгичтикти, бир калыпта узундукту жана чарчоо күчүн жакшыртат, ал эми өтө көп морттук электр өткөргүчтүгүн, жылуулук өткөрүүнү жана калибрдин ишенимдүүлүгүн жакшыртат.Бериллий Бериллий узак убакыт бою сакталган күндө да бөлмө температурасында катализдебейт.

Жаштын катуулануу убактысына чыдамдуулук температураны көзөмөлдөөдө жана акыркы касиеттин спецификациясында болот.Стандарттык температурада эң жакшы колдонуу мезгилине жетишүү үчүн, эритүүчү мештин убактысы жалпысынан ± 30 мүнөттүн ичинде көзөмөлдөнөт.Бирок, жогорку температуранын морттугу үчүн, орточо алуунун алдын алуу үчүн так сааттык жыштык керек.Мисалы, оптималдуу иштеши үчүн C17200 морттук убактысын 700°F (370°C) ±3 мүнөттүн ичинде көзөмөлдөөнү унутпаңыз.Ошо сыяктуу эле, морттуктун жооп ийри сызыгы баштапкы шилтемеде абдан жакшыртылгандыктан, бүт процесстин көз карандысыз өзгөрмөлөрү да жетишсиз морттук үчүн катуу көзөмөлгө алынышы керек.Белгиленген курактагы катуулануу циклинин убагында жылытуу жана муздатуу ылдамдыгы маанилүү эмес.Бирок, температурага жеткенге чейин бөлүктүн акырындык менен морттукка дуушар болбошу үчүн, каалаган температурага качан жеткенин аныктоо үчүн жылуулук резисторду коюуга болот.

Жашы катуулатуучу машиналар жана жабдуулар

Циркуляциялык система газ меши.Айлануучу системанын газ меши ±15°F (±10°C) температурасында көзөмөлдөнөт.Бул жез бериллий бөлүктөрүн стандарттуу жашы каттуу чечим жүргүзүү сунуш кылынат.Бул меш жогорку көлөмдүү жана аз көлөмдүү тетиктерди да жайгаштыруу үчүн иштелип чыккан жана морттук чөйрөдө штамптоо бөлүктөрүн сыноо үчүн идеалдуу.Бирок, анын таза жылуулук сапатына байланыштуу, сапаттуу тетиктер үчүн жетишсиз морттуктун же өтө кыска морттук циклинин мөөнөттөрүн алдын алуу маанилүү.

чынжыр түрү морттук меш.Жылытуу заты катары коргонуу атмосферасы бар струнтуралык эскирүү мештери көп бериллий жез катушкаларын жалпысынан узун меште өндүрүү жана иштетүү үчүн ылайыктуу, ошондуктан чийки затты кеңейтүү же ширетүүгө болот.Бул убакытты жана температураны жакшыраак көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет, жарым-жартылай симметрияны алдын алат жана жетишсиз же жогорку температуранын/кыска карылыктын жана тандалма катуулануунун өзгөчө мезгилине мүмкүндүк берет.

Туздуу ванна.Ошондой эле бериллий жез эритмелерин кары-катуу дарылоо үчүн туз ваннасын колдонуу сунушталууда.Туздуу ванналар тез жана бирдей жылытууну камсыздай алат жана температуранын катуулануучу бардык аймактарында, өзгөчө кыска мөөнөттө жогорку температурада морт болгон учурда колдонуу сунушталат.

Күйүүчү меш.Вакуумдук насостун жез бериллий бөлүктөрүнүн морттугу ийгиликтүү аткарылышы мүмкүн, бирок сак болуңуз.Күйүүчү мешти жылытуу радиациялык булактын жардамы менен гана ишке ашырылгандыктан, оор жүктүү тетиктерди бир калыпта жылытуу кыйын.Сырттан жүктөгөн бөлүктөр ички бөлүктөргө караганда дароо нурланышат, ошондуктан жылуулук менен дарылоо процессинен кийинки температура талаасы өндүрүмдүүлүгүн өзгөртөт.Бир калыпта жылытууну жакшыраак камсыз кылуу үчүн жүктү чектөө керек, ал эми тетиктер жылытуу электромагнитинен корголушу керек.Күйүүчү меш аргон же N2 сыяктуу сейрек кездешүүчү газдарды толтуруу үчүн да колдонсо болот.Ошо сыяктуу эле, меш циркуляциялык системанын муздаткыч желдеткичтери менен жабдылмаса, тетиктерди сактоону унутпаңыз.