Бериллий-жез эритмелерин эритүү

Бериллий жез жогорку коррозияга туруктуулукту, электр өткөргүчтүктү жана жылуулук өткөрүмдүүлүктү, плюс жогорку күч жана жогорку температурага каршылык көрсөтөт.Учкун чыгарбаган жана магниттик эмес, тоо-кен жана нефтехимия өнөр жайында пайдалуу.чарчоо үчүн жогорку каршылык менен бериллий жез, ошондой эле пружиналар, бириктиргичтери жана циклдик жүктөө дуушар башка бөлүктөрү үчүн колдонулат.

Бериллий жезди эритмелөө салыштырмалуу арзан жана эритмесин алсыратпастан оңой аткарылат.Бериллий-жез эритмелери эки класста бар: жогорку бекем C17000, C17200 жана C17300;жана жогорку өткөргүчтүк C17410, C17450, C17500 жана C17510.Термикалык дарылоо бул эритмелерди дагы бекемдейт.

Металлургия

Бериллий-жез эритмелери үчүн эритме температуралары, эреже катары, карылык катаалдануу температурасынан жогору жана болжол менен эритмени күйдүрүү температурасы менен бирдей.

Бериллий-жез эритмелерин жылуулук менен дарылоонун жалпы кадамдары төмөнкүлөр:

Биринчиден, эритме эритмесин күйдүрүү керек.Бул эритмени катуу эритмеге эритүү жолу менен ишке ашат, андыктан ал карылык катаалдануу үчүн жеткиликтүү болот.Эритмени күйгүзгөндөн кийин, эритме сууну өчүрүү же жука бөлүктөргө мажбурланган абаны колдонуу аркылуу бөлмө температурасына чейин тез муздатылат.

Кийинки кадам - ​​бул курактык катуулануу, муну менен металл матрицасында субмикроскопиялык, катуу, бериллийге бай бөлүкчөлөр пайда болот.Картаюу убактысы жана температурасы бул бөлүкчөлөрдүн матрицадагы санын жана таралышын аныктайт.Натыйжада эритмесинин күчү жогорулаган.

Эритме класстары

1. Жогорку бекем бериллий жез - бериллий жез, адатта, эритме-annealed абалда сатып алынат.Бул күйгүзүү 1400-1475°F (760-800°C) чейин ысытуудан турат, андан кийин тез өчүрүү.Эритмөөнү эритме менен күйгүзүүчү температуранын диапазонунда, андан кийин өчүрүү аркылуу же бул диапазондон төмөн өтө тез ысытуу менен, эритменин күйдүрүүчү абалына таасир этпестен ишке ашырылышы мүмкүн.Температура андан кийин 550-700°F (290-370°C) температурада экиден үч саатка чейин эскирүү жолу менен өндүрүлөт.Кобальт же никель камтыган башка бериллий эритмелери менен, жылуулук дарылоо ар кандай болушу мүмкүн.

2. Жогорку өткөргүчтүү бериллий жез – Өнөр жайда көбүнчө колдонулган курамы 1,9% бериллий-баланс жез.Бирок аны 1% дан аз бериллий менен камсыз кылууга болот.Мүмкүн болушунча, эритмеде эң жакшы натыйжа алуу үчүн азыраак бериллийлүү эритме колдонулушу керек.1650-1800°F (900-980°C) чейин ысытуу жолу менен күйдүрүү, андан кийин тез өчүрүү.Температура андан кийин 850-950°F (455-510°C) температурада бирден сегиз саатка чейин эскирүү жолу менен өндүрүлөт.

Тазалоо

Ийгиликтүү эритүү үчүн тазалык абдан маанилүү.Майларды жана майды кетирүү үчүн жабуучу беттерди алдын ала тазалоо жакшы кошулуу үчүн абдан маанилүү.тазалоо ыкмалары мунай же май химия негизинде тандалып алынышы керек экенин белгилешет;Бардык тазалоо ыкмалары бардык майларды жана/же май булганган заттарды тазалоодо бирдей эффективдүү эмес.Беттин булганышын аныктап, туура тазалоо ыкмаларын алуу үчүн өндүрүүчүгө кайрылыңыз.Абразивдүү щетка менен тазалоо же кычкылдануу продуктуларын жок кылат.

Компоненттерди тазалагандан кийин коргоону камсыз кылуу үчүн дароо флюс менен эритип алыңыз.Эгерде компоненттерди сактоо керек болсо, тетиктер 0,0005" (0,013 мм) чейин алтын, күмүш же никельден жасалган электропластинка менен корголушу мүмкүн.Платингди толтургуч металл менен бериллий-жез бетинин нымдашын жеңилдетүү үчүн колдонсо болот.Бериллий жезинен пайда болгон нымдуу оксиддерди жашыруу үчүн жезди да, күмүштү да 0,0005-0,001 ″ (0,013-0,025 мм) каптаса болот.Сызыктыргандан кийин, коррозияны болтурбоо үчүн флюстун калдыктарын ысык суу же механикалык щетка менен тазалаңыз.

Дизайнды кароо

Биргелешкен боштуктар агымдын сыртка чыгышына мүмкүндүк берип, ошондой эле тандалган толтургуч-металл химиясына жараша жетиштүү капиллярдуулукту камсыз кылышы керек.Бирдиктүү боштуктар 0,0015-0,005 ″ (0,04-0,127 мм) болушу керек.Муундардагы агымды алмаштырууга жардам берүү үчүн, өзгөчө, алдын ала даярдалган тилке же тилке преформаларын пайдаланган биргелешкен конструкциялар, экинчи беттин экинчисине жана/же титирөөгө карата кыймылы колдонулушу мүмкүн.Күтүлгөн эритүү температурасынын негизинде биргелешкен долбоор үчүн боштуктарды эсептөөнү унутпаңыз.Мындан тышкары бериллий жезинин кеңейүү коэффициенти 17,0 х 10-6/°С.Ар кандай термикалык кеңейүү касиеттери бар металлдарды бириктирүүдө термикалык индукцияланган штаммдарды эске алыңыз.