Pêvajoya welding cîhê berxwedanê ya sifir beryllium

Beryllium sifir ji pola xwedan berxwedanek kêmtir, gihandina germahiyê û rêjeya berfirehbûnê ye.Bi tevayî, sifir beryllium ji pola xwedî heman hêz an jî bilindtir e.Dema ku welding deverek berxwedanê (RSW) sifir beryllium bixwe an sifir beryllium û alloyên din bikar bînin, dema weldingê ya bilindtir, (15%), voltaja kêmtir (75%) û dema weldingê ya kurttir (50%) bikar bînin.Sifirê Beryllium li gorî aligirên sifir ên din li ber zextên weldingê bilindtir radiweste, lê dibe ku pirsgirêk ji ber zextên pir kêm jî çêbibin.
Ji bo bidestxistina encamên domdar di aligirên sifir de, pêdivî ye ku pêdivî ye ku alavên welding bikarin bi rastî dem û niha kontrol bikin, û alavên welding AC ji ber germahiya wê ya elektrodê kêmtir û lêçûna kêm tê tercîh kirin.Demên welding yên 4-8 cycles encamên çêtir derxistin.Dema ku welding metalên bi hevahengên berfirehbûnê yên wekhev, welding tilt û welding overcurrent dikare berfirehbûna metalê kontrol bike da ku xetereya veşartî ya şikestinên welding sînordar bike.Beryllium sifir û aligirên sifir ên din bêyî welding û welding zêde têne weldandin.Ger welding meyldar û welding zêde tê bikar anîn, hejmara caran bi qalindahiya perçeya xebatê ve girêdayî ye.
Di welding beryllium sifir û pola de, an jî alloyên din ên berxwedana bilind, bi karanîna elektrodên bi rûberên pêwendiya piçûktir ên li ser milê sifirê beryllium ve hevsengiya germî ya çêtir dikare were bidestxistin.Matereya elektrodê ya ku bi sifirê beryllium re têkiliyek heye divê ji perçeya xebatê xwedan guheztinek bilindtir be, elektrodek pola koma RWMA2 guncan e.Elektrodên metal ên rezîl (tungsten û molîbden) xwedî xalên helînê pir zêde ne.Meyla girtina sifirê beryllium tune ye.Elektrodên 13 û 14 pole jî hene.Avantaja metalên rezîl jî jiyana wan a karûbarê dirêj e.Lêbelê, ji ber serhişkiya alloyên weha, dibe ku zirara rûkalê gengaz be.Elektrodên ku bi avê sar dibin dê bibin alîkar ku germahiya tîpê kontrol bikin û jiyana elektrodê dirêj bikin.Lêbelê, dema ku beşên pir nazik ên sifirê beryllium welding bikin, karanîna elektrodên ku bi avê sar dibin dikare bibe sedema qutbûna metalê.
Ger ciyawaziya stûrahiya di navbera sifir beryllium û alema berxwedaniya bilind de ji 5 mezintir be, ji ber dijwariya hevsengiya termal a pratîkî divê welding projeksiyonê were bikar anîn.
Welding projection berxwedan
Gelek pirsgirêkên sifirê beryllium di welding deverek berxwedanê de dikare bi welding projeksiyona berxwedanê (RPW) were çareser kirin.Ji ber devera wê ya piçûk a bandorkirî ya germê, gelek operasyon dikarin bêne kirin.Metalên cihêreng ên bi qalindiyên cûda têne weldandin hêsan in.Elektrodên xaça fireh û şeklên elektrodê yên cihêreng di welding projeksiyona berxwedanê de têne bikar anîn da ku deformasyon û zeliqandinê kêm bikin.Germbûna elektrodê ji welding cîhê berxwedanê kêmtir pirsgirêk e.Bi gelemperî elektrodên 2, 3, û 4 pole têne bikar anîn;elektrod çi qas dijwar be, jiyan ewqas dirêjtir dibe.
Alîgirên sifir ên nermtir di welding projeksiyona berxwedanê re derbas nabin, sifir beryllium têra xwe bi hêz e ku pêşî li şikestinên pêşwext bigire û weldanek pir bêkêmasî peyda bike.Sifir Beryllium di heman demê de dikare bi qalindiyên di binê 0,25 mm de were welland kirin.Mîna welding cîhê berxwedanê, amûrên AC bi gelemperî têne bikar anîn.
Dema ku metalên cihêreng têne zeliqandin, kulm di aligirên guhezbar ên bilind de cih digirin.Sifirê Beryllium bi têra xwe nerm e ku hema hema her şekilek vekêşk bi quncikê an derzîlêdanê ye.Di nav de şiklên pir tûj.Pêdivî ye ku perçeya sifirê ya beryllium berî dermankirina germê were çêkirin da ku ji şikestinê dûr nekevin.
Mîna weldakirina cîhê berxwedanê, pêvajoyên welding projeksiyona berxwedana sifirê beryllium bi rêkûpêk amperajek bilindtir hewce dike.Pêdivî ye ku hêz tavilê û bi têra xwe bilind were sepandin da ku bibe sedem ku pêşbirk berî ku biqelişe.Zext û wextê weldingê têne rêve kirin da ku şikestina bumpê kontrol bikin.Zext û wextê weldingê jî bi geometriya bump ve girêdayî ye.Zexta teqînê dê kêmasiyên weldê berî û piştî welding kêm bike.


Dema şandinê: Avrêl-15-2022