베릴륨 구리는 열전도율이 우수하여 냉각 속도를 더 잘 제어할 수 있어 주기 시간 단축, 생산성 증가 및 제조 비용 절감으로 이어지기 때문에 오랫동안 복잡한 금형 제작 응용 분야에 사용되었습니다.그러나 금형 제작자는 금형 수명과 성능을 더욱 극대화하는 방법으로 표면 처리를 간과하는 경우가 많습니다.

도금은 절연 효과가 없기 때문에 도금이 베릴륨 구리의 무결성에 영향을 미치지 않는다는 것을 미리 아는 것이 중요합니다.크롬, 무전해 니켈, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 공증착된 무전해 니켈 또는 질화붕소로 코팅하든 기본 재료의 열전도 특성은 그대로 유지됩니다.추가된 경도로 인해 향상된 보호 기능을 얻을 수 있습니다.

도금의 또 다른 이점은 코팅이 마모 지표 역할을 한다는 것입니다.베릴륨 구리의 색상이 비쳐 보이기 시작하면 곧 유지 관리가 필요하다는 신호입니다.일반적으로 마모는 게이트 주변이나 반대쪽에서 먼저 발생합니다.

마지막으로 베릴륨 구리 도금은 대부분의 코팅이 기본 재료보다 마찰 계수가 낮기 때문에 윤활성을 증가시킵니다.이는 출시 문제를 완화하는 동시에 주기 시간을 줄이고 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다.

특정 설계 기능은 금형을 도금에 이상적인 후보로 만들 수 있습니다.예를 들어, 부품 변형이 우려되는 경우 베릴륨 구리가 메인 코어에 자주 사용됩니다. 열전도율이 높으면 이형에 도움이 되기 때문입니다.이러한 경우 코팅을 추가하면 릴리스가 더욱 쉬워집니다.

금형 보호가 주요 목적이라면 베릴륨 구리를 사용할 때 처리되는 재료가 중요한 고려 사항이 됩니다.예를 들어, 플라스틱 사출 성형 응용 분야에서 베릴륨 구리는 마모성 플라스틱 부품으로부터 보호해야 합니다.마찬가지로 도금은 유리 충전, 미네랄 충전 및 나일론 재료를 성형할 때 베릴륨 구리 주형을 보호합니다.이러한 경우 크롬 도금은 베릴륨 구리의 갑옷 역할을 할 수 있습니다.그러나 윤활성 또는 부식 방지가 우선 순위인 경우 니켈 제품이 더 나은 선택이 될 것입니다.

마무리는 도금의 최종 고려 사항입니다.원하는 마감재를 도금하고 수용할 수 있지만 마감재와 코팅 유형을 다양하게 조합하면 다양한 목표를 달성할 수 있습니다.가볍고 낮은 압력의 비드 블라스팅은 금형 표면을 미세하게 부수어 이형을 용이하게 하여 표면적을 줄이고 점착 기회를 줄입니다.클린 릴리스는 또한 부품 품질을 개선하여 부품 왜곡 및 기타 문제의 가능성을 줄입니다.

표면 처리로 금형 성능을 향상시키려면 도구를 제작하기 전에 플래터와 옵션에 대해 논의하십시오.이 시점에서 도금 작업자가 작업에 가장 적합한 솔루션을 결정하는 데 도움이 되는 다양한 요소를 식별할 수 있습니다.그런 다음 금형 제작자는 도금 권장 사항에 따라 약간의 조정을 할 수 있습니다.