화학 조성(질량 분율)%(Cr: 0.1-0.8, Zr: 0.3-0.6) 경도(HRB78-83) 전도도 43ms/m.

크롬 지르코늄 구리는 우수한 전기 전도성, 열 전도성, 높은 경도, 내마모성, 폭발 저항, 균열 저항 및 연화 온도, 용접 중 작은 전극 손실, 빠른 용접 속도, 낮은 총 용접 비용, 용접 기계 전극에 적합합니다. 관련 파이프 피팅, 그러나 전기도금된 공작물의 성능은 일반적입니다.이 제품은 용접, 접점 팁, 스위치 접점, 다이 블록, 용접기 보조 장치 및 기타 기계 제조 산업에 널리 사용됩니다.

크롬 지르코늄 구리의 특성 및 응용

크롬 지르코늄 구리는 우수한 전기 전도성, 열 전도성, 높은 경도, 내마모성, 폭발 저항, 균열 저항 및 연화 온도, 용접 중 작은 전극 손실, 빠른 용접 속도, 낮은 총 용접 비용, 용접 기계 전극에 적합합니다. 관련 파이프 피팅, 그러나 전기도금된 공작물의 성능은 일반적입니다.이 제품은 용접, 접점 팁, 스위치 접점, 다이 블록, 용접기 보조 장치 및 기타 기계 제조 산업에 널리 사용됩니다.

사양

바 및 플레이트의 사양은 완전하며 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.

품질 요구 사항

1. 와전류 전도도 미터를 사용하여 전도도를 측정하고 44MS/M 이상의 세 측정 지점의 평균값을 취합니다.

2. 경도는 로크웰 경도 기준이며 3점의 평균값은 ≥78HRB입니다.

3. 연화온도 시험에서 노의 온도를 550℃에서 2시간 유지한 후, 담금질 수냉 후의 원래 경도와 비교하여 경도를 15% 이상 감소시킬 수 없다.

물리적 특성

경도: >75HRB, 전도도: >75%IACS, 연화 온도: 550℃.

저항 용접 전극

크롬-지르코늄-구리는 열처리와 냉간 가공의 조합으로 그 특성을 보증하므로 최상의 기계적 및 물리적 특성을 얻을 수 있습니다.저항 용접 전극은 주로 연강의 점용접 또는 심 용접에 사용되며 도금 강판용 전극은 연강 용접에도 사용할 수 있습니다.그립, 샤프트 및 패드 재료, 연강 용접 시 전극 그립, 샤프트 및 패드 재료, 또는 투영 용접기용 대형 다이, 지그, 스테인리스 및 내열강 다이 또는 상감 전극.

EDM 전극 크롬 구리는 열전도율, 고경도, 내마모성 및 내노크성이 우수하며 EDM 전극으로서 직립도가 좋고 구부러지지 않습니다.높은 마무리.전기 및 열전도도, 경도, 내마모성, 폭발 저항 및 금형 모재 크롬 구리의 가격은 금형에서 시작된 베릴륨 구리 금형 재료보다 우수합니다.업계는 일반 금형 재료로 베릴륨 구리를 대체했습니다.솔 몰드, 배관 몰드, 일반적으로 높은 마감이 요구되는 플라스틱 몰드 등. 커넥터, 와이어 등 고강도 와이어가 필요한 제품

크롬 지르코늄 구리의 특징

고강도 및 경도, 우수한 전기 및 열 전도성, 우수한 내마모성 및 마모 감소, 시효 처리 후 경도, 강도, 전기 전도성 및 열전도율이 크게 향상되고 용접이 쉽습니다.모터 정류자, 스폿 용접기, 심 용접기, 용접기 전극 및 강도, 경도, 전도성 및 가이드 패드 구성 요소에 대한 기타 고온 요구 사항에 널리 사용됩니다.EDM 전극의 생산은 발기 성능이 좋은 이상적인 경면을 침식할 수 있으며 얇은 시트와 같은 순수한 적동으로 달성하기 어려운 효과를 달성할 수 있으며 텅스텐 강과 같은 가공하기 어려운 재료에서 잘 수행됩니다. .