베릴륨 청동전형적인 노화 석출 강화 합금입니다.고강도 베릴륨청동의 일반적인 열처리 공정은 760~830℃의 온도를 일정 시간(두께 25mm당 최소 60분) 동안 유지하여 용질 원자 베릴륨이 완전히 용해될 수 있도록 하는 것입니다. 구리 매트릭스 및 면심 입방 격자 α 상 과포화 고용체를 형성합니다.그런 다음 320~340℃에서 2~3시간 동안 가열하여 용해 침전 과정을 완료하여 γ' 상(CuBe2 준안정상)을 형성합니다.이 단계는 모체와 일관성이 있어 응력장을 초래하고 매트릭스를 강화합니다.

고전도성 베릴륨 청동의 일반적인 열처리 공정은 900~950℃에서 일정 시간 동안 온도를 유지하여 고용화 공정을 완료한 다음 450~480℃에서 2~4시간 동안 온도를 유지하여 용해를 구현하는 것입니다. 침전 과정.합금에 더 많은 코발트 또는 니켈을 첨가하기 때문에 분산 강화 입자는 대부분 코발트 또는 니켈과 베릴륨으로 형성된 금속간 화합물입니다.합금의 강도를 더욱 향상시키기 위해 합금은 용체화 열처리 후 및 시효 열처리 전에 어느 정도 냉간 가공되어 냉간 경화 및 시효 경화의 종합적인 강화 효과를 달성합니다.냉간 가공성은 일반적으로 37%를 초과하지 않습니다.용체화 열처리는 일반적으로 합금 제조업체에서 수행해야 합니다.사용자는 용액 열처리 및 냉간 압연 스트립을 부품으로 펀칭한 다음 자기 노화 열처리를 수행하여 고강도 스프링 부품을 얻습니다.

최근 몇 년 동안 중국은 에이징 열처리가 완료된 스트립을 개발했습니다.베릴륨 구리 제조업체, 고객이 부품에 직접 구멍을 뚫을 수 있습니다.베릴륨 청동이 다양한 공정으로 처리된 후 유럽과 미국에서 합금 상태를 나타내는 문자는 다음과 같습니다. A는 고용체 어닐링 상태를 나타냅니다.합금은 가장 부드러운 상태에 있으며 스탬핑에 의해 형성되기 쉽습니다.추가 냉간 가공 또는 직접 노화 강화 처리가 필요합니다.H는 가공 경화 상태(하드)를 나타냅니다.냉간 압연 시트를 예로 들면, 냉간 가공도의 37%는 완전 경질 상태(H)이고, 냉간 가공도의 21%는 반경질 상태(1/2H)이며, 냉간 가공도의 11%는 1입니다. /4 하드 상태(1/4H).사용자는 펀칭할 부품의 형상 난이도에 따라 적절한 소프트 및 하드 상태를 선택할 수 있습니다.T는 노화 후 열처리를 의미합니다.변형 및 노화 종합 강화 과정을 채택하면 그 상태는 HT로 표시됩니다.