베릴륨 브론즈

베릴륨을 주 합금 원소로 하는 구리 합금을 베릴륨 청동이라고도 합니다.
동합금 중 최고의 성능을 가진 고급탄성재료입니다.그것은 고강도, 탄성, 경도, 피로 강도, 작은 탄성 지연, 내식성, 내마모성, 내한성, 높은 전도성, 비자 성 및 충격시 스파크가 없습니다.일련의 우수한 물리적, 화학적 및 기계적 특성.
이 단락 편집 베릴륨 구리 분류
가공 베릴륨 청동과 주조 베릴륨 청동이 있습니다.
일반적으로 사용되는 주조 베릴륨 청동은 Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co 등입니다. 가공 베릴륨 청동의 베릴륨 함량은 2% 이하로 제어되며, 국내산 베릴륨동에는 0.3% 니켈 또는 0.3% 코발트가 첨가됩니다.
일반적으로 처리되는 베릴륨 청동은 Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti 등입니다.
베릴륨 브론즈는 열처리 강화 합금입니다.
가공된 베릴륨청동은 각종 첨단탄성부품, 특히 우수한 전도성, 내식성, 내마모성, 내한성, 비자성이 요구되는 부품에 주로 사용되며 다이어프램, 다이어프램, 벨로우즈, 마이크로 스위치 등에 널리 사용됩니다.기다리다.
베릴륨 청동 주조는 방폭 공구, 각종 금형, 베어링, 베어링 부싱, 부싱, 기어 및 각종 전극에 사용됩니다.
베릴륨의 산화물과 먼지는 인체에 ​​유해하므로 생산 및 사용 시 보호에 주의를 기울여야 합니다.
베릴륨 구리는 우수한 기계적, 물리적 및 화학적 종합 특성을 지닌 합금입니다.담금질 및 템퍼링 후 강도, 탄성, 내마모성, 내 피로성 및 내열성이 우수합니다.동시에 베릴륨 구리는 전기 전도도도 높습니다.높은 열전도율, 내한성 및 비자성, 충격 시 스파크 없음, 용접 및 브레이징 용이, 대기, 담수 및 해수에서 우수한 내식성.해수에서 베릴륨 구리 합금의 내식성 비율: (1.1-1.4)×10-2mm/년.부식 깊이: (10.9-13.8)×10-3mm/년.부식 후에도 강도 및 신율 변화가 없어 수중에서 40년 이상 유지가 가능하며 해저케이블 중계기 구조물에 없어서는 안 될 소재입니다.황산 매질: 농도가 80% 미만(실온)인 황산에서 연간 부식 깊이는 0.0012-0.1175mm이며 농도가 80%를 초과하면 부식이 약간 가속됩니다.
이 단락 베릴륨 구리 특성 및 매개변수 편집
베릴륨 구리는 과포화 고용체 구리 기반 합금입니다.기계적 특성, 물리적 특성, 화학적 특성 및 내식성이 우수한 비철 합금입니다.고용화 및 시효 처리 후 강도 한계, 탄성 및 탄성이 높습니다.한계, 항복 한계 및 피로 한계와 동시에 높은 전기 전도성, 열 전도성, 높은 경도 및 내마모성, 높은 크리프 저항 및 내식성을 가지며 철강 생산 대신 다양한 금형 인서트 제조에 널리 사용됩니다. 정밀, 복합형 금형, 용접 전극재, 다이캐스팅기, 사출성형기 펀치, 내마모성 및 내식성 작업 등 베릴륨동 테이프는 마이크로 모터 브러시, 휴대폰, 배터리 및 제품에 사용됩니다. , 국가 경제 건설에 없어서는 안될 중요한 산업 자재입니다.
매개변수:
밀도 8.3g/cm
경도≥36-42HRC
Conductivity≥18%IACS
장력 strength≥1000mPa
열전도율≥105w/m.k20℃
이 단락에서 베릴륨 구리의 사용 및 성능 매개변수 편집
고성능 베릴륨 구리는 주로 비철금속 저압 및 중력 주조 금형의 다양한 작업 조건에 중점을 둡니다.베릴륨청동 금형재료의 금속액 내식성의 고장원인, 조성 및 내부관계에 대한 심층적인 연구를 통하여 높은 전기전도도(열), 고강도, 내마모성, 내열성, 고인성 및 용융 금속 부식에 대한 내성으로 국내 비철 금속의 저압, 중력 주조 금형의 쉬운 균열 및 마모 문제를 해결하고 금형 수명을 크게 향상시킵니다., 탈형 속도 및 주조 강도;용융 금속 슬래그의 부착 및 금형 침식을 극복합니다.주물의 표면 품질을 향상시킵니다.생산 비용 절감;금형 수명을 수입 수준에 가깝게 만드십시오.소나무 전나무 고성능 베릴륨 구리 경도 HRC43, 밀도 8.3g/cm3, 베릴륨 1.9%-2.15%, 플라스틱 사출 금형 인서트, 금형 코어, 다이캐스팅 펀치, 핫 러너 냉각 시스템, 열 노즐, 블로우 몰드, 자동차 몰드, 마모 플레이트 등의 전체 캐비티


게시 시간: May-03-2022