베릴륨 구리 합금에는 두 가지 유형이 있습니다.고강도 베릴륨 구리 합금(합금 165, 15, 190, 290)은 어떤 구리 합금보다 강도가 높으며 전기 커넥터, 스위치 및 스프링에 널리 사용됩니다.이 고강도 합금의 전기 및 열 전도성은 순수 구리의 약 20%입니다.고전도성 베릴륨 구리 합금(합금 3.10 및 174)은 강도가 낮고 전기 전도도가 순수 구리의 약 50%로 전원 커넥터 및 릴레이에 사용됩니다.고강도 베릴륨 구리 합금은 낮은 전기 전도성(또는 높은 저항률)으로 인해 저항 용접이 더 쉽습니다.
베릴륨동은 열처리 후에 높은 강도를 얻습니다. 두 베릴륨동 합금은 예열 또는 열처리된 상태로 공급될 수 있습니다.용접 작업은 일반적으로 열처리된 상태에서 제공되어야 합니다.용접 작업은 일반적으로 열처리 후에 수행되어야 합니다.베릴륨동의 저항 용접에서 열 영향부는 일반적으로 매우 작으며 용접 후 열처리를 위한 베릴륨동 공작물이 필요하지 않습니다.합금 M25는 쾌삭 베릴륨 구리 막대 제품입니다.이 합금은 납을 함유하고 있기 때문에 저항 용접에는 적합하지 않습니다.
저항 스폿 용접
베릴륨 구리는 강철보다 저항률이 낮고 열전도율과 팽창 계수가 높습니다.전반적으로 베릴륨 구리는 강철보다 강도가 같거나 더 높습니다.저항 스폿 용접(RSW) 베릴륨동 자체 또는 베릴륨동 및 기타 합금을 사용하는 경우 용접 전류를 높게(15%), 전압을 낮추고(75%) 용접 시간을 단축(50%)합니다.베릴륨 구리는 다른 구리 합금보다 높은 용접 압력을 견디지만 너무 낮은 압력으로 인해 문제가 발생할 수도 있습니다.
구리 합금에서 일관된 결과를 얻기 위해서는 용접 장비가 시간과 전류를 정밀하게 제어할 수 있어야 하며, 전극 온도가 낮고 비용이 저렴한 AC 용접 장비가 선호됩니다.4-8 사이클의 용접 시간이 더 나은 결과를 가져왔습니다.유사한 팽창 계수를 가진 금속을 용접할 때 틸트 용접 및 과전류 용접은 금속의 팽창을 제어하여 용접 균열의 숨겨진 위험을 제한할 수 있습니다.베릴륨 구리 및 기타 구리 합금은 기울임 및 과전류 용접 없이 용접됩니다.경사 용접 및 과전류 용접을 사용하는 경우 작업물의 두께에 따라 횟수가 달라집니다.
베릴륨 구리와 강철 또는 기타 고저항 합금의 저항 스폿 용접에서 베릴륨 구리 쪽의 접촉면이 더 작은 전극을 사용하면 더 나은 열 균형을 얻을 수 있습니다.베릴륨 구리와 접촉하는 전극 재료는 공작물보다 높은 전도성을 가져야 하며 RWMA2 그룹 등급 전극이 적합합니다.내화성 금속 전극(텅스텐 및 몰리브덴)은 녹는점이 매우 높습니다.베릴륨동에 달라붙는 경향이 없습니다.13 및 14 극 전극도 사용할 수 있습니다.내화 금속의 장점은 수명이 길다는 것입니다.그러나 이러한 합금의 경도로 인해 표면 손상이 발생할 수 있습니다.수냉식 전극은 팁 온도를 제어하고 전극 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.그러나 베릴륨 구리의 매우 얇은 부분을 용접할 때 수냉식 전극을 사용하면 금속이 담금질될 수 있습니다.
베릴륨동과 고저항 합금의 두께차이가 5보다 크면 실질적인 열평형이 이루어지지 않아 프로젝션 용접을 해야 한다.