ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ ಇಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಇಲ್ಲ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹವಿಲ್ಲ.ಈ ವಿಧಾನವು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಬೆಸುಗೆಗಳು ಘನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಗಮನಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೂರ್ಣ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸ್ವತಃ, ಇತರ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.1.00mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸುಲಭ.
ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ಘಟಕಗಳು, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದಪ್ಪ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತು, ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯು ಆಯಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಜ್ವಾಲೆಯ ಬೆಸುಗೆ, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಕೀಲಿಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಹಿತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಹಲವಾರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಒಂದೇ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ.ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಷ್ಟೇನೂ ನಿಖರವಾದ ವಿಜ್ಞಾನವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ಮಾಹಿತಿಯು ಕೇವಲ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ
ದಕ್ಷಿಣ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸರಣಿಯು ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಕಲುಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತುದಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಬೆಸುಗೆ ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ತೈಲ ಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಸಂರಕ್ಷಕವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವನ್ನು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಮೇಲ್ಮೈ ತೀವ್ರವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಿದರೆ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅದನ್ನು ತೊಳೆಯಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚು ಗೋಚರಿಸುವ ಕೆಂಪು-ಕಂದು ತಾಮ್ರದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಭಿನ್ನವಾಗಿ
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಜಡ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ) ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.