ಬೆರಿಲಿಯಮ್-ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್

ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಸ್ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ, ಇದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಡುವ ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸದೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೆರಿಲಿಯಮ್-ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ C17000, C17200 ಮತ್ತು C17300;ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ C17410, C17450, C17500 ಮತ್ತು C17510.ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ

ಬೆರಿಲಿಯಮ್-ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಯಸ್ಸು-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ-ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

ಬೆರಿಲಿಯಮ್-ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಂತಗಳು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ:

ಮೊದಲಿಗೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಘನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವಯಸ್ಸು-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ನೀರಿನ ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ವಯಸ್ಸು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಆ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಬ್-ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್, ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಬೆರಿಲಿಯಮ್-ಸಮೃದ್ಧ ಕಣಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಳಗೆ ಈ ಕಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತರಗತಿಗಳು

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರ - ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಹಾರ-ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಅನೆಲ್ 1400-1475 ° F (760-800 ° C) ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತ್ವರಿತವಾದ ತಣಿಸುತ್ತದೆ.ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣ-ಎನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ-ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಣಿಸುವಿಕೆ-ಅಥವಾ ಈ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೆಳಗೆ ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಹಾರ-ಅನೆಲೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬಾಧಿಸದೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಎರಡರಿಂದ ಮೂರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 550-700 ° F (290-370 ° C) ನಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾಗುವ ಮೂಲಕ ಉದ್ವೇಗವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬದಲಾಗಬಹುದು.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರ - ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಂಯೋಜನೆಯು 1.9% ಬೆರಿಲಿಯಮ್-ಸಮತೋಲನ ತಾಮ್ರವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದನ್ನು 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದು.ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಬೆರಿಲಿಯಮ್-ವಿಷಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.1650-1800 ° F (900-980 ° C) ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣಿಸಿ.ನಂತರ 850-950 ° F (455-510 ° C) ನಲ್ಲಿ ಒಂದರಿಂದ ಎಂಟು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ವಯಸ್ಸಾಗುವ ಮೂಲಕ ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ

ಯಶಸ್ವಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬ್ರೇಜ್-ಫೇಯಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಸೇರ್ಪಡೆ ಅಭ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ತೈಲ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ;ಎಲ್ಲಾ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಕಲುಷಿತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.ಅಪಘರ್ಷಕ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಅಥವಾ ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ರಕ್ಷಣೆ ಒದಗಿಸಲು ಫ್ಲಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಿ.ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್‌ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ 0.0005″ (0.013 ಮಿಮೀ) ವರೆಗೆ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದಿಂದ ಬೆರಿಲಿಯಮ್-ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಲೋಹಲೇಪವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಎರಡನ್ನೂ 0.0005-0.001″ (0.013-0.025mm) ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಕಷ್ಟದಿಂದ ತೇವದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲು ಲೇಪಿಸಬಹುದು.ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಿಸಿ ನೀರು ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆ

ಜಾಯಿಂಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ಗಳು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಲರ್-ಮೆಟಲ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.ಏಕರೂಪದ ಅನುಮತಿಗಳು 0.0015-0.005″ (0.04-0.127mm) ಆಗಿರಬೇಕು.ಕೀಲುಗಳಿಂದ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೂರ್ವನಿಯೋಜಿತ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಪೂರ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು-ಇನ್ನೊಂದು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಒಂದು ಫೇಯಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ.ಜೊತೆಗೆ, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು 17.0 x 10-6/°C ಆಗಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಉಷ್ಣ-ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರುವಾಗ ಉಷ್ಣ ಪ್ರೇರಿತ ತಳಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.