ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ

ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಲ್ಲಿ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ಹಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (RPW) ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.ಅದರ ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದಿಂದಾಗಿ, ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಪ್ರತಿರೋಧಕದಲ್ಲಿ
ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದು ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಾಹಕತೆಯು ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2, 3 ಮತ್ತು 4 ಪೋಲ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನ.
ಮೃದುವಾದ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವು ಅಕಾಲಿಕ ಬಂಪ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ.ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವನ್ನು 0.25mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತೆ, ಎಸಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಉಬ್ಬುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ.ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವು ಯಾವುದೇ ಪೀನದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಅಥವಾ ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅತ್ಯಂತ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು ರಚಿಸಬೇಕು.
ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತೆ, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕಾಪರ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಶಕ್ತಿಯು ಕ್ಷಣಿಕವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಕರಗುವಂತೆ ಮಾಡುವಷ್ಟು ಎತ್ತರವಾಗಿರಬೇಕು.ಬಂಪ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಬಂಪ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಬರ್ಸ್ಟ್ ಒತ್ತಡವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರದ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ನ ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ, ತಾಮ್ರದ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ.ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ
ಘನ ಆಕಾರಗಳು, ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಣ್ಣ ಶೇಕಡಾವಾರು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಬಡ ಶ್ವಾಸಕೋಶದ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಗಾಳಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಂತಹ ಸರಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರಗುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಕಣದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಡ್ಡುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-31-2022