Бериллий мысы жақсы жылу өткізгіштігінің арқасында ұзақ уақыт бойы күрделі қалып жасау үшін қолданылған, бұл салқындату жылдамдығын жақсырақ бақылауды қамтамасыз етеді, бұл цикл уақытының қысқаруына, өнімділіктің жоғарылауына және өндіріс шығындарының төмендеуіне әкеледі.Дегенмен, қалып жасаушылар бетті өңдеуді пішіннің қызмет ету мерзімі мен өнімділігін одан әрі ұзарту тәсілі ретінде жиі назардан тыс қалдырады.

Қабат бериллий мысының тұтастығына әсер етпейтінін алдын ала білу маңызды, өйткені оның оқшаулағыш әсері жоқ.Хроммен, электрсіз никельмен, политетрафторэтиленмен (PTFE) бірге тұндырылған электрсіз никельмен немесе бор нитридімен қапталғанына қарамастан, негізгі материалдың жылу өткізгіштік қасиеттері өзгеріссіз қалады.Алынған нәрсе - қосымша қаттылықтың арқасында қорғаныстың жоғарылауы.

Қабаттың тағы бір артықшылығы - жабын тозу индикаторы ретінде қызмет етеді.Бериллий мысының түсі көріне бастағанда, бұл жақын арада техникалық қызмет көрсету қажет болатынын білдіреді.Әдетте, тозу алдымен қақпаның айналасында немесе оған қарсы болады.

Ақырында, бериллий мысты қаптау майлауды арттырады, өйткені көптеген жабындардың негізгі материалға қарағанда үйкеліс коэффициенті төмен.Бұл цикл уақытын қысқарту және өнімділікті арттыру кезінде кез келген босату мәселелерін жеңілдетуге көмектеседі.

Арнайы дизайн ерекшеліктері пішінді жабуға тамаша үміткер ете алады.Мысалы, бөлшектердің бұрмалануы алаңдаушылық тудырса, бериллий мысы негізгі ядро ​​үшін жиі пайдаланылады, өйткені жоғары жылу өткізгіштік көгеруді шығаруға көмектеседі.Мұндай жағдайларда жабынды қосу босатуды одан әрі жеңілдетеді.

Егер зеңді қорғау негізгі мақсат болса, бериллий мысты пайдаланған кезде өңделетін материал маңызды мәселеге айналады.Мысалы, пластикалық құюды қолдану кезінде бериллий мыс абразивті пластикалық бөлшектерден қорғауды қажет етеді.Сол сияқты, әйнекпен толтырылған, минералды толтырылған және нейлон материалдарын қалыптау кезінде қаптау бериллий мыс қалыптарын қорғайды.Мұндай жағдайларда хроммен қаптау бериллий мысы үшін бронь ретінде қызмет ете алады.Дегенмен, майлау немесе коррозияны болдырмау басымдықтар ретінде анықталған болса, никель өнімі жақсы таңдау болар еді.

Аяқтау - қаптау үшін соңғы мәселе.Кез келген қалаған әрлеуді қаптауға және орналастыруға болады, алайда әрлеу және жабу түрлерінің әртүрлі комбинациясы әртүрлі мақсаттарға қол жеткізе алатынын есте сақтаңыз.Жеңіл және төмен қысымды моншақтарды жару пішіннің бетін микроскопиялық жолмен бұзу арқылы босатуды жеңілдетуге көмектеседі, бұл бетінің ауданын азайтады және жабысу мүмкіндігін азайтады.Таза босату сонымен қатар бөліктің сапасын жақсартады, бөлшектердің бұрмалану ықтималдығын және басқа мәселелерді азайтады.

Беттік өңдеу арқылы қалып өнімділігін арттыру үшін құралды құрастырмас бұрын пластинамен опцияларды талқылауды бастаңыз.Бұл кезде пластинкаға жұмыс үшін ең жақсы шешімді анықтауға көмектесетін әртүрлі факторларды анықтауға болады.Содан кейін қалып жасаушы пластинаның ұсыныстары негізінде кейбір түзетулер жасауға мүмкіндігі бар.