Қарсылықты дәнекерлеу - екі немесе одан да көп металды бір-бірімен тұрақты түрде біріктірудің сенімді, арзан және тиімді әдісі.Қарсылық дәнекерлеу нағыз дәнекерлеу процесі болса да, толтырғыш металл жоқ, дәнекерлеу газы жоқ.Дәнекерлеуден кейін алып тастау үшін артық металл жоқ.Бұл әдіс жаппай өндіріске жарамды.Дәнекерленген тігістер қатты және әрең байқалады.

Тарихи тұрғыдан қарсылық дәнекерлеу темір және никель қорытпалары сияқты жоғары төзімді металдарды біріктіру үшін тиімді қолданылған.Мыс қорытпаларының жоғары электр және жылу өткізгіштігі дәнекерлеуді қиындатады, бірақ кәдімгі дәнекерлеу жабдығы көбінесе бұларды жасауға мүмкіндік береді Қорытпада жақсы сапалы толық дәнекерленген.Тиісті қарсылық дәнекерлеу әдістерімен бериллий мысты өзіне, басқа мыс қорытпаларына және болатқа дәнекерлеуге болады.Қалыңдығы 1,00 мм-ден аз мыс қорытпаларын дәнекерлеу әдетте оңайырақ.

Бериллий мыс компоненттерін дәнекерлеу, нүктелік дәнекерлеу және проекциялық дәнекерлеу үшін әдетте қолданылатын қарсылық дәнекерлеу процестері.Дайындаманың қалыңдығы, қорытпа материалы, қолданылатын жабдық және қажетті беттің күйі тиісті процестің сәйкестігін анықтайды.Жалынмен дәнекерлеу, түйіспелі дәнекерлеу, тігісті дәнекерлеу және т.б. сияқты басқа жиі қолданылатын қарсылық дәнекерлеу әдістері мыс қорытпалары үшін әдетте қолданылмайды және талқыланбайды.Мыс қорытпаларын дәнекерлеу оңай.

Қарсылық дәнекерлеудегі кілттер ток, қысым және уақыт болып табылады.Электродтардың дизайны және электрод материалдарын таңдау дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.Болатты төзімділікпен дәнекерлеу туралы әдебиеттер көп болғандықтан, мұнда келтірілген бериллий мысты дәнекерлеуге қойылатын бірнеше талаптар бірдей қалыңдыққа жатады.Қарсылықты дәнекерлеу дәл ғылым емес, дәнекерлеу жабдықтары мен процедуралары дәнекерлеу сапасына үлкен әсер етеді.Сондықтан, мұнда тек нұсқаулық ретінде берілген, әр қолдану үшін оңтайлы дәнекерлеу шарттарын анықтау үшін дәнекерлеу сынақтарының сериясын пайдалануға болады.

Дайындама бетіндегі ластаушы заттардың көпшілігінің электрлік кедергісі жоғары болғандықтан, бетті жүйелі түрде тазалау керек.Ластанған беттер электродтың жұмыс температурасын арттырады, электрод ұшының қызмет ету мерзімін қысқартады, бетті жарамсыз етеді және металдың дәнекерлеу аймағынан ауытқуына әкелуі мүмкін.жалған дәнекерлеуді немесе қалдықты тудырады.Бетіне өте жұқа майлы пленка немесе консервант бекітіледі, ол әдетте қарсылықпен дәнекерлеуде қиындықтар туғызбайды, ал бетіне электроплатылған бериллий мыс дәнекерлеуде ең аз проблемаларға ие.

Артық майланбайтын немесе шаю немесе штамптауға арналған майлау материалдары бар бериллий мысты еріткішпен тазалауға болады.Егер беті қатты тот басқан болса немесе беті жеңіл термиялық өңдеу арқылы тотыққан болса, тотықты кетіру үшін оны жуу керек.Жоғары көрінетін қызыл-қоңыр мыс оксидінен айырмашылығы, жолақ бетіндегі мөлдір бериллий оксиді (инертті немесе тотықсыздандырғыш газда термиялық өңдеу арқылы алынған) анықтау қиын, бірақ дәнекерлеу алдында оны жою қажет.

Бериллий мыс қорытпасы

Бериллий мыс қорытпаларының екі түрі бар.Бериллийдің жоғары беріктігі бар мыс қорытпалары (қорытпалар 165, 15, 190, 290) кез келген мыс қорытпасынан жоғары беріктікке ие және электр қосқыштарында, ажыратқыштарда және серіппелерде кеңінен қолданылады.Бұл жоғары берік қорытпаның электр және жылу өткізгіштігі таза мыстың шамамен 20% құрайды;жоғары өткізгіштік бериллий мыс қорытпалары (қорытпалар 3.10 және 174) төмен беріктікке ие және олардың электр өткізгіштігі қуат қосқыштары мен реле үшін қолданылатын таза мыстың шамамен 50% құрайды.Бериллий мыс қорытпалары жоғары беріктігі төмен электр өткізгіштікке (немесе жоғары кедергі) байланысты дәнекерлеуге төзімділікке оңай.

Бериллий мысы өзінің жоғары беріктігін термиялық өңдеуден кейін алады, ал екі бериллий мыс қорытпасы да алдын ала қыздырылған немесе термиялық өңделген күйде жеткізілуі мүмкін.Дәнекерлеу жұмыстары әдетте термиялық өңдеуден өткен жағдайда жүргізілуі керек.Дәнекерлеу операциясы әдетте термиялық өңдеуден кейін жүргізілуі керек.Бериллий мысты төзімді дәнекерлеуде жылу әсер ететін аймақ әдетте өте аз болады және дәнекерлеуден кейін термиялық өңдеуге арналған бериллий мыс дайындамасының болуы талап етілмейді.M25 қорытпасы - бериллийден еркін кесілетін мыс сырық өнімі.Бұл қорытпаның құрамында қорғасын болғандықтан, ол қарсылық дәнекерлеуге жарамайды.

Қарсылық нүктелік дәнекерлеу

Бериллий мыстың болатқа қарағанда меншікті кедергісі төмен, жылу өткізгіштігі және кеңею коэффициенті жоғары.Жалпы, бериллий мыс болаттан бірдей немесе жоғары беріктікке ие.Кедергілік нүктелік дәнекерлеуді (RSW) бериллий мысының өзін немесе бериллий мысын және басқа қорытпаларды пайдаланған кезде жоғары дәнекерлеу тогын (15%), төмен кернеуді (75%) және дәнекерлеу уақытының қысқаруын (50%) пайдаланыңыз.Бериллий мысы басқа мыс қорытпаларына қарағанда жоғары дәнекерлеу қысымына төтеп береді, бірақ проблемалар тым төмен қысымнан да туындауы мүмкін.

Мыс қорытпаларында дәйекті нәтижелерге қол жеткізу үшін дәнекерлеу жабдығы уақыт пен токты дәл бақылай алуы керек, ал электродтың төмен температурасы мен төмен құнына байланысты айнымалы ток дәнекерлеу жабдығына артықшылық беріледі.4-8 циклді пісіру уақыты жақсы нәтиже берді.Ұқсас кеңею коэффициенттері бар металдарды дәнекерлеу кезінде қиғаш дәнекерлеу және асқын токпен дәнекерлеу дәнекерлеу сызаттарының жасырын қаупін шектеу үшін металдың кеңеюін басқара алады.Бериллий мыс және басқа да мыс қорытпалары еңкейтусіз және артық токпен дәнекерлеусіз пісіріледі.Көлбеу дәнекерлеу және асқын токпен дәнекерлеу қолданылса, олардың саны дайындаманың қалыңдығына байланысты.

Бериллий мысы мен болатты немесе басқа да жоғары төзімді қорытпаларды төзімді нүктелік дәнекерлеуде бериллий мысының бір жағында кішірек жанасу беттері бар электродтарды пайдалану арқылы жақсы термиялық тепе-теңдікті алуға болады.Бериллий мысымен жанасатын электрод материалы дайындамаға қарағанда жоғары өткізгіштікке ие болуы керек, RWMA2 тобындағы электрод қолайлы.Отқа төзімді металл электродтары (вольфрам және молибден) өте жоғары балқу температурасына ие.Бериллий мысына жабысу үрдісі жоқ.13 және 14 полюсті электродтар да бар.Отқа төзімді металдардың артықшылығы олардың ұзақ қызмет ету мерзімі болып табылады.Дегенмен, мұндай қорытпалардың қаттылығына байланысты бетінің зақымдалуы мүмкін.Сумен салқындатылған электродтар ұшының температурасын бақылауға және электродтың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.Алайда бериллий мысының өте жұқа бөліктерін дәнекерлеу кезінде сумен салқындатылатын электродтарды қолдану металдың сөндірілуіне әкелуі мүмкін.

Бериллий мыс пен жоғары кедергі қорытпасының қалыңдығының айырмашылығы 5-тен жоғары болса, практикалық жылу балансының болмауына байланысты проекциялық дәнекерлеуді қолдану керек.

Қарсылықты проекциялық дәнекерлеу

Бериллий мысының кедергілік нүктелік дәнекерлеудегі көптеген мәселелерін қарсылық проекциялық дәнекерлеу (RpW) көмегімен шешуге болады.Шағын жылу әсер ететін аймаққа байланысты бірнеше операцияларды орындауға болады.Әртүрлі қалыңдықтағы әртүрлі металдарды дәнекерлеу оңай.Кеңірек қима электродтар және әртүрлі электрод пішіндері деформация мен жабысуды азайту үшін қарсылық проекциялық дәнекерлеуде қолданылады.Электродтың өткізгіштігі кедергіні нүктелік дәнекерлеуге қарағанда аз қиындық тудырады.Көбінесе 2, 3 және 4 полюсті электродтар қолданылады;электрод неғұрлым қиын болса, соғұрлым ұзақ қызмет етеді.

Жұмсақ мыс қорытпалары қарсылық проекциялық дәнекерлеуден өтпейді, бериллий мыс мезгілінен бұрын бұдырлы крекингке жол бермеу және өте толық дәнекерлеуді қамтамасыз ету үшін жеткілікті берік.Бериллий мысты 0,25 мм-ден төмен қалыңдықта проекциялық дәнекерлеуге де болады.Қарсылықты нүктелік дәнекерлеу сияқты, әдетте айнымалы ток жабдықтары қолданылады.

Бір-біріне ұқсамайтын металдарды дәнекерлеу кезінде бұдырлар жоғары өткізгіштік қорытпаларда орналасады.Бериллий мысы кез келген дөңес пішінді тесуге немесе шығаруға жеткілікті икемді.Оның ішінде өте өткір пішіндер.Бериллий мыс дайындамасын термиялық өңдеу алдында крекингке жол бермеу үшін қалыптастыру керек.

Қарсылық нүктелік дәнекерлеу сияқты, бериллий мысына қарсы проекциялық дәнекерлеу процестері әдеттегідей жоғары ток күшін қажет етеді.Қуат уақытша қуаттандырылуы керек және шығыңқы жер жарылғанға дейін еріп кетуі үшін жеткілікті жоғары болуы керек.Дәнекерлеу қысымы мен уақыты соққылардың сынуын бақылау үшін реттеледі.Дәнекерлеу қысымы мен уақыты да соққылардың геометриясына байланысты.Жарылыс қысымы дәнекерлеуге дейін және одан кейінгі дәнекерлеу ақауларын азайтады.

Бериллий мысты қауіпсіз өңдеу

Көптеген өнеркәсіптік материалдар сияқты бериллий мысы да дұрыс пайдаланбаған кезде ғана денсаулыққа қауіп төндіреді.Бериллий мыс өзінің кәдімгі қатты түрінде, дайын бөлшектерде және көптеген өндірістік операцияларда толығымен қауіпсіз.Дегенмен, аздаған адамдарда ұсақ бөлшектерді ингаляциялау өкпенің нашарлауына әкелуі мүмкін.Ұсақ шаң шығаратын желдету операциялары сияқты қарапайым инженерлік басқару құралдарын пайдалану қауіпті азайтады.

Дәнекерлеу балқымасы өте кішкентай және ашық емес болғандықтан, бериллий мысына төзімді дәнекерлеу процесі басқарылатын кезде ерекше қауіп жоқ.Егер дәнекерлеуден кейін механикалық тазалау процесі қажет болса, ол жұмысты ұсақ бөлшектердің ортасына әсер ету арқылы жасалуы керек.