Бериллий мыс қорытпаларының екі түрі бар.Бериллийдің жоғары беріктігі бар мыс қорытпалары (қорытпалар 165, 15, 190, 290) кез келген мыс қорытпасынан жоғары беріктікке ие және электр қосқыштарында, ажыратқыштарда және серіппелерде кеңінен қолданылады.Бұл жоғары берік қорытпаның электр және жылу өткізгіштігі таза мыстың шамамен 20% құрайды;жоғары өткізгіштік бериллий мыс қорытпалары (қорытпалар 3.10 және 174) төмен беріктікке ие, ал олардың электр өткізгіштігі таза мыстың шамамен 50% құрайды, қуат қосқыштары мен релелері үшін қолданылады.Бериллий мыс қорытпалары жоғары беріктігі төмен электр өткізгіштікке (немесе жоғары кедергі) байланысты дәнекерлеуге төзімділікке оңай.
Бериллий мысы өзінің жоғары беріктігін термиялық өңдеуден кейін алады, ал екі бериллий мыс қорытпасы да алдын ала қыздырылған немесе термиялық өңделген күйде жеткізілуі мүмкін.Дәнекерлеу жұмыстары әдетте термиялық өңдеуден өткен жағдайда жүргізілуі керек.Дәнекерлеу операциясы әдетте термиялық өңдеуден кейін жүргізілуі керек.Бериллий мысты төзімді дәнекерлеуде жылу әсер ететін аймақ әдетте өте аз болады және дәнекерлеуден кейін термиялық өңдеуге арналған бериллий мыс дайындамасының болуы талап етілмейді.M25 қорытпасы - бериллийден еркін кесілетін мыс сырық өнімі.Бұл қорытпаның құрамында қорғасын болғандықтан, ол қарсылық дәнекерлеуге жарамайды.
Қарсылық нүктелік дәнекерлеу
Бериллий мыстың болатқа қарағанда меншікті кедергісі төмен, жылу өткізгіштігі және кеңею коэффициенті жоғары.Жалпы, бериллий мыс болаттан бірдей немесе жоғары беріктікке ие.Кедергілік нүктелік дәнекерлеуді (RSW) бериллий мысының өзін немесе бериллий мысын және басқа қорытпаларды пайдаланған кезде жоғары дәнекерлеу тогын (15%), төмен кернеуді (75%) және дәнекерлеу уақытының қысқаруын (50%) пайдаланыңыз.Бериллий мысы басқа мыс қорытпаларына қарағанда жоғары дәнекерлеу қысымына төтеп береді, бірақ проблемалар тым төмен қысымнан да туындауы мүмкін.
Мыс қорытпаларында дәйекті нәтижелерге қол жеткізу үшін дәнекерлеу жабдығы уақыт пен токты дәл бақылай алуы керек, ал электродтың төмен температурасы мен төмен құнына байланысты айнымалы ток дәнекерлеу жабдығына артықшылық беріледі.4-8 циклді пісіру уақыты жақсы нәтиже берді.Ұқсас кеңею коэффициенттері бар металдарды дәнекерлеу кезінде қиғаш дәнекерлеу және асқын токпен дәнекерлеу дәнекерлеу сызаттарының жасырын қаупін шектеу үшін металдың кеңеюін басқара алады.Бериллий мыс және басқа да мыс қорытпалары еңкейтусіз және артық токпен дәнекерлеусіз пісіріледі.Көлбеу дәнекерлеу және асқын токпен дәнекерлеу қолданылса, олардың саны дайындаманың қалыңдығына байланысты.
Бериллий мысы мен болатын немесе басқа да жоғары төзімді қорытпаларды спотпен дәнекерлеуде бериллий мыс жағында кішірек жанасу беттері бар электродтарды пайдалану арқылы жақсы термиялық тепе-теңдікті алуға болады.Бериллий мысымен жанасатын электрод материалы дайындамаға қарағанда жоғары өткізгіштікке ие болуы керек, RWMA2 тобындағы электрод қолайлы.Отқа төзімді металл электродтары (вольфрам және молибден) өте жоғары балқу температурасына ие.Бериллий мысына жабысу үрдісі жоқ.13 және 14 полюсті электродтар да бар.Отқа төзімді металдардың артықшылығы олардың ұзақ қызмет ету мерзімі болып табылады.Дегенмен, мұндай қорытпалардың қаттылығына байланысты бетінің зақымдалуы мүмкін.Сумен салқындатылған электродтар ұшының температурасын бақылауға және электродтың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.Алайда бериллий мысының өте жұқа бөліктерін дәнекерлеу кезінде сумен салқындатылатын электродтарды қолдану металдың сөндірілуіне әкелуі мүмкін.
Бериллий мыс пен жоғары кедергі қорытпасының қалыңдығының айырмашылығы 5-тен жоғары болса, практикалық жылу балансының болмауына байланысты проекциялық дәнекерлеуді қолдану керек.