ბერილიუმის სპილენძი c17200 არის ელექტროდის მასალა სპილენძის შენადნობების ყველაზე მაღალი სიმტკიცე.მას შემდეგ, რაც ბერილიუმის სპილენძი, რომელიც შეიცავს Be2.0%-ს, ექვემდებარება მყარ ხსნარს და დაბერების გამაძლიერებელ სითბოს დამუშავებას, მისმა საბოლოო სიმტკიცემ და აცვიათ წინააღმდეგობამ შეიძლება მიაღწიოს მაღალი სიმტკიცის შენადნობი ფოლადის დონეს.მაღალი სიხისტე და აცვიათ მდგრადი ელექტროდის მასალები ჩვეულებრივ გამოიყენება ბერილიუმის სპილენძით.ბერილიუმის სპილენძის თერმული დამუშავების პროცესია: 1050-1060K მყარი ხსნარი, 573-603K დაბერების დამუშავება 1-3 საათის განმავლობაში, ბერილიუმის სპილენძი ჩვეულებრივ გამოიყენება ელექტროდის მასალებისთვის, რომლებსაც აქვთ უმაღლესი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა სითბოს დამუშავების შემდეგ.ბერილიუმის სპილენძის თერმული დამუშავების პროცესია: 1050-1060K დაბერების დამუშავება 1-3 საათის განმავლობაში, ბერილიუმის ფოლადის ყველაზე მაღალი სიხისტე სითბოს დამუშავების შემდეგ შეიძლება მიაღწიოს HV=350 ან მეტს, მაგრამ გამტარობა ამ დროს დაბალია, ჩვეულებრივ დაახლოებით 17MS/M. .ბერილიუმის სპილენძის დნობის ტემპერატურა დაბალია.როდესაც ტემპერატურა აღემატება 1133K-ს, შეიძლება მოხდეს დნობა.მისი დარბილების ტემპერატურა ასევე დაბალია, ზოგადად არ აღემატება 673K.თუ ტემპერატურა 823K-ს გადააჭარბებს, ბერილიუმის სპილენძი მთლიანად დარბილდება.ბერილიუმის სპილენძის ამ მახასიათებლის გამო, ის ჩვეულებრივ არ გამოიყენება ლაქების შედუღებისთვის და შედუღების ელექტროდებისთვის მცირე კონტაქტის ფართობით და შედუღების ზედაპირის მაღალი ტემპერატურით, წინააღმდეგ შემთხვევაში მისი ელექტრული და თბოგამტარობა დაბალი იქნება და გამოიწვევს სერიოზულ გადაბმას.
ბერილიუმის კობალტის სპილენძი: ბერილიუმის კობალტის სპილენძი, რომელიც შეიცავს Be0.4%-0.7% და Co2.0%-2.8% არის ელექტროდის სპილენძის შენადნობების ყველაზე მნიშვნელოვანი სახეობა მაღალი სიმტკიცით და საშუალო გამტარობით და მნიშვნელოვან როლს ასრულებს წინააღმდეგობის შედუღებაში.ბერილიუმის კობალტის სპილენძი არის სითბოს დამუშავების გაძლიერებული შენადნობი.სპილენძში ბერილიუმის და კობალტის დამატებამ შეიძლება წარმოქმნას ლითონის ნაერთები მაღალი დნობის წერტილით და მაღალი სიმტკიცე, რაც მნიშვნელოვნად გააუმჯობესებს სპილენძის სიმტკიცეს.კობალტს ასევე შეუძლია შეანელოს მყარი ხსნარის დაშლა თერმული დამუშავების დროს და გააუმჯობესოს შენადნობის ნალექებით გამკვრივება.ეფექტი.თერმული დამუშავების პროცესი ზოგადად არის: 1220K1-2 სთ ჩაქრობის შემდეგ, ცივი მუშაობა 30%-40% შეკუმშვის სიჩქარით და შემდეგ თერმული დამუშავება 720-750K-ზე 2-3 საათის განმავლობაში, ბერილიუმის კობალტის სპილენძის უმაღლესი სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს სითბოს დამუშავების შემდეგ. HV=250- 270, გამტარობა არის 23-29 MS/m შორის.ნიკელის ბერილიუმის სპილენძი არის შენადნობა, რომელიც ძალიან ჰგავს ბერილიუმის კობალტის სპილენძს.როდესაც ნიკელის ბერილიუმის სპილენძი შეიცავს Be0.2%-0.4, Ni1.4%-1.6% და Ti0.05%-0.15%, მისი სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს HV= 220-250, გამტარობა 26-29MS/მ, მომსახურების ვადა. ნიკელ-ბერილიუმის სპილენძით შედუღებული უჟანგავი ფოლადი და სითბოს მდგრადი ფოლადი 5-8-ჯერ აღემატება ქრომის სპილენძს და 1/3-ით ბერილიუმის კობალტის სპილენძს.ნიკელის სილიციუმის სპილენძი: ნიკელის სილიკონის სპილენძი ეს არის სითბოს დამუშავებით გამაგრებული შენადნობი მაღალი სიმტკიცით და სიხისტით და კარგი აცვიათ წინააღმდეგობით.ეს არის მაღალი ხარისხის შენადნობა, რომელსაც შეუძლია შეცვალოს ბერილიუმის სპილენძის ელექტროდის მასალა.თერმული დამუშავების დროს შენადნობმა შეიძლება წარმოქმნას მეტალთაშორისი ნაერთები ნიკელისა და სილიციუმის გამო.და დისპერსიული ფაზის ნალექი, მატრიცის გასაძლიერებლად, საყოველთაოდ გამოყენებული ნიკელ-სილიციუმ-სპილენძის შემცველი Ni2.4%-3.4, si0.6%-1.1%, 1173K ხსნარის ჩაქრობის შემდეგ, 720K დაძველების თერმული დამუშავება აქვს უფრო მაღალი მექანიკური თვისებები და ელექტროგამტარობის მაჩვენებელი.ნიკელ-სილიციუმ-ქრომი-სპილენძი არის სპილენძის შენადნობი, რომელიც შემუშავებულია ნიკელ-სილიციუმ-სპილენძის საფუძველზე და მისი მოქმედება უფრო ახლოს არის ბერილიუმ-კობალტის სპილენძთან.ნიკელ-სილიციუმ-ქრომის სპილენძი შეიცავს Ni2.0%-3.0%, Si0.5%-0.8%, Cr0.2%-0.6%, 1170K ხსნარის ჩაქრობის შემდეგ, 50% ცივი დეფორმაციის დამუშავების შემდეგ.

ბერილიუმის კობალტის სპილენძი C17500 გამოიყენება შედუღების ელექტროდებში სხვადასხვა ნაკერების შედუღების აპარატებისთვის, ლაქური შედუღების აპარატებისთვის, კონდახით შედუღების აპარატებისთვის და ა.შ. - სპილენძი.აცვიათ წინააღმდეგობა უკეთესია ქრომი-ცირკონიუმ-სპილენძის შენადნობის ფიზიკურ თვისებებზე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების აპარატის ნაწილების და შედუღების საქშენები და ადგილზე შედუღების მასალა.ტექნიკური პარამეტრები: ელექტრული გამტარობა (%IACS) ≈ 55, სიხისტე (HV) ≈ 210, დარბილების ტემპერატურა (℃) ≈ 610 ბარები, ფირფიტები, დიდი ზომის ნაწილები და სხვადასხვა სპეციალური ფორმის ნაწილები შეიძლება იყოს მოწოდებული და მომხმარებლებმა უნდა მიაწოდონ ნახატები.ძირითადი პარამეტრები (მთავარი თარიღი) სიმკვრივე: გ/სმ3 (8.9) დაჭიმვის სიძლიერე: MPa (650) სიხისტე HRC19-26 დრეკადობა (55) ელექტრული გამტარობა IACS (58) თბოგამტარობა W/mk (195) დარბილების ტემპერატურა ℃ (≥ 700y Berll კობალტის სპილენძის შედუღების პარამეტრები წინააღმდეგობის შედუღების ელექტროდი: ბერილიუმის კობალტის სპილენძს აქვს უფრო მაღალი მექანიკური თვისებები, ვიდრე ქრომის სპილენძი და ქრომის ცირკონიუმის სპილენძი, მაგრამ ელექტრული გამტარობა და თბოგამტარობა უფრო დაბალია, ვიდრე ქრომის სპილენძისა და ქრომის ცირკონიუმის სპილენძის. შედუღება უჟანგავი ფოლადი, მაღალტემპერატურული შენადნობები და ა.შ., რომლებიც კვლავ ინარჩუნებენ მაღალი სიმტკიცის მახასიათებლებს მაღალ ტემპერატურაზე, რადგან ასეთი მასალების შედუღებისას საჭიროა ელექტროდის მაღალი წნევის გამოყენება და ელექტროდის მასალის სიძლიერე ასევე მაღალია. შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ელექტროდი უჟანგავი ფოლადისა და სითბოს მდგრადი ფოლადის ადგილზე შედუღებისთვის, ელექტროდის დამჭერად, ლილვისა და ელექტროდის მკლავად ძალის მატარებელი ელექტროდისთვის, ასევეროგორც ელექტროდის ბორბლის ლილვი და ბუჩქი უჟანგავი ფოლადის და სითბოს მდგრადი ფოლადის, ყალიბის ან ჩასმული ელექტროდის შედუღებისთვის.სპილენძი ფართოდ გამოიყენება საინექციო ფორმებში ან ფოლადის ყალიბებში ჩანართებისა და ბირთვების წარმოებაში.პლასტმასის ფორმებში ჩასართებად გამოყენებისას, მას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს სითბოს კონცენტრირებული ზონის ტემპერატურა და გაამარტივოს ან აღმოფხვრას გამაგრილებელი წყლის არხების დიზაინი.ბერილიუმ-კობალტის სპილენძი ახლა არის ზოგიერთი ქარხნის სპეციფიკაციები მოიცავს: ყალბი მრგვალი და ბრტყელი პროდუქცია, წნეხილი მილები, დამუშავებული მანდრილები, ინგოტები და სხვადასხვა ჩამოსხმული პროფილები.მაღალი თბოგამტარობა;შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა;შესანიშნავი გაპრიალება;შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა;შესანიშნავი ადჰეზიის საწინააღმდეგოდ;შესანიშნავი დამუშავება;მაღალი სიმტკიცე და მაღალი სიმტკიცე;4 ჯერ.ამ მახასიათებელს შეუძლია უზრუნველყოს პლასტმასის პროდუქტების სწრაფი და ერთგვაროვანი გაგრილება, შეამციროს პროდუქტის დეფორმაცია, გაურკვეველი ფორმის დეტალები და მსგავსი დეფექტები და შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს პროდუქციის წარმოების ციკლი უმეტეს შემთხვევაში.ბერილიუმის კობალტის სპილენძი შემოაქვს სხვადასხვა აცვიათ მდგრადი შიდა სამაჯურების (როგორიცაა შიდა ყუთები ყალიბებისთვის და აცვიათ მდგრადი შიდა ყდაები მექანიკურ აღჭურვილობაში) და მაღალი სიმტკიცის ელექტრო სადენები და ა.შ. შესანიშნავი დამუშავება მაღალი სიმტკიცე და მაღალი სიხისტე შესანიშნავი შედუღება ბერილიუმის კობალტის სპილენძი ფართოდ გამოიყენება საინექციო ფორმებში ან ფოლადის ყალიბებში ჩანართებისა და ბირთვების წარმოებაში.პლასტმასის ფორმებში ჩასართებად გამოყენებისას, ის შეიძლება ეფექტურად შეამციროს სითბოს კონცენტრაციის ზონის ტემპერატურა, გაამარტივოს ან აღმოფხვრას გამაგრილებელი წყლის არხების დიზაინი.ბერილიუმის კობალტის სპილენძის არსებული სპეციფიკაციები მოიცავს: ყალბი მრგვალი და ბრტყელი პროდუქტები, წნეხილი მილები, დამუშავებული ბირთვების ღეროები (Core Pins), ინგოტები და სხვადასხვა ჩამოსხმის პროფილები.ბერილიუმის კობალტის სპილენძის შესანიშნავი თბოგამტარობა 3-4-ჯერ უკეთესია, ვიდრე ყალიბის ფოლადის.ამ მახასიათებელს შეუძლია უზრუნველყოს პლასტმასის პროდუქტების სწრაფი და ერთგვაროვანი გაგრილება, შეამციროს პროდუქტის დეფორმაცია და ფორმა.ბერილიუმის კობალტის სპილენძის გამოყენება: ბერილიუმის კობალტის სპილენძი შეიძლება ფართოდ იქნას გამოყენებული ფორმებში, ბირთვებში, ჩანართებში, რომლებიც საჭიროებენ სწრაფ და ერთგვაროვან გაგრილებას, განსაკუთრებით მაღალი თბოგამტარობის, კოროზიის წინააღმდეგობის და კარგი გაპრიალების მოთხოვნებს.საფეთქლის ფორმა: ჩანართები ამომწურავი ნაწილებისთვის, რგოლისა და სახელურის ნაწილებისთვის.საინექციო ფორმა: ჩანართები ყალიბებისთვის, ფორმის ბირთვებისთვის და ტელევიზორის გარსაცმების კუთხეებისთვის.შენიშვნა პლასტიკური: საქშენისა და ცხელი სარბენი სისტემის შესართავი ღრუ.ფიზიკური ინდექსი სიმტკიცე: >260HV, გამტარობა: >52%IACS, დარბილების ტემპერატურა: 520℃