ბერილიუმის სპილენძი, როგორც ჩამოსხმული დამუშავებული შენადნობი ბერილიუმის სპილენძის შენადნობი, ასევე ცნობილი როგორც ბერილიუმის ბრინჯაო, ბერილიუმის სპილენძის შენადნობი.ეს არის შენადნობა კარგი მექანიკური, ფიზიკური და ქიმიური ყოვლისმომცველი თვისებებით.ჩაქრობის და წრთობის შემდეგ მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, ელასტიურობა, აცვიათ წინააღმდეგობა, დაღლილობის წინააღმდეგობა და სითბოს წინააღმდეგობა.ამავდროულად, ბერილიუმის სპილენძს ასევე აქვს მაღალი ელექტროგამტარობა., თბოგამტარობა, სიცივის წინააღმდეგობა და არამაგნიტური, ნაპერწკლების გარეშე ზემოქმედების დროს, ადვილად შედუღებადი და შედუღებადი, შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა ატმოსფეროში, მტკნარ წყალსა და ზღვის წყალში.
ეს არის მაღალი ხარისხის ელასტიური მასალა სპილენძის შენადნობებს შორის საუკეთესო შესრულებით.მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, ელასტიურობა, სიმტკიცე, დაღლილობის სიმტკიცე, მცირე ელასტიური ჩამორჩენა, კოროზიის წინააღმდეგობა, აცვიათ წინააღმდეგობა, სიცივის წინააღმდეგობა, მაღალი გამტარობა, არამაგნიტური და არ არის ნაპერწკლები ზემოქმედებისას.შესანიშნავი ფიზიკური, ქიმიური და მექანიკური თვისებების სერია.ბერილიუმის სპილენძის ფერი ჩვეულებრივ აჩვენებს ორ ფერს წითელს ან ყვითელს.ნორმალურია სპილენძის ბერილიუმის ფერი ყვითელი და წითელი იყოს, რადგან წარმოებისა და შენახვის პროცესში ხდება ჟანგვის ქიმიური რეაქცია და ფერი იცვლება.
პარამეტრები: სიმკვრივე 8.3გ/სმ3 სიმტკიცე ჩაქრობამდე 200-250HV სიხისტე ჩაქრობის შემდეგ ≥36-42HRC ჩაქრობის ტემპერატურა 315℃≈600℉ ჩაქრობის დრო 2 საათი
დარბილების ტემპერატურა 930℃ დარბილების შემდეგ, სიხისტე 135±35HV, დაჭიმვის ძალა ≥1000mPa
ბერილიუმის სპილენძი იყოფა მაღალი ბერილიუმის სპილენძად და დაბალი ბერილიუმის სპილენძად.მაღალი ბერილიუმის სპილენძი ეხება ბერილიუმის სპილენძს 2.0-ზე მეტი ბერილიუმის შემცველობით.ბერილიუმის სპილენძი არის რეზისტენტული შედუღების ელექტროდი მასალა შედუღებისთვის, კარგი ელექტრული და თბოგამტარობით და მაღალი სიმტკიცე.შედუღებისას ელექტროდის ცვეთა ნაკლებია, სიჩქარე სწრაფია და ღირებულება დაბალია.
ბერილიუმის სპილენძის წარმოების პროცესი
ბერილიუმის სპილენძის წარმოების პროცესი დაყოფილია ოთხ ეტაპად: ბერილიუმ-სპილენძის ძირითადი შენადნობის წარმოება კარბოთერმული შემცირების მეთოდით, ბერილიუმის სპილენძის შენადნობის დნობა, სპილენძის შენადნობის ინგოტი და ბერილიუმის სპილენძის შენადნობის ფირფიტის, ზოლისა და ზოლის წარმოება.
ბერილიუმ-სპილენძის ძირითადი შენადნობების წარმოება კარბოთერმული შემცირებით გულისხმობს ბერილიუმის პირდაპირ შემცირებას ბერილიუმის ოქსიდში ნახშირბადით გამდნარ სპილენძში, რასაც მოჰყვება სპილენძში შენადნობი.ბერილიუმ-სპილენძის სამაგისტრო შენადნობის წარმოება მრეწველობაში კარბოთერმული შემცირებით ხორციელდება ელექტრო რკალის ღუმელში.ელექტრო რკალის ღუმელი მოთავსებულია დალუქულ კონტეინერში.ოპერატორს ატარებს გაზის ნიღაბი.ნახშირბადის ფხვნილის % შერეულია ბურთის წისქვილში და დაფქვა, შემდეგ კი სპილენძის ფენა, ბერილიუმის ოქსიდის ფენა და ნახშირბადის ფხვნილის ნარევი იტვირთება ელექტრული რკალის ღუმელში, ენერგიული და დნება.როდესაც გაგრილდება 950 გრადუს ცელსიუსამდე - 1000 გრადუს ცელსიუსამდე, შენადნობი სახელად ბერილიუმის კარბიდს, ნახშირბადს და ნარჩენ ფხვნილს ცურავს, წიდას, შემდეგ კი ყრიან 2,25 კგ ან 5 კგ წონებში 950 გრადუს ცელსიუსზე.
ბერილიუმის სპილენძის შენადნობის დნობისას გამოყენებული მუხტი მოიცავს ახალ ლითონს, ჯართს, მეორადი გადადნობის მუხტს და ძირითად შენადნობას.
ბერილიუმი ზოგადად იყენებს ბერილიუმ-სპილენძის მასტერ შენადნობას (ბერილიუმის შემცველობით 4%);ნიკელი ზოგჯერ იყენებს ახალ ლითონს, ანუ ელექტროლიტურ ნიკელს, მაგრამ უმჯობესია გამოიყენოთ ნიკელ-სპილენძის სამაგისტრო შენადნობი (შეიცავს 20% ნიკელს);კობალტი იყენებს კობალტ-სპილენძის სამაგისტრო შენადნობას (კობალტი 5.5%), ზოგი კი პირდაპირ იყენებს სუფთა კობალტს;ტიტანს ამატებს ტიტან-სპილენძის მასტერ შენადნობი (შეიცავს 15% ტიტანს, ზოგიც შეიცავს 27,4% ტიტანს), ზოგი კი პირდაპირ ამატებს ღრუბლის ტიტანს;მაგნიუმი არის მაგნიუმი - დაემატა სპილენძის ძირითადი შენადნობი (შეიცავს 35,7% მაგნიუმს).
ჩიპები (საღეჭი ჩიპები, საჭრელი ჩიპები და ა.შ.) და დამუშავების დროს წარმოქმნილი პატარა კუთხის ნამსხვრევები, როგორც წესი, მეორადი ხელახალი დნობის შემდეგ, დნობის მუხტის სახით იყრება ინგოტებში;გარდა რეგენერირებული ხელახალი დნობის მასალისა, სერიების მიღებისას ასევე ხშირია ჩამოსხმის ნარჩენებისა და დამუშავების ნარჩენების პირდაპირ ღუმელში დამატება.
ბერილიუმის სპილენძის შენადნობი იყოფა არავაკუუმურ ინგოტად და ვაკუუმად.ბერილიუმის სპილენძის შენადნობების წარმოების პრაქტიკაში ამჟამად გამოყენებული არავაკუუმური ჯოხების ჩამოსხმის მეთოდები მოიცავს რკინის ჩამოსხმის მიდრეკილ ჩამოსხმას, უნაყოფო ჟოლოს ჩამოსხმას, ნახევრად უწყვეტი ჟოლოს ჩამოსხმას და უწყვეტი ლენტების ჩამოსხმას.პირველი ორი მეთოდი გამოიყენება მხოლოდ მცირე წარმოების ფაბრიკებში.
ექსპერტებმა განაცხადეს, რომ ბერილიუმ-სპილენძის შენადნობების მიღების მიზნით დაბალი გაზის შემცველობით, მცირე დანაწევრებით, ნაკლები ჩანართებით და ერთიანი და მკვრივი კრისტალური სტრუქტურით, საუკეთესო გზაა ვაკუუმური ინგოტების ვაკუუმი ვაკუუმური დნობის შემდეგ.ვაკუუმური ინგოტის ჩამოსხმა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ადვილად ჟანგვის ელემენტების შემცველობაზე, როგორიცაა ბერილიუმი და ტიტანი.საჭიროების შემთხვევაში, ინერტული აირის შეყვანა შესაძლებელია ჯოხის ჩამოსხმის პროცესის დასაცავად.
ბერილიუმის სპილენძის თერმული დამუშავების განმარტება: ბერილიუმის ბრინჯაოს თერმული დამუშავება ბერილიუმის ბრინჯაოს თერმული დამუშავება შეიძლება დაიყოს ანეილირებად, ხსნარებით და დაძველებით დამუშავებად ხსნარით დამუშავების შემდეგ.
ბერილიუმის სპილენძის უკან დაბრუნების (დაბრუნების) მკურნალობა იყოფა: (1) შუალედური დარბილების ანეილირება, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას დარბილების პროცესისთვის დამუშავების შუა პერიოდში.(2) სტაბილიზირებული წრთობა გამოიყენება დამუშავების სტრესის აღმოსაფხვრელად, რომელიც წარმოიქმნება ზუსტი ზამბარების და კალიბრაციის დროს, და სტაბილიზაციისთვის გარე ზომები.(3) სტრესის შემამსუბუქებელი წრთობა გამოიყენება დამუშავებისა და დაკალიბრების დროს წარმოქმნილი დამუშავების სტრესის აღმოსაფხვრელად.