წინააღმდეგობის შედუღება არის საიმედო, იაფი და ეფექტური მეთოდი ლითონის ორი ან მეტი ნაწილის ერთმანეთთან მუდმივი შეერთების მიზნით.მიუხედავად იმისა, რომ წინააღმდეგობის შედუღება არის შედუღების რეალური პროცესი, არ არის შემავსებელი ლითონის, არ არის შედუღების გაზი.შედუღების შემდეგ არ არის ჭარბი ლითონი მოსაცილებლად.ეს მეთოდი შესაფერისია მასობრივი წარმოებისთვის.შედუღება მყარია და ძლივს შესამჩნევია.
ისტორიულად, წინააღმდეგობის შედუღება ეფექტურად გამოიყენებოდა მაღალი წინააღმდეგობის ლითონების შესაერთებლად, როგორიცაა რკინა და ნიკელის შენადნობები.სპილენძის შენადნობების მაღალი ელექტრული და თბოგამტარობა შედუღებას უფრო რთულს ხდის, მაგრამ ჩვეულებრივი შედუღების მოწყობილობას ხშირად აქვს შენადნობის კარგი ხარისხის სრული შედუღება.ბერილიუმის სპილენძი შეიძლება შედუღდეს თავისთან, სხვა სპილენძის შენადნობებთან და ფოლადთან.1.00 მმ-ზე ნაკლები სისქის სპილენძის შენადნობები ჩვეულებრივ უფრო ადვილია შედუღება.
რეზისტენტობის შედუღების პროცესები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ბერილიუმის სპილენძის კომპონენტების შესადუღებლად, ადგილზე შედუღებისა და პროექციის შედუღებისთვის.სამუშაო ნაწილის სისქე, შენადნობის მასალა, გამოყენებული აღჭურვილობა და საჭირო ზედაპირის მდგომარეობა განსაზღვრავს შესაბამის პროცესს.სხვა ხშირად გამოყენებული წინააღმდეგობის შედუღების ტექნიკა, როგორიცაა ცეცხლის შედუღება, კონდახით შედუღება, ნაკერის შედუღება და ა.შ., ჩვეულებრივ არ გამოიყენება სპილენძის შენადნობებისთვის და არ იქნება განხილული.
წინააღმდეგობის შედუღების გასაღებები არის დენი, წნევა და დრო.ელექტროდების დიზაინი და ელექტროდის მასალების შერჩევა ძალიან მნიშვნელოვანია შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად.ვინაიდან ფოლადის წინააღმდეგობის შედუღების შესახებ უამრავი ლიტერატურა არსებობს, აქ წარმოდგენილი ბერილიუმის სპილენძის შედუღების რამდენიმე მოთხოვნა ეხება იმავე სისქეს.წინააღმდეგობის შედუღება ძნელად ზუსტი მეცნიერებაა და შედუღების აღჭურვილობა და პროცედურები დიდ გავლენას ახდენს შედუღების ხარისხზე.აქედან გამომდინარე, აქ წარმოდგენილი ინფორმაცია მხოლოდ საჩვენებელია
სამხრეთით, შედუღების ტესტების სერიას შეუძლია განსაზღვროს შედუღების ოპტიმალური პირობები თითოეული განაცხადისთვის.
იმის გამო, რომ სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დამაბინძურებლების უმეტესობას აქვს მაღალი ელექტრული წინააღმდეგობა, ზედაპირი რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს.დაბინძურებულმა ზედაპირებმა შეიძლება გაზარდოს ელექტროდის სამუშაო ტემპერატურა, შეამციროს ელექტროდის წვერის სიცოცხლე, გახადოს ზედაპირი გამოუსადეგარი და გამოიწვიოს ლითონის გადახრა შედუღების ადგილიდან.გამოიწვიოს შედუღება ან წიდა.ზედაპირზე მიმაგრებულია ზეთის ძალიან თხელი ფილმი ან კონსერვანტი, რომელსაც, როგორც წესი, არ აქვს წინააღმდეგობის შედუღების პრობლემა, ხოლო ზედაპირზე მოოქროვილი ბერილიუმის სპილენძს ყველაზე ნაკლები პრობლემა აქვს შედუღებისას.ბერილიუმის სპილენძი ჭარბი ცხიმოვანი ან გამრეცხი ან ჭედური ლუბრიკანტებით შეიძლება გაიწმინდოს გამხსნელით.თუ ზედაპირი ძლიერ დაჟანგულია ან ზედაპირი დაჟანგულია მსუბუქი თერმული დამუშავებით, საჭიროა მისი გარეცხვა ოქსიდის მოსაშორებლად.უაღრესად შესამჩნევი მოწითალო-ყავისფერი სპილენძის ოქსიდისგან განსხვავებით
ამავდროულად, გამჭვირვალე ბერილიუმის ოქსიდი ზოლის ზედაპირზე (იწარმოება თერმული დამუშავებით ინერტულ ან შემცირებულ გაზში) ძნელია ამოცნობა, მაგრამ ის ასევე უნდა მოიხსნას შედუღებამდე.