ბერილიუმის სპილენძის შენადნობის დნობის მეთოდი

ბერილიუმის სპილენძის შენადნობის დნობა იყოფა: არავაკუუმად დნობად, ვაკუუმად დნობად.ექსპერტების აზრით, არავაკუუმური დნობის დროს ძირითადად გამოიყენება უთო შუალედური სიხშირის ინდუქციური ღუმელი, სიხშირის კონვერტაციის ერთეულის ან ტირისტორის სიხშირის კონვერტაციის გამოყენებით, სიხშირე 50 ჰც – 100 ჰც, ხოლო ღუმელის სიმძლავრე 150 კგ-დან 6 ტონამდე (ჩვეულებრივ მეტი. 1 ტონაზე).მოქმედების თანმიმდევრობა ასეთია: ღუმელში რიგრიგობით დაამატეთ ნიკელი ან მისი ძირითადი შენადნობი, სპილენძი, ჯართი და ნახშირი, დაამატეთ ტიტანი ან მისი ძირითადი შენადნობი, კობალტი ან მისი ძირითადი შენადნობი დნობის შემდეგ, დაამატეთ სპილენძის ბერილიუმის ძირითადი შენადნობი დნობის შემდეგ, აურიეთ და გახეხეთ სრული დნობის შემდეგ.წიდა, ღუმელიდან ჩამოსხმა.მაღალი სიმტკიცის ბერილიუმის სპილენძის შენადნობის დნობის ტემპერატურა ზოგადად არის 1200 გრადუსი ცელსიუსი - 1250 გრადუსი ცელსიუსი.
ვაკუუმური დნობის ღუმელები ვაკუუმური დნობისთვის იყოფა საშუალო სიხშირის ვაკუუმ ინდუქციურ ღუმელებად და მაღალი სიხშირის ვაკუუმ ინდუქციურ ღუმელებად, რომლებიც განლაგების მიხედვით იყოფა ვერტიკალურ და ჰორიზონტალურ ტიპებად.ვაკუუმური ინდუქციური ღუმელები, როგორც წესი, იყენებენ ელექტრო მაგნეზიის ან გრაფიტის ჭურჭელს, როგორც ღუმელის გარსებს.გარე გარსი არის ორფენიანი ღუმელის კედლები, რომლებიც გაცივებულია წყლის გაგრილების ქურთუკებით.ჭურჭლის ზემოთ არის ამრევი მოწყობილობები და სინჯის აღების მოწყობილობები, რომელთა შერევა ან სინჯის აღება შესაძლებელია ვაკუუმურ მდგომარეობაში.ზოგიერთი ასევე აღჭურვილია სპეციალური კვების ყუთით ღუმელის საფარზე.ყუთში იტევს სხვადასხვა შენადნობის ღუმელის ალი.ვაკუუმის მდგომარეობაში, მუხტი თავის მხრივ იგზავნება კვების ღუმელში და მუხტი თანაბრად იკვებება ჭურჭელში ელექტრომაგნიტური ვიბრატორის მეშვეობით ბუნკერის მეშვეობით..ვაკუუმური ინდუქციური მიკროსქემის მაქსიმალური სიმძლავრე შეიძლება მიაღწიოს 100 ტონას, მაგრამ ღუმელის სიმძლავრე ბერილიუმის სპილენძის შენადნობის დნობისთვის არის ზოგადად 150 კგ-დან 6 ტონამდე.ოპერაციების თანმიმდევრობა ასეთია: ჯერ ნიკელის, სპილენძის, ტიტანის და შენადნობის ნარჩენები ღუმელში თანმიმდევრობით ჩაყარეთ, გაათბეთ და გაასუფთავეთ მასალების დნობის შემდეგ 25 წუთის განმავლობაში..


გამოქვეყნების დრო: აპრ-29-2022