წინააღმდეგობის შედუღება არის საიმედო, იაფი და ეფექტური მეთოდი ლითონის ორი ან მეტი ნაწილის ერთმანეთთან მუდმივი შეერთების მიზნით.მიუხედავად იმისა, რომ წინააღმდეგობის შედუღება არის შედუღების რეალური პროცესი, არ არის შემავსებელი ლითონის, არ არის შედუღების გაზი.შედუღების შემდეგ არ არის ჭარბი ლითონი მოსაცილებლად.ეს მეთოდი შესაფერისია მასობრივი წარმოებისთვის.შედუღება მყარია და ძლივს შესამჩნევია.

ისტორიულად, წინააღმდეგობის შედუღება ეფექტურად გამოიყენებოდა მაღალი წინააღმდეგობის ლითონების შესაერთებლად, როგორიცაა რკინა და ნიკელის შენადნობები.სპილენძის შენადნობების მაღალი ელექტრული და თერმული კონდუქტომეტრი შედუღებას უფრო რთულს ხდის, მაგრამ ჩვეულებრივ შედუღების მოწყობილობას ხშირად აქვს შესაძლებლობა, გააკეთოს ეს. შენადნობას აქვს კარგი ხარისხის სრული შედუღება.სათანადო წინააღმდეგობის შედუღების ტექნიკით, ბერილიუმის სპილენძი შეიძლება შედუღდეს თავისთან, სხვა სპილენძის შენადნობებთან და ფოლადთან.1.00 მმ-ზე ნაკლები სისქის სპილენძის შენადნობები ჩვეულებრივ უფრო ადვილია შედუღება.

რეზისტენტობის შედუღების პროცესები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ბერილიუმის სპილენძის კომპონენტების შესადუღებლად, ადგილზე შედუღებისა და პროექციის შედუღებისთვის.სამუშაო ნაწილის სისქე, შენადნობის მასალა, გამოყენებული აღჭურვილობა და საჭირო ზედაპირის მდგომარეობა განსაზღვრავს შესაბამის პროცესს.სხვა ხშირად გამოყენებული წინააღმდეგობის შედუღების ტექნიკა, როგორიცაა ცეცხლის შედუღება, კონდახით შედუღება, ნაკერის შედუღება და ა.შ., ჩვეულებრივ არ გამოიყენება სპილენძის შენადნობებისთვის და არ იქნება განხილული.სპილენძის შენადნობები ადვილად იჭრება.

წინააღმდეგობის შედუღების გასაღებები არის დენი, წნევა და დრო.ელექტროდების დიზაინი და ელექტროდის მასალების შერჩევა ძალიან მნიშვნელოვანია შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად.ვინაიდან ფოლადის წინააღმდეგობის შედუღების შესახებ უამრავი ლიტერატურა არსებობს, აქ წარმოდგენილი ბერილიუმის სპილენძის შედუღების რამდენიმე მოთხოვნა ეხება იმავე სისქეს.წინააღმდეგობის შედუღება ძნელად ზუსტი მეცნიერებაა და შედუღების აღჭურვილობა და პროცედურები დიდ გავლენას ახდენს შედუღების ხარისხზე.აქედან გამომდინარე, აქ წარმოდგენილი მხოლოდ სახელმძღვანელოდ, შედუღების ტესტების სერია შეიძლება გამოყენებულ იქნას თითოეული განაცხადისთვის შედუღების ოპტიმალური პირობების დასადგენად.

იმის გამო, რომ სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დამაბინძურებლების უმეტესობას აქვს მაღალი ელექტრული წინააღმდეგობა, ზედაპირი რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს.დაბინძურებულმა ზედაპირებმა შეიძლება გაზარდოს ელექტროდის სამუშაო ტემპერატურა, შეამციროს ელექტროდის წვერის სიცოცხლე, გახადოს ზედაპირი გამოუსადეგარი და გამოიწვიოს ლითონის გადახრა შედუღების ადგილიდან.გამოიწვიოს ცრუ შედუღება ან ნარჩენი.ზედაპირზე მიმაგრებულია ზეთის ძალიან თხელი ფილმი ან კონსერვანტი, რომელსაც, როგორც წესი, არ აქვს პრობლემები წინააღმდეგობის შედუღებასთან დაკავშირებით, ხოლო ზედაპირზე მოოქროვილი ბერილიუმის სპილენძის ყველაზე ნაკლები პრობლემა შედუღებისას.

ბერილიუმის სპილენძი ჭარბი უცხიმო ან გამრეცხი ან ჭედური ლუბრიკანტებით შეიძლება გაიწმინდოს გამხსნელით.თუ ზედაპირი ძლიერ დაჟანგულია ან ზედაპირი დაჟანგულია მსუბუქი თერმული დამუშავებით, საჭიროა მისი გარეცხვა ოქსიდის მოსაშორებლად.უაღრესად ხილული მოწითალო-ყავისფერი სპილენძის ოქსიდისგან განსხვავებით, გამჭვირვალე ბერილიუმის ოქსიდი ზოლის ზედაპირზე (იწარმოება ინერტულ ან შემცირებულ გაზში თერმული დამუშავებით) ძნელია ამოსაცნობი, მაგრამ ასევე უნდა მოიხსნას შედუღებამდე.

ბერილიუმის სპილენძის შენადნობი

არსებობს ორი სახის ბერილიუმის სპილენძის შენადნობები.მაღალი სიმტკიცის ბერილიუმის სპილენძის შენადნობები (შენადნობები 165, 15, 190, 290) აქვთ უფრო მაღალი სიმტკიცე, ვიდრე ნებისმიერი სპილენძის შენადნობი და ფართოდ გამოიყენება ელექტრო კონექტორებში, გადამრთველებში და ზამბარებში.ამ მაღალი სიმტკიცის შენადნობის ელექტრული და თბოგამტარობა არის სუფთა სპილენძის დაახლოებით 20%;მაღალი გამტარობის ბერილიუმის სპილენძის შენადნობები (შენადნობები 3.10 და 174) აქვთ უფრო დაბალი სიმტკიცე და მათი ელექტრული გამტარობა არის სუფთა სპილენძის დაახლოებით 50%, რომელიც გამოიყენება დენის კონექტორებისთვის და რელეებისთვის.მაღალი სიმტკიცის ბერილიუმის სპილენძის შენადნობები უფრო ადვილია წინააღმდეგობის შედუღება მათი დაბალი ელექტრული გამტარობის (ან მაღალი წინააღმდეგობის) გამო.

ბერილიუმის სპილენძი იძენს თავის მაღალ სიმტკიცეს თერმული დამუშავების შემდეგ და ორივე ბერილიუმის სპილენძის შენადნობები შეიძლება მიწოდებული იყოს წინასწარ გახურებულ ან თერმოდამუშავებულ მდგომარეობაში.შედუღების სამუშაოები, როგორც წესი, უნდა ჩატარდეს თერმოდამუშავებულ მდგომარეობაში.შედუღების ოპერაცია ჩვეულებრივ უნდა ჩატარდეს თერმული დამუშავების შემდეგ.ბერილიუმის სპილენძის წინააღმდეგობის შედუღებისას, სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონა, როგორც წესი, ძალიან მცირეა და არ არის საჭირო ბერილიუმის სპილენძის სამუშაო ნაწილის ქონა შედუღების შემდეგ სითბოს დამუშავებისთვის.დისკები M25 არის ბერილიუმის სპილენძის ღეროების თავისუფლად ჭრის პროდუქტი.ვინაიდან ეს შენადნობი შეიცავს ტყვიას, ის არ არის შესაფერისი წინააღმდეგობის შედუღებისთვის.

წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღება

ბერილიუმის სპილენძს აქვს უფრო დაბალი წინაღობა, უფრო მაღალი თბოგამტარობა და გაფართოების კოეფიციენტი, ვიდრე ფოლადი.საერთო ჯამში, ბერილიუმის სპილენძს აქვს იგივე ან უფრო მაღალი სიმტკიცე, ვიდრე ფოლადი.წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღების (RSW) ბერილიუმის სპილენძის ან ბერილიუმის სპილენძის და სხვა შენადნობების გამოყენებისას გამოიყენეთ შედუღების მაღალი დენი, (15%), დაბალი ძაბვა (75%) და შედუღების ხანმოკლე დრო (50%).ბერილიუმის სპილენძი უძლებს შედუღების უფრო მაღალ წნევას, ვიდრე სხვა სპილენძის შენადნობები, მაგრამ პრობლემები ასევე შეიძლება გამოწვეული იყოს ძალიან დაბალი წნევით.

სპილენძის შენადნობებში თანმიმდევრული შედეგების მისაღებად, შედუღების მოწყობილობას უნდა შეეძლოს ზუსტად აკონტროლოს დრო და დენი, ხოლო AC შედუღების მოწყობილობა უპირატესობას ანიჭებს ელექტროდის დაბალი ტემპერატურისა და დაბალი ღირებულების გამო.4-8 ციკლის შედუღების დრომ უკეთესი შედეგი გამოიღო.მსგავსი გაფართოების კოეფიციენტების მქონე ლითონების შედუღებისას, დახრილი შედუღება და ზედმეტად დენის შედუღება აკონტროლებს ლითონის გაფართოებას, რათა შეზღუდოს შედუღების ბზარების ფარული საფრთხე.ბერილიუმის სპილენძი და სხვა სპილენძის შენადნობები შედუღებულია დახრისა და ზედმეტად შედუღების გარეშე.თუ გამოიყენება დახრილი შედუღება და ჭარბი შედუღება, ჯერების რაოდენობა დამოკიდებულია სამუშაო ნაწილის სისქეზე.

ბერილიუმის სპილენძისა და ფოლადის, ან სხვა მაღალი წინააღმდეგობის შენადნობების წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღებისას, უკეთესი თერმული ბალანსი შეიძლება მიღებულ იქნეს ელექტროდების გამოყენებით ბერილიუმის სპილენძის ერთ მხარეს უფრო მცირე საკონტაქტო ზედაპირებით.ელექტროდის მასალას ბერილიუმის სპილენძთან კონტაქტში უნდა ჰქონდეს უფრო მაღალი გამტარობა ვიდრე სამუშაო ნაწილს, შესაფერისია RWMA2 ჯგუფის ელექტროდი.ცეცხლგამძლე ლითონის ელექტროდებს (ვოლფრამი და მოლიბდენი) აქვთ ძალიან მაღალი დნობის წერტილი.არ არის მიდრეკილება ბერილიუმის სპილენძთან შეკვრისკენ.ასევე ხელმისაწვდომია 13 და 14 ბოძიანი ელექტროდები.ცეცხლგამძლე ლითონების უპირატესობა მათი ხანგრძლივი მომსახურების ვადაა.თუმცა, ასეთი შენადნობების სიხისტის გამო, შესაძლებელია ზედაპირის დაზიანება.წყლის გაცივებული ელექტროდები ხელს შეუწყობს წვერის ტემპერატურის კონტროლს და ელექტროდის სიცოცხლის გახანგრძლივებას.თუმცა, ბერილიუმის სპილენძის ძალიან თხელი მონაკვეთების შედუღებისას, წყლის გაცივებული ელექტროდების გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის ჩაქრობა.

თუ ბერილიუმის სპილენძსა და მაღალი წინააღმდეგობის შენადნობას შორის სისქის სხვაობა 5-ზე მეტია, პროექციული შედუღება უნდა იქნას გამოყენებული პრაქტიკული თერმული ბალანსის არარსებობის გამო.

წინააღმდეგობის პროექციის შედუღება

ბერილიუმის სპილენძის მრავალი პრობლემა წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღებისას შეიძლება მოგვარდეს წინააღმდეგობის პროექციის შედუღებით (RpW).მისი მცირე სიცხეზე დაზარალებული ზონის გამო, შესაძლებელია მრავალი ოპერაციის ჩატარება.სხვადასხვა სისქის სხვადასხვა ლითონის შედუღება ადვილია.უფრო ფართო განივი კვეთის ელექტროდები და ელექტროდების სხვადასხვა ფორმები გამოიყენება წინააღმდეგობის პროექციის შედუღებისას დეფორმაციისა და წებოვნების შესამცირებლად.ელექტროდის გამტარობა ნაკლებად პრობლემაა, ვიდრე წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღებისას.ჩვეულებრივ გამოიყენება 2, 3 და 4 პოლუსიანი ელექტროდები;რაც უფრო რთულია ელექტროდი, მით უფრო გრძელია სიცოცხლე.

რბილი სპილენძის შენადნობები არ ექვემდებარება წინააღმდეგობის პროექციის შედუღებას, ბერილიუმის სპილენძი საკმარისად ძლიერია, რათა თავიდან აიცილოს ნაადრევი დაბზარება და უზრუნველყოს ძალიან სრული შედუღება.ბერილიუმის სპილენძი ასევე შეიძლება შედუღდეს 0,25 მმ-ზე დაბალ სისქეზე.როგორც წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღებისას, ჩვეულებრივ გამოიყენება AC მოწყობილობა.

განსხვავებული ლითონების შედუღებისას მუწუკები განლაგებულია უფრო მაღალ გამტარ შენადნობებში.ბერილიუმის სპილენძი საკმარისად ელასტიურია თითქმის ნებისმიერი ამოზნექილი ფორმის დასაჭრელად ან ამოღების მიზნით.მათ შორის ძალიან მკვეთრი ფორმები.ბერილიუმის სპილენძის სამუშაო ნაწილი უნდა ჩამოყალიბდეს სითბოს დამუშავებამდე, რათა თავიდან აიცილოთ ბზარი.

წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღების მსგავსად, ბერილიუმის სპილენძის წინააღმდეგობის პროექციის შედუღების პროცესები ჩვეულებრივ მოითხოვს უფრო მაღალ ამპერაჟს.სიმძლავრე უნდა იყოს მომენტალურად ენერგიული და საკმარისად მაღალი, რათა გამოიწვიოს გამონაყარის დნობა, სანამ ის გატყდება.შედუღების წნევა და დრო მორგებულია მუწუკების გატეხვის გასაკონტროლებლად.შედუღების წნევა და დრო ასევე დამოკიდებულია მუწუკების გეომეტრიაზე.ადიდებული წნევა შეამცირებს შედუღების დეფექტებს შედუღებამდე და შედუღების შემდეგ.

ბერილიუმის სპილენძის უსაფრთხო მართვა

მრავალი სამრეწველო მასალის მსგავსად, ბერილიუმის სპილენძი ჯანმრთელობისთვის საშიშია მხოლოდ არასათანადო მოპყრობის შემთხვევაში.ბერილიუმის სპილენძი სრულიად უსაფრთხოა მისი ჩვეულებრივი მყარი სახით, მზა ნაწილებში და უმეტეს საწარმოო ოპერაციებში.თუმცა, ინდივიდების მცირე პროცენტში წვრილი ნაწილაკების ინჰალაციამ შეიძლება გამოიწვიოს ფილტვების უარესი მდგომარეობა.მარტივი საინჟინრო კონტროლის გამოყენებამ, როგორიცაა ვენტილაციის ოპერაციები, რომლებიც წარმოქმნის წვრილ მტვერს, შეიძლება მინიმუმამდე დაიყვანოს საფრთხე.

იმის გამო, რომ შედუღების დნება ძალიან მცირეა და არ არის ღია, არ არსებობს განსაკუთრებული საფრთხე, როდესაც კონტროლდება ბერილიუმის სპილენძის წინააღმდეგობის შედუღების პროცესი.თუ შედუღების შემდეგ საჭიროა მექანიკური გაწმენდის პროცესი, ეს უნდა განხორციელდეს სამუშაოს წვრილი ნაწილაკების გარემოში ზემოქმედებით.