წინააღმდეგობის შედუღება არის საიმედო, იაფი და ეფექტური მეთოდი ლითონის ორი ან მეტი ნაწილის ერთმანეთთან მუდმივი შეერთების მიზნით.მიუხედავად იმისა, რომ წინააღმდეგობის შედუღება არის შედუღების რეალური პროცესი, არ არის შემავსებელი ლითონის, არ არის შედუღების გაზი.შედუღების შემდეგ არ არის ჭარბი ლითონი მოსაცილებლად.ეს მეთოდი შესაფერისია მასობრივი წარმოებისთვის.შედუღება მყარია და ძლივს შესამჩნევია.
ისტორიულად, წინააღმდეგობის შედუღება ეფექტურად გამოიყენებოდა მაღალი წინააღმდეგობის ლითონების შესაერთებლად, როგორიცაა რკინა და ნიკელის შენადნობები.სპილენძის შენადნობების მაღალი ელექტრული და თბოგამტარობა შედუღებას უფრო ართულებს, მაგრამ ჩვეულებრივ შედუღების მოწყობილობას აქვს კარგი ხარისხის სრული შედუღება.სათანადო წინააღმდეგობის შედუღების ტექნიკით, ბერილიუმის სპილენძი შეიძლება შედუღდეს თავისთან, სხვა სპილენძის შენადნობებთან და ფოლადთან.1.00 მმ-ზე ნაკლები სისქის სპილენძის შენადნობები ჩვეულებრივ უფრო ადვილია შედუღება.
რეზისტენტობის შედუღების პროცესები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ბერილიუმის სპილენძის კომპონენტების შესადუღებლად, ადგილზე შედუღებისა და პროექციის შედუღებისთვის.სამუშაო ნაწილის სისქე, შენადნობის მასალა, გამოყენებული აღჭურვილობა და საჭირო ზედაპირის მდგომარეობა განსაზღვრავს შესაბამის პროცესს.სხვა ხშირად გამოყენებული წინააღმდეგობის შედუღების ტექნიკა, როგორიცაა ცეცხლის შედუღება, კონდახით შედუღება, ნაკერის შედუღება და ა.შ., ჩვეულებრივ არ გამოიყენება სპილენძის შენადნობებისთვის და არ იქნება განხილული.
სპილენძის შენადნობები ადვილად იჭრება.
წინააღმდეგობის შედუღების გასაღებები არის დენი, წნევა და დრო.ელექტროდების დიზაინი და ელექტროდის მასალების შერჩევა ძალიან მნიშვნელოვანია შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად.ვინაიდან ფოლადის წინააღმდეგობის შედუღების შესახებ უამრავი ლიტერატურა არსებობს, აქ წარმოდგენილი ბერილიუმის სპილენძის შედუღების რამდენიმე მოთხოვნა ეხება იმავე სისქეს.წინააღმდეგობის შედუღება ძნელად ზუსტი მეცნიერებაა და შედუღების აღჭურვილობა და პროცედურები დიდ გავლენას ახდენს შედუღების ხარისხზე.აქედან გამომდინარე, აქ წარმოდგენილი მხოლოდ სახელმძღვანელოდ, შედუღების ტესტების სერია შეიძლება გამოყენებულ იქნას თითოეული განაცხადისთვის შედუღების ოპტიმალური პირობების დასადგენად.
იმის გამო, რომ სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დამაბინძურებლების უმეტესობას აქვს მაღალი ელექტრული წინააღმდეგობა, ზედაპირები რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს.
ზედაპირი გაზრდის ელექტროდის სამუშაო ტემპერატურას, შეამცირებს ელექტროდის წვერის სიცოცხლეს, ზედაპირს გამოუსადეგარს და ლითონს
შედუღების ადგილიდან გადახრა, ცრუ შედუღების ან ნარჩენების გამომწვევი შედუღებულ სახსრებზე.ძალიან თხელი ზეთის ფილმი ან კოროზიის ინჰიბიტორი მიმაგრებულია ზედაპირზე და ზოგადად არ არის პრობლემა წინააღმდეგობის შედუღებასთან დაკავშირებით.ზედაპირზე მოოქროვილი ბერილიუმის სპილენძს ყველაზე მეტი პრობლემა აქვს შედუღებისას.
რამდენიმე.
ბერილიუმის სპილენძი ჭარბი უცხიმო ან გამრეცხი ან ჭედური ლუბრიკანტებით შეიძლება გაიწმინდოს გამხსნელით.თუ ზედაპირი დაჟანგულია
ძლიერ კოროზიული ან მსუბუქად დამუშავებული ზედაპირი იჟანგება და საჭიროა გარეცხვა ოქსიდის მოსაშორებლად.უაღრესად შესამჩნევი მოწითალო-ყავისფერი სპილენძის ოქსიდისგან განსხვავებით
ამავდროულად, გამჭვირვალე ბერილიუმის ოქსიდი ზოლის ზედაპირზე (იწარმოება თერმული დამუშავებით ინერტულ ან შემცირებულ გაზში) ძნელია ამოცნობა, მაგრამ ის ასევე უნდა მოიხსნას შედუღებამდე.