არსებობს ორი სახის ბერილიუმის სპილენძის შენადნობები.მაღალი სიმტკიცის ბერილიუმის სპილენძის შენადნობები (შენადნობები 165, 15, 190, 290) აქვთ უფრო მაღალი სიმტკიცე, ვიდრე ნებისმიერი სპილენძის შენადნობი და ფართოდ გამოიყენება ელექტრო კონექტორებში, გადამრთველებში და ზამბარებში.ამ მაღალი სიმტკიცის შენადნობის ელექტრული და თბოგამტარობა არის სუფთა სპილენძის დაახლოებით 20%;მაღალი გამტარობის ბერილიუმის სპილენძის შენადნობებს (შენადნობები 3.10 და 174) აქვთ უფრო დაბალი სიმტკიცე და მათი ელექტრული გამტარობა არის სუფთა სპილენძის დაახლოებით 50%, რომელიც გამოიყენება დენის კონექტორებისთვის და რელეებისთვის.მაღალი სიმტკიცის ბერილიუმის სპილენძის შენადნობები უფრო ადვილია წინააღმდეგობის შედუღება მათი დაბალი ელექტრული გამტარობის (ან მაღალი წინააღმდეგობის) გამო.
ბერილიუმის სპილენძი იძენს თავის მაღალ სიმტკიცეს თერმული დამუშავების შემდეგ და ორივე ბერილიუმის სპილენძის შენადნობები შეიძლება მიწოდებული იყოს წინასწარ გახურებულ ან თერმოდამუშავებულ მდგომარეობაში.შედუღების სამუშაოები, როგორც წესი, უნდა ჩატარდეს თერმოდამუშავებულ მდგომარეობაში.შედუღების ოპერაცია ჩვეულებრივ უნდა ჩატარდეს თერმული დამუშავების შემდეგ.ბერილიუმის სპილენძის წინააღმდეგობის შედუღებისას, სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონა, როგორც წესი, ძალიან მცირეა და არ არის საჭირო ბერილიუმის სპილენძის სამუშაო ნაწილის ქონა შედუღების შემდეგ სითბოს დამუშავებისთვის.დისკები M25 არის ბერილიუმის სპილენძის ღეროების თავისუფლად ჭრის პროდუქტი.ვინაიდან ეს შენადნობი შეიცავს ტყვიას, ის არ არის შესაფერისი წინააღმდეგობის შედუღებისთვის.
წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღება
ბერილიუმის სპილენძს აქვს უფრო დაბალი წინაღობა, უფრო მაღალი თბოგამტარობა და გაფართოების კოეფიციენტი, ვიდრე ფოლადი.საერთო ჯამში, ბერილიუმის სპილენძს აქვს იგივე ან უფრო მაღალი სიმტკიცე, ვიდრე ფოლადი.წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღების (RSW) ბერილიუმის სპილენძის ან ბერილიუმის სპილენძის და სხვა შენადნობების გამოყენებისას გამოიყენეთ შედუღების მაღალი დენი, (15%), დაბალი ძაბვა (75%) და შედუღების ხანმოკლე დრო (50%).ბერილიუმის სპილენძი უძლებს შედუღების უფრო მაღალ წნევას, ვიდრე სხვა სპილენძის შენადნობები, მაგრამ პრობლემები ასევე შეიძლება გამოწვეული იყოს ძალიან დაბალი წნევით.
სპილენძის შენადნობებში თანმიმდევრული შედეგების მისაღებად, შედუღების მოწყობილობას უნდა შეეძლოს ზუსტად აკონტროლოს დრო და დენი, ხოლო AC შედუღების მოწყობილობა უპირატესობას ანიჭებს ელექტროდის დაბალი ტემპერატურისა და დაბალი ღირებულების გამო.4-8 ციკლის შედუღების დრომ უკეთესი შედეგი გამოიღო.მსგავსი გაფართოების კოეფიციენტების მქონე ლითონების შედუღებისას, დახრილი შედუღება და ზედმეტად დენის შედუღება აკონტროლებს ლითონის გაფართოებას, რათა შეზღუდოს შედუღების ბზარების ფარული საფრთხე.ბერილიუმის სპილენძი და სხვა სპილენძის შენადნობები შედუღებულია დახრისა და ზედმეტად შედუღების გარეშე.თუ გამოიყენება დახრილი შედუღება და ჭარბი შედუღება, ჯერების რაოდენობა დამოკიდებულია სამუშაო ნაწილის სისქეზე.
ბერილიუმის სპილენძისა და ფოლადის, ან სხვა მაღალი წინააღმდეგობის შენადნობების წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღებისას, უკეთესი თერმული ბალანსი შეიძლება მიღებულ იქნეს ელექტროდების გამოყენებით ბერილიუმის სპილენძის მხარეს უფრო მცირე საკონტაქტო ზედაპირებით.ელექტროდის მასალას ბერილიუმის სპილენძთან კონტაქტში უნდა ჰქონდეს უფრო მაღალი გამტარობა, ვიდრე სამუშაო ნაწილს, შესაფერისია RWMA2 ჯგუფის ელექტროდი.ცეცხლგამძლე ლითონის ელექტროდებს (ვოლფრამი და მოლიბდენი) აქვთ ძალიან მაღალი დნობის წერტილი.არ არის მიდრეკილება ბერილიუმის სპილენძთან შეკვრისკენ.ასევე ხელმისაწვდომია 13 და 14 ბოძიანი ელექტროდები.ცეცხლგამძლე ლითონების უპირატესობა მათი ხანგრძლივი მომსახურების ვადაა.თუმცა, ასეთი შენადნობების სიხისტის გამო, შესაძლებელია ზედაპირის დაზიანება.წყლის გაცივებული ელექტროდები ხელს შეუწყობს წვერის ტემპერატურის კონტროლს და ელექტროდის სიცოცხლის გახანგრძლივებას.თუმცა, ბერილიუმის სპილენძის ძალიან თხელი მონაკვეთების შედუღებისას, წყლის გაცივებული ელექტროდების გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის ჩაქრობა.
თუ ბერილიუმის სპილენძსა და მაღალი წინააღმდეგობის შენადნობას შორის სისქის სხვაობა 5-ზე მეტია, პროექციული შედუღება უნდა იქნას გამოყენებული პრაქტიკული თერმული ბალანსის არარსებობის გამო.