ベリリウム銅の原料は、ベリリウムを主な合金元素とする銅合金で、ベリリウム青銅、高ベリリウム銅とも呼ばれ、硬度は黄銅より高く、銅含有量は黄銅より低く、銅含有量は非常に少ないです。耐摩耗性に優れ、弾力性に優れ、電気伝導性も比較的良好です。
業界では、ベリリウム銅製品は比較的まれであり、金型にベリリウム銅構造で設計された金型はあまりありません。皆様にベリリウム銅のモールド構造を十分にご理解いただくために、本日はベリリウム銅モールド構造の知識を広めていきます。

ベリリウム銅の「自己湿潤」
ベリリウム銅は、ブロンズと同じくらい簡単に鋼とこすったときに薄い粘着層を生成し、鋼の表面に付着して鋼との摩擦を相殺します。私たちはそれを「自己潤滑性」と呼んでいます。
そのため、ベリリウム銅が指ぬきに追加されることを心配する必要はありません。指ぬきの頻繁な摩擦により、摩耗や焼き付きが発生します。従来のボールベアリングは、材料と構造によって制限があり、高温、高圧、高湿度の場合には使用できません。ホウベリリウム銅は最高のベアリング素材です。

ベリリウム銅素材の応用
ベリリウム銅は、スチールなどの滑らかな表面では自己潤滑性がありますが、ガラス繊維の引っかき傷には耐えられないため、PBT で繊維強化される摩擦金型の中子には適していません。直接摩擦の場合は、プラスチックではなく、丸いコア内のインサートのようにしかできません。
ベリリウム銅がプラスチックを直接摩擦する必要がある場合は、形成された金型コアをアルミナ、炭化ケイ素、およびその他のセラミック表面でコーティングする必要があります。
ベリリウム銅は自己潤滑性があるため、従来の旋削「フライス」穴あけ中に処理剤を追加する必要はありません。

ベリリウム銅素材のメリット
ベリリウム銅は放熱性に優れており、その美しい質感の主な理由は、ベリリウム銅が優れた熱伝導率、優れた機械的特性、優れた硬度を持っていることです。
一般的に、製品の射出温度が高く、冷却水が使いにくく、熱が集中し、製品の品質要件が比較的高い地域で使用されます。
ベリリウム銅は、外観と複雑な外観に対する要件が高い製品で最も使用されています。主な利点は、カビを節約する必要がなく、流動性が良いことです。

ベリリウム銅素材の使用上の注意
ベリリウム銅の熱伝導率は鋼の7倍あるため、特に狭い場所や高温の場所での熱伝導に適しています（ヒートパイプの効果はより優れていますが、ヒートパイプの形状に制限があり、使用できません）。ベリリウム銅のように当社で処理します)。
ベリリウム銅の硬さはHRC25～40度で、射出や構造圧力に耐えるには十分ですが、ベリリウム銅もかなりもろいので、使用時にハンマーで叩かないでください。