真鍮とブロンズの違い

ブロンズは青い色から名付けられ、真鍮は黄色から名付けられました。なので基本的に色は大まかに区別できます。厳密に区別するには、金属組織分析も必要です。

あなたが言及したダークグリーンはまだ錆の色であり、ブロンズの本当の色ではありません.

以下に、銅合金に関するいくつかの基本的な知識を紹介します。

銅合金

銅合金は、純銅に特定の合金元素 (亜鉛、スズ、アルミニウム、ベリリウム、マンガン、シリコン、ニッケル、リンなど) を添加することによって形成されます。銅合金は、電気伝導性、熱伝導性、耐食性に優れているだけでなく、強度と耐摩耗性にも優れています。

組成に応じて、銅合金は黄銅と青銅に分けられます。

1.真鍮は、主な合金元素として亜鉛を含む銅合金です。黄銅は化学組成によって、普通の銅と特殊な黄銅に分けられます。

(1) 普通黄銅 普通黄銅は、銅と亜鉛の二元合金です。可塑性に優れているため、プレート、バー、ワイヤ、パイプ、深絞り部品 (コンデンサー パイプ、冷却パイプ、機械部品、電気部品など) の製造に適しています。平均銅含有量が 62% と 59% の真鍮も鋳造でき、鋳造真鍮と呼ばれます。

(2) 特殊黄銅 より高い強度、耐食性、良好な鋳造性を得るために、銅亜鉛合金にアルミニウム、ケイ素、マンガン、鉛、スズなどを添加した特殊黄銅です。鉛黄銅、錫黄銅、アルミ黄銅、シリコン黄銅、マンガン黄銅など

鉛黄銅は優れた切削性と優れた耐摩耗性を備えており、時計部品の製造に広く使用されており、軸受ブッシュやブッシュを作るために鋳造されています。

錫真鍮は耐食性に優れており、船舶部品の製造に広く使用されています。

アルミニウム真鍮のアルミニウムは、真鍮の強度と硬度を向上させ、大気中での耐食性を向上させることができます。アルミ真鍮は、耐食部品の製造に使用されます。

シリコン真鍮のシリコンは、銅の機械的特性、耐摩耗性、耐食性を向上させることができます。ケイ素黄銅は、主に船舶部品や化学機械部品の製造に使用されます。

ブロンズ

ブロンズは本来、銅-スズ合金を指しますが、業界ではアルミニウム、シリコン、鉛、ベリリウム、マンガンなどを含む銅合金をブロンズと呼ぶのに慣れているため、ブロンズには実際にはスズ青銅、アルミニウム青銅、アルミニウム青銅、ベリリウム青銅、けい素青銅、鉛青銅など。 青銅もプレス青銅と鋳青銅の2種類に分けられます。

(1) 錫青銅 錫を主合金元素とする銅系合金を錫青銅といいます。業界で使用されるスズ青銅のほとんどは、スズ含有量が 3% から 14% の間です。スズ含有量が 5% 未満のスズ青銅は、冷間加工に適しています。熱間加工には、スズ含有量が 5% から 7% のスズ青銅が適しています。錫含有量が 10% を超える錫青銅は、鋳造に適しています。錫青銅は、造船、化学工業、機械、計装、その他の産業で広く使用されています。主に、ベアリングやブッシングなどの耐摩耗部品、スプリングなどの弾性部品、耐腐食および耐磁性部品の製造に使用されます。

(2) アルミニウム青銅 アルミニウムを主な合金元素とする銅系合金をアルミニウム青銅といいます。アルミニウム青銅の機械的特性は、黄銅やスズ青銅よりも優れています。実用的なアルミニウム青銅のアルミニウム含有量は 5% から 12% の間であり、アルミニウム含有量が 5% から 7% のアルミニウム青銅は最高の可塑性を持ち、冷間加工に適しています。アルミニウム含有量が 7% を超えて 8% に達すると、強度は向上しますが、可塑性が急激に低下するため、ほとんどが鋳造のまままたは熱間加工後に使用されます。アルミニウム青銅は、大気中、海水中、海水中の炭酸塩、ほとんどの有機酸中での耐摩耗性、耐食性が黄銅やスズ青銅よりも優れています。アルミニウム青銅は、ギア、ブッシング、ウォームギア、その他の高強度の耐摩耗性部品と高耐食性の弾性部品を製造できます。

(3) ベリリウム青銅 ベリリウムを基本元素とする銅合金をベリリウム青銅といいます。ベリリウム青銅のベリリウム含有量は 1.7% ～ 2.5% です。ベリリウム青銅は、高い弾性限界と疲労限界、優れた耐摩耗性と耐腐食性、優れた電気伝導性と熱伝導性を備えており、非磁性で衝撃を受けても火花が出ないという利点もあります。ベリリウム青銅は主に、精密機器、時計の歯車、高速高圧下で作動するベアリングやブッシングの重要なばね、溶接機の電極、防爆工具、航海用コンパスなどの重要な部品の製造に使用されます。