国内のベリリウム銅合金の生産状況 わが国のベリリウム銅合金製品の現在の生産量は約 2770 トンで、そのうち 15 社近くのストリップメーカーがあり、大企業は蘇州フナイジア、鎮江ウェイヤダ、江西興業ウアーバ待ちです。ロッドとパイプの製造業者には、東方タンタル工業、西安コーンウェル、湖州シンベックなどがあります。製造工程は、半連続鋳造インゴットと鉄型鋳造インゴットに分けられます。東方タンタル工業、江西興業Werba、江西Jinggongなどの企業は、鉄鋳型鋳造よりも高度な半連続鋳造インゴット製造プロセスを実現しています。その他の企業は、基本的に鉄鋳型鋳造プロセスです。もちろん、鉄鋳型鋳造でも高品質のインゴットを製造できますが、品質安定性という点では半連続鋳造ほどではありません。熱間成形は、ベリリウム銅合金の品質を確保するための重要なプロセスです。ストリップの熱間加工はすべて熱間圧延とビレット化プロセスを採用していますが、加工速度の制御は安定しておらず、熱間圧延時間の制御もオペレーターの経験によって決定されるため、冷間加工に影響します。収量。棒とパイプの熱間加工では、Dongfang Tantalum や Huzhou Xingbei などの少数のメーカーのみが熱間押出を使用し、他のメーカーは主に熱間鍛造と熱間圧延を行っています。熱間鍛造工程は長時間を要し、温度を維持できないため、内部割れの問題が多発します。冷間加工工程では、ベリリウム銅合金ストリップを冷間圧延機で圧延します。これは基本的に外国の加工方法と同じです。バー加工は海外と基本的に同じ加工方法である冷間引抜法を採用しています。ただし、圧延機の冷間圧延法は、完成品のコンパクトさと真直度の点で、Ling 引き抜き法よりも優れています。熱処理工程に関しては、現在、国内メーカーは多くの問題を抱えています。固溶体焼鈍から中間冷間歪取り焼鈍、時効熱処理まで、一筋縄ではいかない問題が山積しています。1つ目は、炉の加熱温度が不均一で、炉内の温度差が大きすぎることです。2つ目は、温度制御範囲が広すぎることです。さらに、温度と時間の制御は非科学的であり、内部組織の均質化を助長しません。国産のベリリウム銅合金材料の内部構造が不均一で、粒子の形状が深刻で、サイズの違いが大きく、粒界が明確でないことは、金属組織から直接見ることができます。熱間加工プロセスにおけるこれらの欠陥は、最終製品の機械的特性に反映されます。