ベリリウム青銅代表的な時効析出強化合金です。高強度ベリリウム青銅の典型的な熱処理プロセスは、適切な時間（25mm厚のプレートごとに少なくとも60分）、温度を760〜830℃に維持することで、溶質原子ベリリウムが完全に溶けることができます。銅マトリックスと面心立方格子 α 相過飽和固溶体を形成します。その後、320～340 ℃で 2～3 時間加熱保存すると、溶解析出プロセスが完了し、γ' 相 (CuBe2 準安定相) が形成されます。このフェーズは母体と一貫性があり、結果として応力場が生じ、母材が強化されます。

高導電性ベリリウム青銅の典型的な熱処理プロセスは、温度を 900~950 ℃ でしばらく保持して固溶体プロセスを完了させ、次に温度を 450~480 ℃ で 2~4 時間保持して溶解を実現することです。沈殿プロセス。合金へのコバルトまたはニッケルの追加により、分散強化粒子の大部分は、コバルトまたはニッケルとベリリウムによって形成される金属間化合物になります。合金の強度をさらに向上させるために、冷間加工硬化と時効硬化の包括的な強化効果を達成するために、溶体化熱処理の後、時効熱処理の前に合金をある程度冷間加工することがよくあります。その冷間加工性は一般に 37% を超えません。溶体化処理は、一般的に合金メーカーが行います。ユーザーは、溶体化熱処理および冷間圧延されたストリップを部品に打ち抜き、次に自己時効熱処理を行って、高強度のばねコンポーネントを取得します。

近年、中国は時効熱処理を施したストリップを開発しました。ベリリウム銅メーカー、お客様が部品に直接打ち抜くことができます。ベリリウム青銅がさまざまなプロセスで処理された後、ヨーロッパと米国の合金状態の文字は次のとおりです。 A 固溶体アニール状態を表します。合金は最も軟らかい状態にあり、スタンピング加工が容易です。さらに冷間加工または直接時効強化処理が必要です。Hは加工硬化状態（ハード）を表します。冷間圧延板を例にとると、冷間加工度の 37% がフルハード状態 (H)、冷間加工度の 21% がセミハード状態 (1/2H)、冷間加工度の 11% が 1 です。 /4 ハード状態 (1/4H)。打ち抜く部品の形状の難易度に応じて、適切なソフトとハードの状態を選択できます。Tは時効後の熱処理を指します。変形・時効総合強化の工程を採用した場合、その状態をHTで表します。