C17510の特長

ベリリウム銅は、高強度、高導電率、高熱伝導率、耐摩耗性、耐疲労性、非磁性、不燃性、加工性などの特徴を備えた鋳造鍛造材料であり、さまざまな分野で広く使用されています。真ん中。強度 析出硬化により、鋼に匹敵する銅合金の高い引張強度 (1350N/mm2 以上) に達することができます。導電性ベリリウム銅合金は、電気伝導度が約 20 ~ 55% IACS の範囲であり、高い電気伝導度を必要とする用途で広く使用されています。熱伝導率 ベリリウム銅合金は、熱伝導率が約120~250W/(m・K)の範囲にあり、効率的な放熱が必要な用途に広く使用されています。耐食性ベリリウム銅合金は、銅合金の耐食性を維持しながら鋼の強度を持ち、ステンレス鋼のような隙間腐食を起こしにくく、長期の耐食性が要求される用途に広く使用されています。
ベリリウム銅の紹介:ベリリウム青銅としても知られるベリリウム銅は、銅合金の「弾力性」です。溶体化時効熱処理後、高強度、高導電率の製品が得られます。熱処理後の高強度鋳造ベリリウム青銅合金は、高強度、高硬度だけでなく、耐摩耗性と耐食性、優れた鋳造性能という利点もあり、ベリリウム青銅合金はさまざまな金型の製造、爆発に適しています耐摩耗性安全工具、カム、ギア、ウォームギア、ベアリングなどの耐摩耗部品 熱処理後の電気伝導率と熱伝導率が高い高伝導率鋳造ベリリウム銅合金は、スイッチ部品の製造に適しています、強力な接点および同様の通電部品、抵抗溶接用クランプ、電極材料およびプラスチック金型の製造、水力発電連続鋳造機金型インナースリーブなど。
ベリリウム銅の応用:高ベリリウム銅は、高強度、高硬度、高導電率、高弾性、耐摩耗性、耐疲労性、耐腐食性、および小さな弾性ラグの特性を持ち、主に温度コントローラー、携帯電話のバッテリー、コンピューター、自動車に使用されますスペアパーツ、マイクロモーター、ブラシニードル、高度なベアリング、ガラス、コンタクト、ギア、パンチ、あらゆる種類の火花を出さないスイッチ、あらゆる種類の溶接電極、精密鋳造金型など。
ベリリウム銅の特徴:主に非鉄金属の低圧および重力鋳造金型のさまざまな作業条件を中心に、ベリリウム青銅の金型材料の故障原因、その組成、および溶湯の耐食性の内部関係に関する詳細な研究を通じて強度、耐摩耗性、耐高温性、高靭性、耐溶湯腐食性を兼ね備えた高性能ベリリウム青銅鋳型材で、国内の低圧問題を解決非鉄金属、重力鋳造金型の簡単な割れと摩耗、および金型寿命の大幅な向上。そして鋳造強度;溶融金属スラグの付着と金型の侵食を克服します。鋳物の表面品質を改善します。生産コストを削減します。金型の寿命を輸入レベルに近づけます。高性能ベリリウム青銅の金型材料の硬度は (HRC) 38-43、密度は 8.3g/cm3、主な添加元素はベリリウムで、ベリリウム 1.9%-2.15% を含み、プラスチック射出成形金型インサートに広く使用されています。ダイ コア、ダイカスト パンチ、ホット ランナー冷却システム、サーマル ノズル、ブロー金型の一体型キャビティ、自動車金型、ウェア プレートなど。
ベリリウム銅抵抗溶接電極:ベリリウムコバルト銅は、クロム銅やクロムジルコニウム銅材料よりも機械的性質が高いですが、電気伝導率と熱伝導率はクロム銅やクロムジルコニウム銅よりも低くなります。これらの材料は、溶接およびシーム溶接電極として使用されます。、 ステンレス鋼、高耐熱合金などの溶接では、高温で高強度の特性を維持しながら溶接するために使用されます。これらの材料を溶接する場合、高い電極圧力が必要であり、電極材料の強度も要求されるためです。高い。このような材料は、ステンレス鋼と耐熱鋼のスポット溶接用電極、電極グリップ、耐力電極用のシャフトと電極アーム、およびステンレス鋼と耐熱鋼のシーム溶接用の電極ハブおよびブッシングとして使用できます。 、金型、または埋め込み電極。.


投稿時間: 2022 年 4 月 18 日