ハイエンドのベリリウム銅合金は、主に機械および電子産業で使用されています。導電性ばね材料としての優れた独自の特性により、主にコネクタ、IC ソケット、スイッチ、リレー、マイクロ モーター、自動車用電装品に使用されています。銅に0.2～2.0%のベリリウムを添加した銅合金で、銅合金の中で最も強度が高く、引張強度と導電率の関係にも優れています。さらに、その成形性、耐疲労性、応力緩和も、他の銅合金に匹敵するものではありません。その主なポイントは次のように要約できます。
1.十分な硬度と強度：多くのテストの後、ベリリウム銅は析出硬化条件を通じて最大の強度と硬度を達成できます。
2.優れた熱伝導率：ベリリウム銅材料の熱伝導率は、プラスチック加工金型の温度制御に役立ち、成形サイクルの制御を容易にし、同時に金型壁温度の均一性を確保します。
3. 金型の長い耐用年数: 金型のコストと生産の継続性を計画する場合、金型の予想耐用年数はメーカーにとって非常に重要です。ベリリウム銅の強度と硬度が要件を満たしている場合、ベリリウム銅は金型温度に影響します。応力の影響を受けにくいため、金型の耐用年数が大幅に向上します。
4.優れた表面品質：ベリリウム銅は表面仕上げに非常に適しており、直接電気メッキが可能で、接着性能が非常に優れており、ベリリウム銅も研磨が容易です。
ベリリウム銅は、ベリリウム青銅としても知られる主な合金元素としてベリリウムを含む銅合金です。銅合金の中でも最高の性能を持つ高級弾性素材です。強度、弾性、硬度、疲労強度が高く、弾性遅れが小さく、耐食性、耐摩耗性、耐寒性が高く、電気伝導性が高く、非磁性で、衝撃を与えても火花が出ません。一連の優れた物理的、化学的、機械的特性。ベリリウム銅の分類は、加工ベリリウム青銅と鋳造ベリリウム青銅に分けられます。一般的に使用される鋳造ベリリウム青銅は、Cu-2Be-0.5Co-0.3Si、Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si、Cu-0.5Be-2.5Co などです。加工されたベリリウム青銅のベリリウム含有量は 2% 未満に制御されています。国産ベリリウム銅にニッケル0.3%またはコバルト0.3%を添加。一般的に処理されるベリリウム青銅は、Cu-2Be-0.3Ni、Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti などです。ベリリウム青銅は熱処理強化合金です。加工されたベリリウム青銅は、主にさまざまな高度な弾性部品、特に良好な導電性、耐食性、耐摩耗性、耐寒性、および非磁性特性を必要とするさまざまな部品として使用されます。ダイヤフラム、ダイヤフラム、ベローズ、マイクロスイッチ ウェイトとして幅広く使用されています。鋳造ベリリウム青銅は、防爆工具、各種金型、ベアリング、ベアリングブッシュ、ブッシュ、ギア、各種電極などに使用されています。ベリリウムの酸化物と粉塵は人体に有害であり、製造と使用には注意が必要です。
ベリリウム銅は、優れた機械的、物理的、化学的特性を持つ合金です。焼入れ焼戻し後は、強度、弾性、耐摩耗性、耐疲労性、耐熱性に優れています。同時に、ベリリウム銅は高い電気伝導性も備えています。高い熱伝導率、耐寒性、非磁性、衝撃による火花なし、溶接やろう付けが容易、大気、淡水、海水での耐食性に優れています。海水中でのベリリウム銅合金の耐食率：(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐食深さ：(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐食後も強度や伸びに変化がないため、海水中で40年以上維持でき、海底ケーブルの中継構造には欠かすことのできない素材です。硫酸中：濃度が80％未満（室温）の硫酸中、年間腐食深さは0.0012〜0.1175mmであり、濃度が80％を超えると腐食がわずかに加速されます。
ベリリウム銅の特性とパラメータ
ベリリウム銅は、過飽和固溶体の銅ベースの合金です。これは、機械的特性、物理的特性、化学的特性、および耐食性が良好に組み合わされた非鉄合金です。固溶・時効処理後、高い強度限界、弾力性、伸縮性があります。限界、降伏限界、疲労限界と同時に、高い電気伝導性、熱伝導性、高い硬度と耐摩耗性、高い耐クリープ性と耐食性を備え、鉄鋼生産の代わりにさまざまな金型インサートの製造に広く使用されています。精密で複雑な形状の金型、溶接電極材料、ダイカストマシン、射出成形機のパンチ、耐摩耗・耐食ワークなど。 、そして国家経済建設に欠かせない重要な産業資材です。高性能ベリリウム銅は、主に非鉄金属の低圧および重力鋳造金型のさまざまな作業条件に焦点を当てています。ベリリウム青銅モールド材の金属液体耐食性の故障原因、組成、内部関係を徹底的に研究することにより、高導電率（熱）、高強度、耐摩耗性を兼ね備えた高性能ベリリウム青銅モールド材を開発しました。 、高温耐性、溶湯の高い靭性と耐食性は、国内の非鉄金属の低圧、重力鋳造金型の簡単な割れと摩耗などの問題を解決し、金型の寿命、脱型速度と速度を大幅に向上させます。鋳造強度;溶融金属スラグの付着と金型の侵食を克服します。鋳物の表面品質を改善します。生産コストを削減します。金型の寿命を輸入レベルに近づけます。高性能ベリリウム銅硬度 HRC43、密度 8.3g/cm3、ベリリウム含有量 1.9%-2.15%、プラスチック射出金型インサート、金型コア、ダイカスト パンチ、ホット ランナー冷却システム、サーマル ノズル、ブローで広く使用されています。プラスチック金型、自動車金型、ウェアプレートなどのキャビティ全体。
ベリリウム銅の用途
現在、ベリリウム銅は主に金型の製造に使用されています。ベリリウム銅ストリップは、電子コネクタの接点、さまざまなスイッチ接点の作成、ダイヤフラム、ダイヤフラム、ベローズ、スプリング ワッシャー、マイクロモーター ブラシおよび整流子、電気プラグなどの重要な主要コンポーネントの作成に使用できます。部品、スイッチ、接点、時計ベリリウム銅は、ベリリウムを主元素とする銅基合金材料です。その適用範囲は、ベリリウム銅材料が高熱伝導率、高硬度、高耐摩耗性の要件の下で使用される場合のみです。ベリリウム銅は、材料の形でストリップ、プレート、ロッド、ワイヤー、およびチューブに分けることができます。一般的に言えば、ベリリウム銅には3つのタイプがあります。1.高弾性 2.高熱伝導率、高硬度 3.高硬度、高耐摩耗性を電極に採用。ベリリウム銅は、他の黄銅や赤銅に比べて軽い金属と言えます。より広い範囲では、物理的材料は一般に、1. 構造材料と 2. 機能材料の 2 つのタイプに分けられます。機能性材料とは、機械的性質以外に、電気、磁気、光、生物、化学などの特殊な性質を示す材料を指します。構造材料は一般に、材料の力学とさまざまな従来の物理的特性に焦点を当てています。その意味で、ベリリウム銅は構造材料に属すべきです。ベリリウム銅という素材は、使用することで素材の本質を存分に発揮できる特性を持っています。
ベリリウム銅金型の長寿命: 金型のコストと生産の継続性を予算化し、金型の予想耐用年数はメーカーにとって非常に重要です。ベリリウム銅の強度と硬度が要件を満たしている場合、ベリリウム銅は金型温度に影響します。応力の影響を受けにくいため、金型の耐用年数が大幅に向上します。ベリリウム銅モールド材料の使用を決定する前に、ベリリウム銅の降伏強度、弾性率、熱伝導率、および温度膨張係数も考慮する必要があります。ベリリウム銅は、ダイス鋼よりも熱応力に対する耐性がはるかに優れています。ベリリウム銅の優れた表面品質：ベリリウム銅は表面仕上げに非常に適しており、直接電気メッキが可能で、密着性が非常に高く、ベリリウム銅は研磨も容易です。ベリリウム銅は、優れた熱伝導率、優れた機械的特性、優れた硬度を備えています。一般的に、製品の射出温度が高く、冷却水が使いにくく、熱が集中し、製品の品質要件が比較的高い地域で使用されます。ただし、ベリリウム銅に毒性がある場合は注意してください。
ベリリウム青銅としても知られるベリリウム銅は、銅合金の「弾性の王様」です。
製品。熱処理後の高強度鋳造ベリリウム青銅合金は、高強度、高硬度だけでなく、耐摩耗性と耐食性、優れた鋳造性能という利点もあり、ベリリウム青銅合金はさまざまな金型の製造、爆発に適しています耐摩耗性安全工具、カム、ギア、ウォームギア、ベアリングなどの耐摩耗部品 熱処理後の電気伝導率と熱伝導率が高い高伝導率鋳造ベリリウム銅合金は、スイッチ部品の製造に適しています、強力な接点および同様の通電部品、抵抗溶接用クランプ、電極材料およびプラスチック金型の製造、水力発電連続鋳造機金型インナースリーブなど。
高ベリリウム銅は、高強度、高硬度、高導電性、高弾性、耐摩耗性、耐疲労性、耐食性、および小さな弾性ヒステリシスの特性を備えています。主に、温度コントローラー、携帯電話のバッテリー、コンピューター、自動車部品、マイクロモーター、ブラシ針、高度なベアリング、ガラス、接点、ギア、パンチ、あらゆる種類の非火花スイッチ、あらゆる種類の溶接電極、精密鋳造に使用されます。金型など
高性能ベリリウム銅は、主に非鉄金属の低圧および重力鋳造金型のさまざまな作業条件に焦点を当てています。ベリリウム青銅モールド材の金属液体耐食性の故障原因、組成、内部関係を徹底的に研究することにより、高導電率（熱）、高強度、耐摩耗性を兼ね備えた高性能ベリリウム青銅モールド材を開発しました。 、溶融金属の高温耐性、高靭性および耐食性は、国内の非鉄金属の低圧、重力鋳造金型の割れや摩耗の容易さなどの問題を解決し、金型の寿命と鋳造強度を大幅に改善します。溶融金属スラグの付着と金型の侵食を克服します。鋳物の表面品質を改善します。生産コストを削減します。金型の寿命を輸入レベルに近づけます。高性能ベリリウム青銅の金型材料の硬度は (HRC) 38-43、密度は 8.3g/cm3、主な添加元素はベリリウムで、ベリリウム 1.9%-2.15% を含み、プラスチック射出成形に広く使用されています。ダイ コア、ダイカスト パンチ、ホット ランナー冷却システム、サーマル ノズル、ブロー金型の一体型キャビティ、自動車金型、ウェア プレートなど。