C18150クロムジルコニウム銅は、高い強度と硬度、電気伝導性と熱伝導性、優れた耐摩耗性と摩耗低減を備えています。タイムリーな処理の後、硬度、強度、電気および熱伝導率が大幅に向上し、溶接が容易になります。モーター整流子、スポット溶接機、シーム溶接機、溶接機電極、および強度、硬度、導電率、およびガイド パッド特性の高温要件を持つその他の部品で広く使用されています。EDM電極の製造は、理想的な鏡面を浸食することができ、優れた直立性能を持ち、薄いスライスなどの純粋な赤銅では達成が困難な効果を達成でき、タングステン鋼などの機械加工が難しい材料でうまく機能します.C18150クロムジルコニウム銅ロッドは、強度と硬度が高く、電気伝導性と熱伝導性に優れ、耐摩耗性と摩擦低減性に優れています。クロムジルコニウム銅 (CuCrZr) 化学組成 (質量分率)% (Cr: 0.1-0.8、Zr: 0.3- 0.6) 硬度 (HRB78-83) 50℃。
良好な電気伝導性、熱伝導性、高硬度、耐摩耗性、防爆性、高い耐クラック性、軟化温度を備えています。溶接の場合、電極の損失が少なく、溶接速度が速く、総溶接コストが低くなります。溶接機の電極関係の管継手に適しています。
400°C では、強度と硬度が高く、電気伝導性と熱伝導性が高く、耐摩耗性と摩擦低減性に優れています。タイムリーな硬化処理の後、強度、硬度、電気伝導性、熱伝導性が大幅に向上します。溶接と繊維溶接が容易で、大気中および真水での耐食性が良好で、高温耐酸化性が良好で、冷間および高温の圧力処理に耐えることができます。

クロムジルコニウム銅は、良好な電気伝導性、熱伝導性、高硬度、耐摩耗性、防爆性、耐クラック性および軟化温度、溶接時の電極損失が小さい、溶接速度が速い、総溶接コストが低い、溶接機の電極に適しています 関連するパイプ継手、しかし、電気めっきされたワークピースの性能は一般的です。この製品は、溶接、コンタクトチップ、スイッチジョイント、モールドブロック、溶接機補助装置、その他の機械製造業で広く使用されています。

品質要件

1. 渦電流式導電率計を用いて導電率を測定し、測定点3点の平均値≧44MS/Mをとります。

2.硬度はロックウェル硬度規格に基づいており、3点の平均値は≧78HRBです。

3. 軟化温度試験において、炉内温度を550℃で2時間保持した後、水冷急冷後の元の硬度と比較して硬度が15%以上低下することはありません。

物理インデックス

硬度: >75HRB、導電率: >75%IACS、軟化温度: 550℃。

クロムジルコニウム銅は、熱処理と冷間処理の組み合わせにより、最高の機械的および物理的特性を得ることができるため、一般的な抵抗溶接電極に使用され、主に軟鋼および軟鋼のスポット溶接またはシーム溶接に使用されます。

グリップ・シャフト・パッド材、軟鋼溶接時の電極グリップ・シャフト・パッド材、プロジェクション溶接機の大型ダイス・治具・ステンレス・耐熱鋼ダイス・インレイ電極。EDM電極、クロム銅は熱伝導率が高く、硬度が高く、耐摩耗性と防爆性に優れています。

クロム銅は、導電性、硬度、耐摩耗性、防爆性などの特徴があり、価格はベリリウム銅の金型材料よりも優れており、金型業界の一般的な金型材料としてベリリウム銅に取って代わり始めています。たとえば、靴底金型、水加熱金型、滑らかで高いプラスチック金型の一般的な要件など、コネクタ、ワイヤ、および高強度ワイヤを必要とするその他の製品。

高い強度と硬度、優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた耐摩耗性と摩耗低減、時効処理後、硬度、強度、電気伝導性、熱伝導性が大幅に向上し、溶接が容易です。モーター整流子、スポット溶接機、シーム溶接機、溶接機の電極、および強度、硬度、導電率、ガイド パッド コンポーネントのその他の高温要件で広く使用されています。EDM電極の製造は、理想的な鏡面を浸食することができ、優れた勃起性能を備えています。