בריליום נחושת c17200 הוא חומר האלקטרודה בעל הקשיות הגבוהה ביותר של סגסוגות נחושת.לאחר שנחושת בריליום המכילה Be2.0% נתונה לטיפול בחום מוצק והזדקנות, החוזק האולטימטיבי ועמידות הבלאי שלה יכולים להגיע לרמה של פלדת סגסוגת בעלת חוזק גבוה.קשיות גבוהה וחומרי אלקטרודה עמידים בפני שחיקה נמצאים בשימוש נפוץ בנחושת בריליום.תהליך טיפול החום של נחושת בריליום הוא: תמיסה מוצקה 1050-1060K, טיפול יישון של 573-603K למשך 1-3 שעות, נחושת בריליום משמשת בדרך כלל לחומרי אלקטרודה עם הקשיות הגבוהה ביותר ועמידות בפני שחיקה לאחר טיפול בחום.תהליך הטיפול בחום של נחושת בריליום הוא: טיפול יישון של 1050-1060K למשך 1-3 שעות, הקשיות הגבוהה ביותר של פלדת בריליום לאחר טיפול בחום יכולה להגיע ל-HV=350 או יותר, אך המוליכות בשלב זה נמוכה, בדרך כלל בסביבות 17MS/M .טמפרטורת ההיתוך של נחושת בריליום נמוכה.כאשר הטמפרטורה עולה על 1133K, עלולה להתרחש התכה.גם טמפרטורת הריכוך שלו נמוכה, בדרך כלל לא עולה על 673K.אם הטמפרטורה עולה על 823K, נחושת בריליום תתרכך לחלוטין.בשל מאפיין זה של נחושת בריליום, הוא בדרך כלל אינו משמש לריתוך נקודתי ואלקטרודות ריתוך תפרים בעלות שטח מגע קטן וטמפרטורת משטח ריתוך גבוהה, אחרת המוליכות החשמלית והתרמית שלה תהיה נמוכה ותגרום להידבקות רצינית.
נחושת בריליום קובלט: נחושת בריליום קובלט המכילה Be0.4%-0.7% ו-Co2.0%-2.8% היא הסוג החשוב ביותר של סגסוגות נחושת אלקטרודות עם חוזק גבוה ומוליכות בינונית, וממלאת תפקיד חשוב בריתוך התנגדות.נחושת בריליום קובלט היא סגסוגת מחוזקת בטיפול בחום.הוספת בריליום וקובלט לנחושת יכולה ליצור תרכובות מתכת בעלות נקודת התכה גבוהה וקשיות גבוהה, מה שיכול לשפר משמעותית את חוזק הנחושת.קובלט יכול גם לעכב את הפירוק של תמיסה מוצקה במהלך טיפול בחום ולשפר את התקשות המשקעים של הסגסוגת.השפעה.תהליך הטיפול בחום הוא בדרך כלל: 1220K1-2h לאחר ההמרה, עבודה קרה עם שיעור דחיסה של 30%-40%, ולאחר מכן טיפול בחום של 720-750K עבור 2-3 שעות, הקשיות הגבוהה ביותר של נחושת בריליום קובלט לאחר טיפול בחום. HV=250- 270, המוליכות היא בין 23-29 MS/m.ניקל בריליום נחושת היא סגסוגת בעלת תכונות דומות מאוד לנחושת בריליום קובלט.כאשר ניקל בריליום נחושת מכיל Be0.2%-0.4, Ni1.4%-1.6% ו-Ti0.05%-0.15%, הקשיות שלו יכולה להגיע ל-HV= 220-250, מוליכות 26-29MS/m, חיי השירות של נירוסטה ופלדה עמידה בחום מולחמים עם ניקל בריליום נחושת גבוה פי 5-8 מזה של נחושת כרום, וב-1/3 יותר מזה של בריליום קובלט נחושת.ניקל סיליקון נחושת: ניקל סיליקון נחושת זוהי סגסוגת מחוזקת בטיפול בחום עם חוזק וקשיות גבוהים, ועמידות בפני שחיקה טובה.זוהי סגסוגת בעלת ביצועים גבוהים שיכולה להחליף חומר אלקטרודת בריליום נחושת.הסגסוגת יכולה ליצור תרכובות בין-מתכתיות עקב ניקל וסיליקון במהלך טיפול בחום.ומשקעים של פאזה מפוזרת, כדי לחזק את המטריצה, הנפוצים ניקל-סיליקון-נחושת המכילים Ni2.4%-3.4, si0.6%-1.1%, לאחר כיבוי תמיסת 1173K, לטיפול בחום יישון של 720K יש תכונות מכניות גבוהות יותר. קצב מוליכות חשמלית.ניקל-סיליקון-כרום-נחושת היא סגסוגת נחושת שפותחה על בסיס ניקל-סיליקון-נחושת, וביצועיה קרובים יותר לנחושת בריליום-קובלט.נחושת ניקל-סיליקון-כרום מכילה Ni2.0%-3.0%, Si0.5%-0.8%, Cr0.2%-0.6%, לאחר כיבוי תמיסת 1170K, עיבוד דפורמציה קרה של 50%.

בריליום קובלט נחושת C17500 משמש בריתוך אלקטרודות למכונות ריתוך תפרים שונות, מכונות ריתוך נקודתיות, מכונות ריתוך תחת וכו'. סגסוגת בריליום-קובלט-נחושת, יכולת עבודה טובה, ניתן לזייף לצורות שונות של חלקים, החוזק של בריליום-קובלט -נְחוֹשֶׁת.עמידות הבלאי טובה יותר מהתכונות הפיזיקליות של סגסוגת כרום-זירקוניום-נחושת, ניתנת לשימוש לריתוך חלקי מכונות וחירי ריתוך וחומר ריתוך נקודתי.פרמטרים טכניים: מוליכות חשמלית (%IACS) ≈ 55, קשיות (HV) ≈ 210, טמפרטורת ריכוך (℃) ≈ 610 ניתן לספק ברים, צלחות, חלקים גדולים מדי וחלקים שונים בעלי צורה מיוחדת, ולקוחות צריכים לספק שרטוטים.פרמטרים עיקריים (תאריך ראשי) צפיפות: g/cm3 (8.9) חוזק מתיחה: MPa (650) קשיות HRC19-26 התארכות (55) מוליכות חשמלית IACS (58) מוליכות תרמית W/mk (195) טמפרטורת ריכוך ℃ (≥ 700 בריליום) פרמטרים של ריתוך נחושת קובלט אלקטרודת ריתוך התנגדות: לנחושת בריליום קובלט יש תכונות מכניות גבוהות יותר מאשר נחושת כרום ונחושת כרום זירקוניום, אך המוליכות החשמלית והמוליכות התרמית נמוכות מאלו של נחושת כרום ונחושת כרום זירקוניום. כאשר אלקטרודות ריתוך תפר, משתמשים בה לרתך נירוסטה, סגסוגות בטמפרטורה גבוהה וכו' שעדיין שומרות על המאפיינים של חוזק גבוה בטמפרטורות גבוהות, מכיוון שצריך להפעיל לחץ אלקטרודה גבוה בעת ריתוך חומרים כאלה, וגם חוזק חומר האלקטרודה נדרש להיות גבוה. יכול לשמש כאלקטרודה לריתוך נקודתי נירוסטה ופלדה עמידה בחום, מחזיק אלקטרודות, פיר וזרוע אלקטרודה לאלקטרודה נושאת כוח, גם כןכפיר גלגל אלקטרודה ותותב לריתוך תפר של פלדת אל חלד ופלדה עמידה בחום, עובש או אלקטרודה משובצת.נחושת נמצאת בשימוש נרחב בייצור תוספות וליבות בתבניות הזרקה או תבניות פלדה.כאשר הוא משמש כתוספות בתבניות פלסטיק, הוא יכול להפחית ביעילות את הטמפרטורה של האזור המרוכז בחום ולפשט או לבטל את העיצוב של תעלות מי קירור.נחושת בריליום-קובלט היא כעת חלק ממפרטי המפעל כוללים: מוצרים עגולים ושטוחים מחושלים, צינורות שחול, חוטים מעובדים, מטיל ופרופילים יצוקים שונים.מוליכות תרמית גבוהה;עמידות בפני קורוזיה מעולה;יכולת ליטוש מעולה;עמידות בפני שחיקה מעולה;אנטי הדבקה מעולה;יכולת עיבוד מעולה;חוזק גבוה וקשיות גבוהה;4 פעמים.תכונה זו יכולה להבטיח קירור מהיר ואחיד של מוצרי פלסטיק, להפחית דפורמציה של המוצר, פרטי צורה לא ברורים ופגמים דומים, ויכולה לקצר משמעותית את מחזור הייצור של המוצרים ברוב המקרים.נחושת בריליום קובלט מציגה שרוולים פנימיים עמידים בפני שחיקה שונים (כגון שרוולים פנימיים לתבניות ושרוולים פנימיים עמידים בפני שחיקה בציוד מכני) ומובילים חשמליים בעלי חוזק גבוה וכו'. מוליכות תרמית גבוהה עמידות בפני קורוזיה מצוינת יכולת ליטוש מצוינת עמידות בפני שחיקה מעולה. יכולת עיבוד מצוינת חוזק גבוה וקשיות גבוהה יכולת ריתוך מצוינת נחושת בריליום קובלט נמצאת בשימוש נרחב בייצור תוספות וליבות בתבניות הזרקה או תבניות פלדה.בשימוש כתוספות בתבניות פלסטיק, ניתן להפחית ביעילות את הטמפרטורה של אזור ריכוז החום, לפשט או לבטל את העיצוב של תעלות מי קירור.המפרט הקיים של נחושת בריליום קובלט כולל: מוצרים עגולים ושטוחים מחושלים, צינורות שחול, מוטות ליבות מעובדים (Core Pins), מטילי יציקה ופרופילי יציקה שונים.המוליכות התרמית המצוינת של נחושת בריליום קובלט טובה פי 3 עד 4 מזו של פלדת עובש.תכונה זו יכולה להבטיח קירור מהיר ואחיד של מוצרי פלסטיק, להפחית את עיוות המוצר וצורה פרטים לא ברורים ופגמים דומים יכולים לקצר משמעותית את מחזור הייצור של המוצרים ברוב המקרים.יישום של נחושת בריליום קובלט: ניתן לעשות שימוש נרחב בנחושת בריליום קובלט בתבניות, ליבות, תוספות הדורשות קירור מהיר ואחיד, במיוחד מוליכות תרמית גבוהה, עמידות בפני קורוזיה ודרישות לליטוש טוב.תבנית לנשיפה: תוספות לחלקי צביטה, חלקי טבעת וידית.תבנית הזרקה: תוספות לתבניות, ליבות תבנית ולפינות של מארזי טלוויזיה.הערה פלסטיק: חלל המפגש של הזרבובית ומערכת הרץ החם.אינדקס פיזי קשיות:>260HV, מוליכות:>52%IACS, טמפרטורת ריכוך: 520℃