רבות מהבעיות של נחושת בריליום בריתוך נקודתי התנגדות ניתנות לפתרון באמצעות ריתוך הקרנת התנגדות (RPW).בשל אזור מושפע החום הקטן שלו, ניתן לבצע מספר פעולות.קל לרתך מתכות שונות בעוביים שונים.בהתנגדות
ריתוך הקרנה משתמש באלקטרודות בחתך רחב יותר ובצורות אלקטרודות שונות המפחיתות עיוות והידבקות.מוליכות אלקטרודה היא פחות בעיה מאשר בריתוך נקודתי התנגדות.בשימוש נפוץ הן אלקטרודות 2, 3 ו-4 מוטות;ככל שהאלקטרודה קשה יותר, כך אורך החיים ארוך יותר.
סגסוגות נחושת רכות יותר אינן עוברות ריתוך הקרנת התנגדות, נחושת בריליום חזקה מספיק כדי למנוע פיצוח בליטה מוקדמת ולספק ריתוך שלם מאוד.ניתן לרתך נחושת בריליום גם בעוביים מתחת ל-0.25 מ"מ.כמו ריתוך נקודתי התנגדות, בדרך כלל נעשה שימוש בציוד AC.
בעת הלחמת מתכות שונות, הבליטות ממוקמות בסגסוגות מוליכות גבוהות יותר.נחושת בריליום ניתנת לגיבוש מספיק כדי לנקב או להוציא כמעט כל צורה קמורה.כולל צורות חדות מאוד.יש ליצור את חומר העבודה של נחושת בריליום לפני טיפול בחום כדי למנוע סדקים.
כמו ריתוך נקודתי התנגדות, תהליכי ריתוך הקרנת התנגדות נחושת בריליום דורשים באופן שגרתי זרם גבוה יותר.הכוח חייב להיות מומרץ לרגע וגבוה מספיק כדי לגרום לבליטה להימס לפני שהוא נסדק.לחץ וזמן הריתוך מותאמים כדי לשלוט בשבירת הבליטות.לחץ הריתוך והזמן תלויים גם בגיאומטריית הבליטה.לחץ הפריצה יפחית את פגמי הריתוך לפני ואחרי הריתוך.
טיפול בטוח של בריליום נחושת כמו חומרים תעשייתיים רבים, בריליום נחושת מהווה רק סכנה בריאותית כאשר מטפלים בהם בצורה לא נכונה.נחושת בריליום כרגיל
צורות מוצקות, חלקים מוגמרים ובטוחים לחלוטין ברוב פעולות הייצור.עם זאת, באחוז קטן של אנשים, שאיפה של חלקיקים עדינים עלולה להוביל למצבי ריאות גרועים יותר.שימוש בבקרות הנדסיות פשוטות, כגון פעולות אוורור שיוצרות אבק דק, יכול למזער את הסכנה.
מכיוון שהמסת הריתוך קטנה מאוד ואינה פתוחה, אין סכנה מיוחדת כאשר תהליך ריתוך עמידות נחושת בריליום נשלט.אם נדרש תהליך ניקוי מכני לאחר הלחמה, יש לבצע זאת על ידי חשיפת העבודה לסביבת חלקיקים עדינים.