La differenza tra ottone e bronzo

Il bronzo prende il nome dal suo colore blu e l'ottone prende il nome dal suo colore giallo.Quindi in pratica il colore può essere distinto approssimativamente.Per essere rigorosamente distinti, è richiesta anche l'analisi metallografica.

Il verde scuro che hai citato è ancora il colore della ruggine, non il vero colore del bronzo.

Quanto segue introduce alcune conoscenze di base sulle leghe di rame:

Lega di rame

Le leghe di rame si formano aggiungendo al rame puro alcuni elementi di lega (come zinco, stagno, alluminio, berillio, manganese, silicio, nichel, fosforo, ecc.).Le leghe di rame hanno una buona conduttività elettrica, conduttività termica e resistenza alla corrosione, nonché un'elevata resistenza e resistenza all'usura.

A seconda della composizione, le leghe di rame sono suddivise in ottone e bronzo.

1. L'ottone è una lega di rame con lo zinco come principale elemento legante.Secondo la composizione chimica, l'ottone è diviso in rame ordinario e ottone speciale.

(1) Ottone ordinario L'ottone ordinario è una lega binaria rame-zinco.Grazie alla sua buona plasticità, è adatto per la produzione di lamiere, barre, fili, tubi e parti imbutite, come tubi di condensatori, tubi di raffreddamento e parti meccaniche ed elettriche.Anche l'ottone con un contenuto medio di rame del 62% e del 59% può essere fuso ed è chiamato ottone fuso.

(2) Ottone speciale Per ottenere maggiore robustezza, resistenza alla corrosione e buone prestazioni di colata, alluminio, silicio, manganese, piombo, stagno e altri elementi vengono aggiunti alla lega rame-zinco per formare ottone speciale.Come ottone al piombo, ottone stagno, ottone alluminio, ottone silicio, ottone manganese, ecc.

L'ottone al piombo ha eccellenti prestazioni di taglio e buona resistenza all'usura ed è ampiamente utilizzato nella produzione di parti di orologi ed è fuso per realizzare boccole e boccole per cuscinetti.

L'ottone allo stagno ha una buona resistenza alla corrosione ed è ampiamente utilizzato nella produzione di parti di navi marine.

L'alluminio nell'ottone di alluminio può migliorare la resistenza e la durezza dell'ottone e migliorarne la resistenza alla corrosione nell'atmosfera.L'ottone di alluminio viene utilizzato per la produzione di parti resistenti alla corrosione.

Il silicio nell'ottone al silicio può migliorare le proprietà meccaniche, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione del rame.L'ottone al silicio viene utilizzato principalmente per la produzione di parti marine e parti di macchinari chimici.

bronzo

Il bronzo originariamente si riferisce alla lega rame-stagno, ma l'industria è solita chiamare le leghe di rame contenenti alluminio, silicio, piombo, berillio, manganese, ecc. anche bronzo, quindi il bronzo in realtà include bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio, bronzo all'alluminio, bronzo al berillio, bronzo al silicio, bronzo al piombo, ecc. Anche il bronzo si divide in due categorie: bronzo stampato e bronzo fuso.

(1) Bronzo allo stagno La lega a base di rame con stagno come principale elemento di lega è chiamata bronzo allo stagno.La maggior parte del bronzo allo stagno utilizzato nell'industria ha un contenuto di stagno compreso tra il 3% e il 14%.Il bronzo allo stagno con un contenuto di stagno inferiore al 5% è adatto alla lavorazione a freddo;il bronzo allo stagno con un contenuto di stagno dal 5% al ​​7% è adatto alla lavorazione a caldo;il bronzo allo stagno con un contenuto di stagno superiore al 10% è adatto alla fusione.Il bronzo allo stagno è ampiamente utilizzato nella costruzione navale, nell'industria chimica, nei macchinari, nella strumentazione e in altri settori.Viene utilizzato principalmente per la produzione di parti resistenti all'usura come cuscinetti e boccole, componenti elastici come molle e parti anticorrosive e antimagnetiche.

(2) Bronzo all'alluminio La lega a base di rame con alluminio come principale elemento di lega è chiamata bronzo all'alluminio.Le proprietà meccaniche del bronzo all'alluminio sono superiori a quelle dell'ottone e del bronzo allo stagno.Il contenuto di alluminio del pratico bronzo all'alluminio è compreso tra il 5% e il 12% e il bronzo all'alluminio con contenuto di alluminio dal 5% al ​​7% ha la migliore plasticità ed è adatto alla lavorazione a freddo.Quando il contenuto di alluminio è superiore al 7% - 8%, la resistenza aumenta, ma la plasticità diminuisce bruscamente, quindi viene utilizzato principalmente allo stato grezzo o dopo la lavorazione a caldo.La resistenza all'abrasione e alla corrosione del bronzo di alluminio nell'atmosfera, nell'acqua di mare, nell'acido carbonico dell'acqua di mare e nella maggior parte degli acidi organici è superiore a quella dell'ottone e del bronzo allo stagno.Il bronzo di alluminio può produrre ingranaggi, boccole, ingranaggi a vite senza fine e altre parti resistenti all'usura ad alta resistenza e componenti elastici con elevata resistenza alla corrosione.

(3) Bronzo al berillio La lega di rame con berillio come elemento di base è chiamata bronzo al berillio.Il contenuto di berillio del bronzo al berillio è compreso tra l'1,7% e il 2,5%.Il bronzo al berillio ha un limite elastico e un limite di fatica elevati, un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione, una buona conduttività elettrica e conducibilità termica e presenta anche i vantaggi di non magnetico, nessuna scintilla quando viene colpito.Il bronzo al berillio viene utilizzato principalmente per realizzare importanti molle per strumenti di precisione, ingranaggi di orologi, cuscinetti e boccole che lavorano ad alta velocità e alta pressione, nonché elettrodi per saldatrici, strumenti antideflagranti, bussole nautiche e altre parti importanti.